液体混合设备的制作方法

1.本技术涉及自来水除垢阻垢技术领域，特别是涉及一种液体混合设备。


背景技术：

2.自来水作为生活用水，普及在城市、农村的居民生活中。自来水中的水垢可能给用户造成很大的危害，危害如下：
3.1.水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力；
4.2.水垢如果附着在热力设备受热面上时都将危及热力设备的安全、经济运行。因为水垢的导热性很差,妨碍传热。使炉管从火焰侧吸收的热量不能很好地传递给水，炉管冷却受到影响,这样壁温升高，造成炉管鼓包，引起爆管；
5.3.水垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该容器用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险；以及
6.4.水垢碎片进入胃中会与盐酸反应，释放出钙镁离子和二氧化碳，前者是结石形成的必要物质。后者则会使人胀气、难受，胃溃疡病人还可能发生胃穿孔的危险。
7.因此在居民用水之前，需要对自来水进行除垢阻垢等操作，然后再提供给居民进行使用。目前，工作人员通过人工向自来水中添加固体药剂或者添加液体药剂来去对自来水进行除垢阻垢。但是这种方法需要大量的人工，费时费力，并且无法精准控制添加的药量，进而达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果。
8.针对上述的现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

9.本实用新型提供了一种液体混合设备，以至少解决现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。
10.根据本技术的一个方面，提供了一种液体混合设备，包括容器，容器内设置有第一液体容纳腔和第二液体容纳腔，其中第一液体容纳腔和第二液体容纳腔设置在同一水平线上，并且第一液体容纳腔和第二液体容纳腔通过导气管连通，并且其中第一液体容纳腔设置有第一出液口，第二液体容纳腔设置有进液口、第二出液口以及第三出液口，并且第二出液口和第三出液口的横截面积小于进液口的横截面积，第一出液口设置有第一出液管，第二出液口设置有第二出液管，第三出液口设置有第三出液管，并且第一出液管延伸到第一液体容纳腔的底部预定位置处，第二出液管延伸到第二液体容纳腔的底部预定位置处，第一出液管和第三出液管分别与第二出液管连接。
11.可选地，导气管设置于容器的外侧，并且导气管的一端与设置于第一液体容纳腔的第一导气孔连接，导气管的另一端与设置于第二液体容纳腔的第二导气管连接。
12.可选地，第二出液管包括第一管道部和第二管道部，其中第一管道部与第二出液口连接，并且第二管道部的横截面积大于第一管道部的横截面积。
13.可选地，第一液体容纳腔和第二液体容纳腔之间设置有由刚性材料制成的分隔板。
14.可选地，容器还包括设置于第一液体容纳腔的可密封的第一加药口。
15.可选地，容器还包括：设置于第二液体容纳腔上的可密封的第二加药口。
16.可选地，容器还包括：设置于第一出液管的第一流量调节阀。
17.可选地，容器还包括：设置于第一管道部的第二流量调节阀。
18.可选地，容器还包括：设置于第三出液管的第一阀门。
19.可选地，容器还包括：设置于第一液体容纳腔底部预定位置处的第一排污阀；和/或设置于第二液体容纳腔底部预定位置处的第二排污阀。
20.可选地，容器还包括：设置于进液口处的第二阀门。
21.从而通过本技术实施例提供的液体混合设备，利用导气管平衡第一液体容纳腔和第二液体容纳腔内的气压。当原液(自来水)通过第二液体容纳腔时，由于第二出液口的横截面积小于进液口的横截面积，原液会从第二出液口流出，并且第二液体容纳腔内会产生气压，该气压可以通过导气管到达第一液体容纳腔，并推动第一液体容纳腔内的液体药剂通过第一出液管流出。从而液体药剂在第二出液管内和第二液体容纳腔内流出的原液混合，达到了利用第一液体容纳腔内的液体药剂对第二液体容纳腔内的原液进行除垢阻垢的技术效果。并且通过第一流量控制阀和第二流量控制阀精准控制液体药剂和原液的混合比例，达到对原液进行除垢阻垢的技术效果。此外当需要通过固体药剂对自来水进行除垢阻垢的情况下，第二液体容纳腔内装满固体药剂(例如硅磷晶)。然后原液从进液口流入，通过设置在第二液体容纳腔并与进液口成对角关系的第三出液口流出，增大了原液与固体药剂的接触面积，从而可以有效的实现对原液进行除垢阻垢的技术效果。进而解决了现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。
22.根据下文结合附图对本技术的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
23.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
24.图1是根据本技术实施例所述的液体混合设备的示意图；以及
25.图2是图1所示液体混合设备的工作状态下的示意图。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实
施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.图1和图2是根据本技术实施例所述的液体混合设备的示意图。参考图1所示，液体混合设备，包括容器10，容器10内设置有第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120，其中第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120设置在同一水平线上，并且第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120通过导气管130连通，并且其中第一液体容纳腔110设置有第一出液口111，第二液体容纳腔120设置有进液口121、第二出液口122以及第三出液口123，并且第二出液口122和第三出液口123的横截面积小于进液口121的横截面积，第一出液口111设置有第一出液管140，第二出液口122设置有第二出液管150，第三出液口123设置有第三出液管160，并且第一出液管140延伸到第一液体容纳腔110的底部预定位置处，第二出液管150延伸到第二液体容纳腔120的底部预定位置处，第一出液管140和第三出液管160分别与第二出液管150连接。
31.正如背景技术中所述的，目前，工作人员通过人工向自来水中添加固体药剂或者添加液体药剂来去对自来水进行除垢阻垢。但是这种方法需要大量的人工，费时费力，并且无法精准控制添加的药量，进而达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果。
32.有鉴于此，本技术实施例提供的液体混合设备可实现自来水自动加药除垢阻垢的效果。例如，参考图1至图2所示，当需要对自来水进行除垢阻垢的情况下，第一液体容纳腔110可放置液体药剂(液体药剂除垢的情况下第三出液口123关闭)，并且第二液体容纳腔120用于原液(自来水)的流通。其中导气管130用于平衡第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120内的气压。当原液(自来水)通过第二液体容纳腔120时，由于第二出液口122的横截面积小于进液口121的横截面积，原液会从第二出液口122流出，并且第二液体容纳腔120内会产生气压，该气压可以通过导气管130到达第一液体容纳腔110并推动第一液体容纳腔110内的液体药剂通过第一出液管140流出。从而液体药剂在第二出液管150内和第二液体容纳腔120内流出的原液混合，达到了利用第一液体容纳腔110内的液体药剂对第二液体容纳腔120内的原液进行除垢阻垢的技术效果。
33.进一步地，当需要通过固体药剂对自来水进行除垢阻垢的情况下(第一出液口111和第二出液口122关闭，第三出液口123打开)，第二液体容纳腔120内装满固体药剂(例如硅
磷晶)。然后原液从进液口121流入，通过设置在第二液体容纳腔120并与进液口121成对角关系的第三出液口123流出，增大了原液与固体药剂的接触面积，从而可以有效的实现对原液进行除垢阻垢的技术效果。
34.进而解决了现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力的技术问题。
35.此外，本技术的液体混合设备结构简单、故障率低以及维修成本低。大量的节约了用户采购成本、减少了故障率，并且增加了设备使用寿命。
36.此外，容器10可以是如图1至图2所示的圆柱体，也可以是其他的任意形状，此处不做限定。
37.此外，本实施例所述的液体混合设备的使用流程如下：
38.1.将进液口121处的第二阀门127关闭；
39.2.打开第一排污阀114；
40.3.关闭第一排污阀114
41.4.打开第一加药口113，打开第二排污阀126；
42.5.将液体药剂注入到第一液体容纳腔110；
43.6.关闭第二排污阀126；
44.7.关闭加第一加药口113；
45.8.关闭第一阀门161，打开第一流量调节阀141以及第二流量调节阀151；以及
46.9.打开第二阀门127。
47.固体药剂除垢阻垢的流程如下：
48.1.关闭第二阀门127；
49.2.打开第二加药口125，加满固体药剂；
50.3.关闭第一流量调节阀141和第二流量调节阀151，打开第一阀门161；以及
51.4.打开第二阀门127。
52.可选地，导气管130设置于容器10的外侧，并且导气管130的一端与设置于第一液体容纳腔110的第一导气孔112连接，导气管130的另一端与设置于第二液体容纳腔120的第二导气管124连接。导气管130设置于第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120的外侧，通过第一导气孔112和第二导气孔124将第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120连通。从而在对原液进行除垢阻垢的过程中，可以平衡第一液体容器110和第二液体容器120内部的气压，进而利用气压推动第一液体容器110内的液体药剂通过第一出液管140流出。
53.此外，导气管130可以设置于任意可以平衡第一液体容器110和第二液体容器120的任意位置，这里不做限定。
54.可选地，第二出液管150包括第一管道部150a和第二管道部150b，其中第一管道部150a与第二出液口122连接，并且第二管道部150b的横截面积大于第一管道部150a的横截面积。
55.具体地，参考图1所示，第二管道部150b与第一出液管140连接，并且第二管道部150b的横截面积大于第一管道部150a的横截面积，使得第二管道部150b内形成涡流促使液体药剂与原液混合并流出。从而通过上述方式，使得液体药剂和原液在第二管道部150b内充分混合，进而达到对原液进行除垢阻垢的技术效果。
56.可选地，参考图1所示，第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120之间设置有由刚性材料制成的分隔板170。通过分隔板170将第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120分隔，防止液体药剂与原液(自来水，后文提到的原液均可为自来水)在容器10内混合。
57.可选地，参考图1所示，容器10还包括设置于第一液体容纳腔110的可密封的第一加药口113。其中第一加药口113可以设置在容器10的上部，从而利于液体药剂的添加，并且第一加药口113可以密封关闭，当加药完成后，关闭第一加药口113，防止外界的空气流入。
58.可选地，容器10还包括：设置于第二液体容纳腔120上的可密封的第二加药口125。
59.具体地，参考图1所示，在第二液体容纳腔120的顶部设置第二加药口125，从而当需要用固体药剂对原液进行除垢阻垢的情况下，可以将固体药剂(例如硅磷晶)通过第二加药口125投放到第二液体容纳腔120内，进而实现用固体药剂对原液进行除垢阻垢的技术效果。
60.可选地，参考图1所示，容器10还包括：设置于第一出液管140的第一流量调节阀141。从而通过第一流量调节阀141控制第一液体容纳腔110内的液体药剂的流量。
61.可选地，参考图1所示，容器10还包括：设置于第一管道部150a的第二流量调节阀151。通过第二流量调节阀151控制第二液体容纳腔120内原液的流出流量。从而通过第一流量调节阀141以及第二流量调节阀151控制液体药剂和原液的混合比例。解决现有技术中存在的人工向自来水中添加药剂无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。
62.可选地，参考图1所示，容器10还包括：设置于第三出液管160的第一阀门161。在添加固体药剂的情况下，通过第一阀门161控制原液从第三出液口123流出。
63.可选地，参考图1所示，容器10还包括：设置于第一液体容纳腔110底部预定位置处的第一排污阀114；和/或设置于第二液体容纳腔120底部预定位置处的第二排污阀126。从而通过第一排污阀114排出第一液体容纳腔110内的残留的液体药剂，并且通过第二排污阀126排出第二液体容纳腔120内剩余的液体等杂质。
64.可选地，参考图1所示，容器10还包括：设置于进液口121处的第二阀门127。从而通过阀门127控制原液是否流入第二液体容纳腔120。
65.此外，参考图1所示，第一液体容纳腔110上可以安装压力传感器，实时观察容器10内的压力状态。并且可以在第一液体容纳腔110的上部位置设置液位传感器，从而观察第一液体容纳腔110内液体药剂的多少。
66.此外，参考图2所示，图中的箭头方向代表液体混合设备工作状态下，容器10内的气体流动方向。
67.从而通过本技术实施例提供的液体混合设备，利用导气管130平衡第一液体容纳腔110和第二液体容纳腔120内的气压。当原液(自来水)通过第二液体容纳腔120时，由于第二出液口122的横截面积小于进液口121的横截面积，原液会从第二出液口122流出，并且第二液体容纳腔120内会产生气压，该气压可以通过导气管130到达第一液体容纳腔110，并推动第一液体容纳腔110内的液体药剂通过第一出液管140流出。从而液体药剂在第二出液管150内和第二液体容纳腔120内流出的原液混合，达到了利用第一液体容纳腔110内的液体药剂对第二液体容纳腔120内的原液进行除垢阻垢的技术效果。并且通过第一流量控制阀141和第二流量控制阀151精准控制液体药剂和原液的混合比例，达到对原液进行除垢阻垢
的技术效果。此外当需要通过固体药剂对自来水进行除垢阻垢的情况下，第二液体容纳腔120内装满固体药剂(例如硅磷晶)。然后原液从进液口121流入，通过设置在第二液体容纳腔120并与进液口121成对角关系的第三出液口123流出，增大了原液与固体药剂的接触面积，从而可以有效的实现对原液进行除垢阻垢的技术效果。进而解决了现有技术中存在的通过人工向自来水中投放除垢阻垢的药剂的方法费时费力，并且无法精准控制添加的药量，达不到对自来水进行除垢阻垢的技术效果的技术问题。
68.此外，参考图1至图2所示，液体混合设备：利用液体自身流动产生的压力使第一液体容纳腔110内的液体药剂自动进入第一出液管140中，达到不使用其他外力实现自动加药的装置。
69.运行原理：进液口121横截面积大于第二出液口122，第二管道部150b的横截面积大于第一管道部150a的横截面积，第二出液口122安装第二流量调节阀151，第二流量调节阀151最大横截面积小于进液口121和第二出液口122，当液体通过进液口121进入第二液体容纳腔120时，由于第二出液口122横截面积小于进液口121，第二液体容纳腔120内会产生压力，此压力通过导气管130驱动第一液体容纳腔110内的液体药剂进入第一流量调节阀141到达第二管道部150b，因为第二管道部150b横截面积大于第二出液口122，会在管道内形成涡流促使液体药剂与原液混合并流出(第二液体容纳腔120和第一液体容纳腔110可以是一体式也可以是分体式且不局限于形状)。
70.固体硅磷晶运行原理：将硅磷晶固体药剂通过硅磷晶第二加药口125添加到过第一液体容纳腔120，打开第一阀门161关闭第一流量调节阀141和第二流量调节阀151，这时液体(自来水)通过进液口进入第二液体容纳腔经过第一阀门161流出。
71.从而通过本技术的液体混合设备原液过液的同时进行加药无延时状况，加药比例可通过第一流量调节阀141和第二流量调节阀151配合调节；同时还实现了固体药剂和液体药剂均可使用的目的，达到了一机多用的技术效果；结构简单、故障率低以及维修成本低；整机成本是目前电动加药机的三分之一，大量的节约了用户采购成本、减少了故障率，并且增加了设备使用寿命。
72.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
73.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
74.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
75.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。