一种道路与桥梁裂缝修复装置的制作方法

1.本技术涉及道路桥梁领域，尤其是一种道路与桥梁裂缝修复装置。


背景技术：

2.道路桥梁在使用一段时间之后，常会出现一些裂缝，若不对裂缝进行及时的修复，这些道路桥梁在使用时会存在极大的安全隐患，因此常需要一种裂缝修复装置来对裂缝进行修复。
3.现有的修复装置结构功能比较简单，多数修复装置使用数下料极其不便，操作麻烦；另外部分修复装置修复效果较差，容易出现二次损坏。因此，针对上述问题提出一种道路与桥梁裂缝修复装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种道路与桥梁裂缝修复装置用于解决现有技术中的裂缝修复时不便于下料的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种道路与桥梁裂缝修复装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的输送机构、搅拌罐、第二固定板、安装板和转动杆，所述固定底板顶部右侧固定连接第三固定板，所述第三固定板左侧固定连接第二固定板，所述输送机构包括输送壳，所述输送壳顶部一侧固定连接导料管，所述导料管另一侧固定连接搅拌罐，所述第二固定板表面贯穿且滑动连接螺纹滑块，所述螺纹滑块底部固定连接防护框，所述固定底板顶部一侧固定连接安装板，所述安装板贯穿连接第二固定板，所述第二固定板贯穿且滑动连接连接杆，所述连接杆顶部转动连接转动杆，所述转动杆顶部一侧转动连接受力杆。
6.进一步地，所述固定底板顶部左侧固定连接第一固定板，所述第一固定板左侧对称固定连接把手，所述把手表面设置有防滑条纹。
7.进一步地，所述搅拌罐底部固定连接第二固定板，所述搅拌罐顶部固定连接第一电机，所述第一电机的输出端固定连接搅拌叶，下方所述搅拌叶一侧固定连接刮板，且所述刮板与搅拌罐内壁贴合。
8.进一步地，所述输送壳左侧固定连接下料管，所述下料管贯穿连接固定底板，所述输送壳右侧固定连接第二电机，所述第二电机一侧固定连接第三固定板，所述第二电机的输出端固定连接螺旋杆，所述螺旋杆表面固定连接若干个螺旋叶片。
9.进一步地，所述第二固定板上开设有与螺纹滑块适配的滑槽，所述螺纹滑块内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆两侧转动连接第一固定块，所述第一固定块底部固定连接第二固定板。
10.进一步地，所述防护框内部对称固定连接电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接摊平齿，所述摊平齿贯穿连接固定底板，且所述固定底板上开设有与摊平齿适配的第二通槽。
11.进一步地，所述安装板一侧固定连接第二固定块，处于所述第二固定块与第二固定板之间的连接杆表面套设有弹簧，所述连接杆贯穿且滑动连接第二固定块，所述弹簧两侧分别固定连接连接杆与第二固定板。
12.进一步地，所述连接杆底部固定连接夯实板，且所述固定底板上开设有与夯实板适配的第一通槽。
13.进一步地，所述受力杆一侧固定连接限位块，所述受力杆上方与第三电机的输出端转动连接，所述第三电机输出端一侧固定连接摆动杆，所述第三电机一侧固定连接安装板。
14.进一步地，所述固定底板底部固定连接行进轮，所述行进轮的数量为四个，且所述行进轮均匀的分布在固定底板底部四端。
15.通过本技术上述实施例，采用了输送机构，解决了裂缝修复时不便于下料的问题，同时保证了装置的合理性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本技术一种实施例的图1中转动杆结构放大示意图。
21.图中：1、固定底板，2、行进轮，3、第一固定板，4、把手，5、第二固定板，6、第三固定板，7、搅拌罐，8、第一电机，9、搅拌叶，10、第一通槽，11、刮板，12、导料管，13、第二电机，14、输送壳，15、螺旋杆，16、螺旋叶片，17、下料管，18、第二通槽，19、第一固定块，20、螺纹杆，21、螺纹滑块，22、滑槽，23、防护框，24、电动推杆，25、摊平齿，26、安装板，27、第三电机，28、摆动杆，29、受力杆，30、限位块，31、转动杆， 32、连接杆，33、弹簧，34、第二固定块，35、夯实板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的
过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的输送机构可以适用于各种沙箱，例如，在本实施例提供了如下一种新型消防沙箱，本实施例中的输送机构可以用来对消防沙箱进行上下料的输送。
29.一种新型消防沙箱，包括沙箱本体和沙箱盖，所述沙箱盖套接在沙箱本体的表面，沙箱本体的正面设置有n型槽，n型槽的内壁对应横杆的位置处设置有橡胶卡块，橡胶卡块活动连接在横杆的表面，橡胶卡块为了将横杆进行固定，在不用时不易与活动槽分离，n型槽的内壁分别固定连接有连接轴和销轴a，销轴a为了将转动杆与活动槽进行连接且销轴a不与活动杆接触，连接轴的表面活动套接有活动杆，活动杆的数量为两个，两个活动杆对称设置，在拉动沙箱本体使受力均衡，每个活动杆对应转动杆的数量为两个，滚轮板和支撑板的数量为两组，活动杆的两侧均设置有销轴b，销轴b的表面活动套接有转动杆，转动杆远离销轴b的一端活动套接在销轴a的表面，活动杆的顶部固定连接有横杆，横杆的表面固定套接有软套，沙箱本体的正面和背面均设置有活动槽，活动槽的内壁与滚轮板的表面活动连接，滚轮板和支撑板远离沙箱本体的一侧均开设有穿孔，每个滚轮板和支撑板对应穿孔的数量均为两个，穿孔为了将滚轮板和支撑板进行固定的孔，滚轮板的内壁设置有滚轮，滚轮板的正面设置有螺栓a，螺栓a和螺栓b的表面均设置有转柄，方便手动转动螺栓a和螺栓b，无需工具操作，活动杆的两侧开设有滑槽，滑槽的内壁与销轴b的表面活动连接，滑槽为了销轴b能够滑动，转动杆对活动杆起限位的效果，螺栓a的背面贯穿滚轮板和活动槽并与沙箱本体螺纹连接，沙箱本体的两侧均设置有凹槽，凹槽的内壁与支撑板的表面活动连接，支撑板远离沙箱本体的一侧设置有螺栓b，螺栓b的数量为两组，两组螺栓b的相对面均贯穿支撑板和凹槽并与沙箱本体螺纹连接。
30.当然本实施例的输送机构也可以适用于桥梁道路的裂缝修复。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的修复装置进行介绍。
31.请参阅图1-4所示，一种道路与桥梁裂缝修复装置，包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的输送机构、搅拌罐7、第二固定板5、安装板26 和转动杆31，所述固定底板1顶部右侧固定连接第三固定板6，所述第三固定板6左侧固定连接第二固定板5，所述输送机构
包括输送壳14，所述输送壳14顶部一侧固定连接导料管12，所述导料管12另一侧固定连接搅拌罐7，所述第二固定板5表面贯穿且滑动连接螺纹滑块21，所述螺纹滑块21底部固定连接防护框23，所述固定底板1顶部一侧固定连接安装板26，所述安装板 26贯穿连接第二固定板5，所述第二固定板5贯穿且滑动连接连接杆32，所述连接杆32顶部转动连接转动杆31，所述转动杆31顶部一侧转动连接受力杆29。
32.所述固定底板1顶部左侧固定连接第一固定板3，所述第一固定板3左侧对称固定连接把手4，所述把手4表面设置有防滑条纹；所述搅拌罐7底部固定连接第二固定板5，所述搅拌罐7顶部固定连接第一电机8，所述第一电机 8的输出端固定连接搅拌叶9，下方所述搅拌叶9一侧固定连接刮板11，且所述刮板11与搅拌罐7内壁贴合；所述输送壳14左侧固定连接下料管17，所述下料管17贯穿连接固定底板1，所述输送壳14右侧固定连接第二电机13，所述第二电机13一侧固定连接第三固定板6，所述第二电机13的输出端固定连接螺旋杆15，所述螺旋杆15表面固定连接若干个螺旋叶片16；所述第二固定板5上开设有与螺纹滑块21适配的滑槽22，所述螺纹滑块21内部螺纹连接螺纹杆20，所述螺纹杆20两侧转动连接第一固定块19，所述第一固定块19底部固定连接第二固定板5；所述防护框23内部对称固定连接电动推杆 24，所述电动推杆24输出端固定连接摊平齿25，所述摊平齿25贯穿连接固定底板1，且所述固定底板1上开设有与摊平齿25适配的第二通槽18；所述安装板26一侧固定连接第二固定块34，处于所述第二固定块34与第二固定板5之间的连接杆32表面套设有弹簧33，所述连接杆32贯穿且滑动连接第二固定块34，所述弹簧33两侧分别固定连接连接杆32与第二固定板5；所述连接杆32底部固定连接夯实板35，且所述固定底板1上开设有与夯实板 35适配的第一通槽10；所述受力杆29一侧固定连接限位块30，所述受力杆 29上方与第三电机27的输出端转动连接，所述第三电机27输出端一侧固定连接摆动杆28，所述第三电机27一侧固定连接安装板26；所述固定底板1 底部固定连接行进轮2，所述行进轮2的数量为四个，且所述行进轮2均匀的分布在固定底板1底部四端。
33.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用修复装置时，启动第一电机8，第一电机8的输出端带动与其固接的搅拌叶9转动，搅拌叶9对搅拌罐7内的修复料进行均匀搅拌，同时搅拌叶9带动底部固接的刮板11与搅拌罐7内壁贴合，防止内壁粘接修复料，同时启动第二电机13，第二电机13的输出端带动与其固接的螺旋杆 15转动，螺旋杆15带动与其固接的螺旋叶片16转动，将进入输送壳14内的修复料从右侧输送至左侧后从下料管17排出，实现了便于下料的功能；当下料之后，通过电动机带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动与其螺纹连接的螺纹滑块21在第二固定板5上开设的滑槽22内滑动，同时螺纹滑块21带动底部固接的防护框23两侧滑动，启动电动推杆24，电动推杆24带动底部固接的摊平齿25下移与修复料接触，在滑动的同时将修复料摊平，极大地节省了人力，同时体现了结构的合理性；接着第三电机27，第三电机27带动与其固接的摆动杆28转动，摆动杆28转动前半圈时与限位块30接触，限位块30 受力向上倾斜，同时与限位块30固接的受力杆29带动与其转动连接的转动杆31向上倾斜，同时转动杆31带动与其转动连接的连接杆32上移，连接杆 32带动底部固接的夯实板35上移，同时连接杆32受力挤压与其固接的弹簧 33，弹簧33收缩，当限位块30转动后半圈时，限位块30受力消失，在重力以及弹簧33的反作用力下，带动连接杆32迅速下移，同时带动夯实板35迅速下移，对修复料进行夯实，极大地提高了裂缝修复的质量，同时提高了修复的效率。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.为了实现便于下料的功能，在使用修复装置时，第一电机的输出端带动与其固接的搅拌叶转动，搅拌叶对搅拌罐内的修复料进行均匀搅拌，同时搅拌叶带动底部固接的刮板与搅拌罐内壁贴合，防止内壁粘接修复料，同时启动第二电机，第二电机的输出端带动与其固接的螺旋杆转动，螺旋杆带动与其固接的螺旋叶片转动，将进入输送壳内的修复料从右侧输送至左侧后从下料管排出，实现了便于下料的功能；
36.2.为了提高修复的效率，第三电机带动与其固接的摆动杆转动，摆动杆转动前半圈时与限位块接触，限位块受力向上倾斜，同时与限位块固接的受力杆带动与其转动连接的转动杆向上倾斜，同时转动杆带动与其转动连接的连接杆上移，连接杆带动底部固接的夯实板上移，同时连接杆受力挤压与其固接的弹簧，弹簧收缩，当限位块转动后半圈时，限位块受力消失，在重力以及弹簧的反作用力下，带动连接杆迅速下移，同时带动夯实板迅速下移，对修复料进行夯实，极大地提高了裂缝修复的质量，同时提高了修复的效率；
37.3.本技术结构合理，当下料之后，通过电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的螺纹滑块在第二固定板上开设的滑槽内滑动，同时螺纹滑块带动底部固接的防护框两侧滑动，启动电动推杆，电动推杆带动底部固接的摊平齿下移与修复料接触，在滑动的同时将修复料摊平，极大地节省了人力，同时体现了结构的合理性。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。