一种PCB板拼接结构的制作方法

一种pcb板拼接结构
技术领域
1.本实用新型属于pcb板技术领域，具体的涉及一种pcb板拼接结构。


背景技术：

2.pcb即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。pcb板广泛应用在电子设备中，在一些大型电子设备中，一般需要用到多块pcb板。在pcb板的安装过程中，一般需要拼接安装。
3.现有技术中对pcb板拼接方式较为麻烦，例如在拼接完成后两块pcb板容易发生松动；两块大小不一的pcb的安装时，在拼接时容易使发生不平齐的情况，无法满足生产的需求。


技术实现要素：

4.基于现有技术中的不足，本实用新型提供了一种pcb板拼接结构，可以通过扭动螺杆，第一夹持板与第二夹持板能实现对pcb板进行固定，摩擦点能避免在安装后，pcb板发生滑动的情况；在面对宽度不同的pcb板进行拼接的时候，夹紧板对pcb板进行进一步固定与调节拼接的长度，使pcb板拼接效率更高。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种pcb板拼接结构，包括基板主体，所述基板主体上表面中部固定设有pcb板主体，所述基板主体一侧端面开设有槽道，所述槽道两侧对称设置有固定块，且固定块一侧端面与基板主体固定连接，所述固定块上开设有第一凹槽，且两个固定块上的第一凹槽开口相对，所述第一凹槽内滑动设置有连接板，所述连接板的一端向外延伸并固定连接有第一夹持板，每个固定块的侧壁底部均固定连接有第二夹持板，且第二夹持板位于第一夹持板的下方，所述连接板上开设有通道，所述通道内螺纹旋合有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与第二夹持板转动连接，所述连接板远离第一夹持板的一侧套接有固定杆，所述固定杆的一端与固定块内壁固定连接，另一端位于固定块上方。
7.作为本实用新型的一种pcb板拼接结构优选技术方案，所述第一夹持板与所述第二夹持板之间的对立面分别设置有摩擦点。
8.作为本实用新型的一种pcb板拼接结构优选技术方案，所述基板主体内壁对称开设有空腔，且空腔一侧与槽道相通，所述空腔内部设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与基板主体内壁固定连接，所述张紧弹簧的另一端固定连接有连接杆，每个连接杆的一端均固定设置有夹片，两个夹片之间设置有转轴，所述转轴的两端分别与两个夹片转动连接，且连接处设置有轴承，所述转轴中部套接有活动板，所述活动板一侧固定连接有夹紧板。
9.作为本实用新型的一种pcb板拼接结构优选技术方案，位于所述pcb板主体一侧的基板主体的顶面上设置有若干个连接槽，位于pcb板主体另一侧的基板主体的顶面上设置有若干个连接片。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)通过扭动螺杆，第一夹持板与第二夹持板能实现对pcb板进行固定，摩擦点能避免在安装后，pcb板发生滑动的情况。
12.(2)通过设置夹紧板，在面对宽度不同的pcb板进行拼接的时候，张紧弹簧的弹簧力驱动夹紧板对pcb板进行进一步固定与调节拼接的长度，使pcb板拼接效率更高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中基板主体主视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中基板主体侧视内部结构示意图；
17.图4为图1中a的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型中固定块内部结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、基板主体；2、pcb板主体；3、槽道；4、固定块；5、第一凹槽；6、连接板；7、第一夹持板；8、第二夹持板；9、通道；10、螺杆；11、固定杆；12、摩擦点；13、空腔；14、张紧弹簧；15、连接杆；16、夹片；17、转轴；18、活动板；19、夹紧板；20、连接槽；21、连接片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种pcb板拼接结构，包括基板主体1，所述基板主体1上表面中部固定设有pcb板主体2，所述基板主体1一侧端面开设有槽道3，所述槽道3两侧对称设置有固定块4，且固定块4一侧端面与基板主体1固定连接，所述固定块4上开设有第一凹槽5，且两个固定块4上的第一凹槽5开口相对，所述第一凹槽5内滑动设置有连接板6，所述连接板6的一端向外延伸并固定连接有第一夹持板7，每个固定块4的侧壁底部均固定连接有第二夹持板8，且第二夹持板8位于第一夹持板7的下方，所述连接板6上开设有通道9，所述通道9内螺纹旋合有螺杆10，所述螺杆10的一端通过轴承与第二夹持板8转动连接，所述连接板6远离第一夹持板7的一侧套接有固定杆11，所述固定杆11的一端与固定块4内壁固定连接，另一端位于固定块4上方。
23.具体的，所述第一夹持板7与所述第二夹持板8之间的对立面分别设置有摩擦点12。
24.本实施例中，扭松螺杆10，连接板6在固定杆11向上滑动，将pcb板滑入槽道3后，旋紧螺杆10，第一夹持板7与第二夹持板8对pcb板进行固定；通过扭动螺杆10，第一夹持板7与第二夹持板8能实现对pcb板进行固定，摩擦点12能避免在安装后，pcb板发生滑动的情况。
25.具体的，所述基板主体1内壁对称开设有空腔13，且空腔13一侧与槽道3相通，所述空腔13内部设置有张紧弹簧14，所述张紧弹簧14的一端与基板主体1内壁固定连接，所述张紧弹簧14的另一端固定连接有连接杆15，每个连接杆15的一端均固定设置有夹片16，两个夹片16之间设置有转轴17，所述转轴17的两端分别与两个夹片16转动连接，且连接处设置有轴承，所述转轴17中部套接有活动板18，所述活动板18一侧固定连接有夹紧板19。
26.本实施例中，pcb板滑入槽道3时，pcb板两侧先是挤压活动板18，通过转轴17的作用，活动板18发生倾斜，并且活动板18的挤压力传递到张紧弹簧14，张紧弹簧14的反弹力作用到活动板18，在pcb板滑入过程中活动板18先是倾斜然后恢复与pcb板平齐，从而对pcb板进一步固定；通过设置夹紧板19，在面对宽度不同的pcb板进行拼接的时候，张紧弹簧14的弹簧力驱动夹紧板19对pcb板进行进一步固定与调节拼接的长度，使pcb板拼接效率更高。
27.具体的，位于所述pcb板主体2一侧的基板主体1的顶面上设置有若干个连接槽20，位于pcb板主体2另一侧的基板主体1的顶面上设置有若干个连接片21。
28.本实施例中，连接槽20与拼接后的pcb板连接片21进行电性连接，连接片21与拼接后的pcb板连接槽20进行电性连接。
29.一种pcb板拼接结构的工作方法为：
30.扭松螺杆10，连接板6在固定杆11向上滑动，将pcb板滑入槽道3后，旋紧螺杆10，第一夹持板7与第二夹持板8对pcb板进行固定；通过扭动螺杆10，第一夹持板7与第二夹持板8能实现对pcb板进行固定，摩擦点12能避免在安装后，pcb板发生滑动的情况；pcb板滑入槽道3时，pcb板两侧先是挤压活动板18，通过转轴17的作用，活动板18发生倾斜，并且活动板18的挤压力传递到张紧弹簧14，张紧弹簧14的反弹力作用到活动板18，在pcb板滑入过程中活动板18先是倾斜然后恢复与pcb板平齐，从而对pcb板进一步固定；通过设置夹紧板19，在面对宽度不同的pcb板进行拼接的时候，张紧弹簧14的弹簧力驱动夹紧板19对pcb板进行进一步固定与调节拼接的长度，使pcb板拼接效率更高；连接槽20与拼接后的pcb板连接片21进行电性连接，连接片21与拼接后的pcb板连接槽20进行电性连接。
31.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护。