一种便于使用的金属制品热处理用转移装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属热处理领域，尤其涉及一种便于使用的金属制品热处理用转移装置。


背景技术：

2.金属制品热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。对于制造产业而言，热处理是必不可缺的，因为很多使用场合中，对材质的性能要求必须通过热处理才能达到，热处理过程中最重要的就是热处理炉。
3.现有技术中的热处理装置，在对金属制品进行热处理时，将金属制品加热到一定的温度之后，需要将热金属进行淬火转移时，需要操作人员手持夹持钳对加热之后的金属制品进行夹持，滚烫的环境对操作人员的威胁较大，工件的转移效率较低，对于质量较大的金属制品，夹具往往夹持不稳定，金属制品容易掉落，进而导致了金属摔落变形，或者烫伤操作人员，安全性较低，为此，本方案提出了一种便于使用的金属制品热处理用转移装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于使用的金属制品热处理用转移装置，解决了现有技术中转移效率和安全性低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于使用的金属制品热处理用转移装置，包括：
7.底座，所述底座的底部安装有四个脚轮，所述底座的顶部固接有支撑杆，所述支撑杆的内部沿其长度方向开设有安装腔，支撑杆的外部一侧开设有第一滑槽，安装腔的内侧滑接有第一滑块，第一滑块一端延伸至第一滑槽外部，且第一滑块位于第一滑槽外部的一端固接有放置盒；
8.驱动机构，所述驱动机构安装在安装腔的内侧、以用于驱动第一滑块沿支撑杆竖直升降；
9.夹具，所述夹具滑接在放置盒的内侧底部，夹具通过联动机构与驱动机构相互配合；
10.其中，放置盒沿支撑杆竖直上升，夹具向远离支撑杆的一端运动，放置盒竖直下降，夹具静止。
11.优选的，所述驱动机构包括固接在第一滑块两侧底部的安装板、安装在两组安装板之间的第一链轮与齿轮、安装在支撑杆一侧外部用于驱动第一链轮转动的第一电机、安装在支撑杆另一侧外部用于驱动齿轮转动的第二电机，所述安装腔的内侧开设有多组齿槽，所述齿轮与齿槽相互啮合，所述第一链轮的内侧开设有安装口，所述安装口的内侧安装有棘轮，棘轮一侧外部固接有连接轴，所述连接轴的另一端延伸至安装口的外部、并与齿轮的外壁固接。
12.优选的，所述支撑杆的两侧外部均开设有第二滑槽、两组所述第二滑槽的外部均滑接有放置板，所述第一电机与第二电机分别安装在两组放置板远离支撑杆的一侧外部，所述第一电机与第二电机的输出端均固接有传动轴，两组所述传动轴的另一端均延伸至安装腔的内侧、并分别与第一链轮和齿轮的外壁固接。
13.优选的，所述联动机构包括开设在放置盒底部内壁的第三滑槽、安装在第三滑槽远离支撑杆一端内部的第二链轮、活动套设在第一链轮与第二链轮外部的链条，所述链条的顶部固接有第二滑块，所述第二滑块的顶部延伸至第三滑槽的顶部、并与夹具的底部固接。
14.优选的，所述第二滑块位于第三滑槽内侧的一端与第三滑槽相互吻合。
15.优选的，所述底座远离放置盒的一端顶部固接有拉杆。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过底座、支撑杆、夹具、放置盒、脚轮等相互配合，实现对加热炉内部的加热的金属制品进行夹持，并有效的防止金属制品掉落损坏或烫伤操作人员，提高了转移装置在转移加热的金属制品过程中的安全性和转移效率。
18.2、通过第一链轮、第二链轮、链条、第一电机、第二电机等相互配合，实现在放置盒上升的同时夹具沿第三滑槽向远离支撑杆的一端移动，进一步的提高了对加热炉内部的金属工件的夹持转移效率。
19.本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了转移装置在转移热金属制品过程中的安全性，还提高了转移金属制品的转移效率，易于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的左视剖视结构示意图。
21.图2为本实用新型的支撑杆的俯视剖视结构示意图。
22.图3为本实用新型的左视结构示意图。
23.图中标号：1、底座；2、脚轮；3、拉杆；4、支撑杆；5、安装腔；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、放置盒；9、安装板；10、第一链轮；11、齿轮；12、齿槽；13、安装口；14、棘轮；15、第二滑槽； 16、放置板；17、第一电机；18、第二电机；19、第三滑槽；20、第二链轮；21、链条；22、第二滑块；23、夹具。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种便于使用的金属制品热处理用转移装置，包括：底座1，底座1的底部安装有四个脚轮2，四个脚轮2均为带有自锁结构的万向轮，在底座1的顶部固接有支撑杆4，支撑杆4的内部沿其长度方向开设有安装腔5，支撑杆4的外部一侧开设有第一滑槽6，安装腔5的内侧滑接有第一滑块7，第一滑块7一端延伸至第一滑槽 6外部，且第一滑块7位于第一滑槽6外部的一端固接有放置盒8，底座1远离放置盒8的一端顶部固接有拉杆3，手持拉杆3，打开脚轮2上的自锁开关，方便对转移装置进行移动。
26.在第一滑块7两侧底部均固接有安装板9，在两组安装板9之间安装有齿轮11，安装腔5的内侧开设有多组齿槽12，齿轮11与齿槽 12相互啮合，在支撑杆4的一侧外部开设有第二滑槽15，第二滑槽 15的外部滑接有放置板16，两组放置板16远离支撑杆4的一侧外部安装有第二电机18，第二电机18的输出端固接有传动轴，传动轴的另一端均延伸至安装腔5的内侧、并齿轮11的外壁固接，第二电机 18驱动齿轮11逆时针转动，进而带动齿轮11沿支撑杆4竖向向上运动，实现将放置盒8向上提升，当第二电机18驱动齿轮11顺时针转动时，齿轮11沿支撑杆4竖直向下运动，实现放置盒8向下运动，第二电机18为刹车电机。
27.在两组安装板9之间安装有第一链轮10，第一链轮10的内侧开设有安装口13，安装口13的内侧安装有棘轮14，棘轮14一侧外部固接有连接轴，连接轴的另一端延伸至安装口13的外部、并与齿轮 11的外壁固接，在支撑杆4的另一侧外部开设有另一个第二滑槽15，在支撑杆4远离第二电机18的一侧滑接有另一组放置板16、且在放置板16的外部安装有第一电机17，第一电机17的输出端均固接有传动轴，传动轴的另一端均延伸安装腔5的内侧、并与第一链轮10 的外壁固接，当齿轮11逆时针转动时，受安装在第一链轮10内部的棘轮14的影响，第一链轮10与齿轮11做同步的逆时针运动，当齿轮11顺时针转动时，受安装在第一链轮10内部的棘轮14影响，第一链轮10静止，不会跟随齿轮11做顺时针转动，而当第一电机17 转动时，第一电机17驱动第一链轮10做顺时针转动，受棘轮14的影响，齿轮11不会跟随第一链轮10同步顺时针转动。
28.在放置盒8底部内壁开设有第三滑槽19，安装在第三滑槽19远离支撑杆4一端内部的第二链轮20，在第一链轮10与第二链轮20 外部活动套设有链条21，链条21的顶部固接有第二滑块22，第二滑块22的顶部延伸至第三滑槽19的顶部，第二滑块22位于第三滑槽 19内侧的一端与第三滑槽19相互吻合，在第二滑块22的顶部固接有夹具23，当第一链轮10做逆时针运动时，第一链轮10带动链条 21做逆时针运动，将夹具23沿第三滑槽19向远离支撑杆4的一端移动，当第一链轮10做顺时针运动时，第一链轮10带动链条21做顺时针运动，将夹具23沿第三滑槽19向放置盒8的内侧运动，方便将加热之后的工件进行夹取，并防止工件掉落。
29.工作原理：在使用时，打开四个脚轮2上的自锁开关，手持拉杆 3将转移装置移动至需要转移工件的地方，连接第二电机18的电源，第二电机18驱动齿轮11逆时针转动，进而带动齿轮11沿支撑杆4 竖向向上运动，实现将放置盒8向上提升，在齿轮11逆时针转的同时，齿轮11还会带动第一链轮10做逆时针运动，进而将夹具23沿第三滑槽19向远离支撑杆4的一端移动，将夹具23推出到放置盒8 的外部，夹具23将加热炉内的加热工件夹持之后，第一电机17驱动第一链轮10做顺时针运动，进而带动链条21做顺时针运动，将夹持了工件的夹具23沿第三滑槽19向放置盒8的内侧运动，加热之后的工件位于放置盒8的顶部，能够有效的防止工件掉落损坏或伤人，然后第二电机18驱动齿轮11做顺时针运动，齿轮11沿支撑杆4竖直向下运动，实现放置盒8向下运动，然后手持拉杆3将工件移动至下一步需要的地方，进行下一步加工，待下次时，重复上述操作即可。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。