一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承的制作方法

1.本实用新型涉及滚针轴承技术领域，尤其涉及滚针轴承一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承。


背景技术：

2.滚针轴承相对比传统的钢珠轴承的承重效果更好，由于滚针密度更小，在受力时，更加的稳定，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于大多工业设备中。
3.随着社会的发展，滚针轴承大量用于工业生产中，现有大多滚针轴承在使用时易出现受力不均的情况，致使其出现损坏，降低设备的稳定性，降低设备的易用性，增加设备的维护成本，对此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承，包括底座、轴环、滚针本体、内环、传动轴和缓冲装置，所述轴环放置在底座的内壁，所述滚针本体设置在轴环的内壁，所述内环设置在轴环的内部，所述传动轴的一端与内环卡接，所述底座的表面设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括支撑杆，所述支撑杆与底座的表面固定连接，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定板。
6.优选的，所述固定板的内壁转动连接有转动环，所述转动环远离固定板的一端固定连接有固定块，所述固定块与传动轴的表面套设连接，所述固定块的表面固定连接有减震弹簧。
7.优选的，所述减震弹簧远离固定块的一端固定连接有抵块，所述抵块的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆远离抵块的一端与传动轴的表面卡接。
8.优选的，所述定位杆远离抵块的一端固定连接有拉块，所述拉块的下表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离拉块的一端与抵块的表面固定连接。
9.优选的，所述底座的表面设置有防尘装置，所述防尘装置包括齿杆，所述齿杆与底座的内壁滑动连接，所述齿杆远离底座的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有套板，所述套板与轴环的表面套设连接，所述底座的内壁转动连接有齿轮。
10.优选的，所述齿轮与齿杆的表面啮合连接，所述齿轮远离底座的一端固定连接有转轮，所述底座靠近连接块的一侧固定连接有卡环。
11.优选的，所述连接块的内壁滑动连接有插杆，所述插杆远离连接块的一端与卡环的内壁卡接，所述插杆的表面固定连接有拨块，所述拨块与连接块的内壁滑动连接，两个所述插杆相互靠近的一侧固定连接有拉伸弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置缓冲装置，拉动拉块，固定弹簧受力形变，定位杆同时脱离抵块的表面，随即将转动轴插入内环的内壁，当转动轴的表面与固定板的表面套设连接时，随即松开拉块，固定弹簧相继失去束缚后回弹，定位杆同时插入传动轴的表面，通过设置缓冲装置，有效对设备进行缓冲操作，避免设备受力不均出现损坏的情况，提高设备的稳定性，提高设备的易用性，降低设备的维护成本。
14.2、本实用新型中，通过设置防尘装置，拉动拨块，拉伸弹簧受力形变后收紧，随即插杆同时脱离卡环，连接块相继失去束缚，随即转动转轮，齿轮同时受力将齿杆推动，齿杆同时受力将套板提升，随即将设备本体放入底座内壁，同时回转转轮，齿轮同时受力将齿杆向下滑动，套板相继与设备本体表面套设覆盖，当连接块与卡环相对时，松开拨块，拉伸弹簧同时失去束缚后回弹将插杆插入卡环内壁，通过设置防尘装置，便于将设备本体进行遮挡，有效对其进行防尘操作，降低设备的故障率，降低设备内部元件的磨损程度，提高其使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承中防尘装置的主体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承中防尘装置的分解结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承中缓冲装置的主体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承中缓冲装置的分解结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种具有缓冲组件的防尘滚针轴承中图5的a处结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、轴环；3、滚针本体；4、内环；5、传动轴；6、防尘装置；61、齿杆；62、连接块；63、套板；64、齿轮；65、转轮；66、卡环；67、插杆；68、拨块；69、拉伸弹簧；7、缓冲装置；71、支撑杆；72、固定板；73、转动环；74、固定块；75、减震弹簧；76、抵块；77、定位杆；78、固定弹簧；79、拉块。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓冲组件的防尘滚针轴
承，包括底座1、轴环2、滚针本体3、内环4、传动轴5和缓冲装置7，轴环2放置在底座1的内壁，滚针本体3设置在轴环2的内壁，内环4设置在轴环2的内部，传动轴5的一端与内环4卡接，底座1的表面设置有缓冲装置7。
26.下面具体说一下其缓冲装置7和防尘装置6的具体设置和作用。
27.本实施方案中：缓冲装置7包括支撑杆71，支撑杆71与底座1的表面固定连接，支撑杆71远离底座1的一端固定连接有固定板72，固定板72的内壁转动连接有转动环73，转动环73远离固定板72的一端固定连接有固定块74，固定块74与传动轴5的表面套设连接，固定块74的表面固定连接有减震弹簧75，通过设置固定板72，便于安装减震组件。
28.具体的，减震弹簧75远离固定块74的一端固定连接有抵块76，抵块76的内壁滑动连接有定位杆77，定位杆77远离抵块76的一端与传动轴5的表面卡接，通过设置定位杆77，便于进一步将传动轴5进行固定。
29.具体的，定位杆77远离抵块76的一端固定连接有拉块79，拉块79的下表面固定连接有固定弹簧78，固定弹簧78远离拉块79的一端与抵块76的表面固定连接，通过设置固定弹簧78，使定位杆77能稳定的向下插设，避免定位杆77脱离。
30.具体的，底座1的表面设置有防尘装置6，防尘装置6包括齿杆61，齿杆61与底座1的内壁滑动连接，齿杆61远离底座1的一端固定连接有连接块62，连接块62的表面固定连接有套板63，套板63与轴环2的表面套设连接，底座1的内壁转动连接有齿轮64，设置套板63，便于对机体进行遮挡防护，避免杂质进入设备内壁，影响设备的正常运行。
31.具体的，齿轮64与齿杆61的表面啮合连接，齿轮64远离底座1的一端固定连接有转轮65，底座1靠近连接块62的一侧固定连接有卡环66，通过设置转轮65与齿轮64，便于控制齿杆61上下滑动。
32.具体的，连接块62的内壁滑动连接有插杆67，插杆67远离连接块62的一端与卡环66的内壁卡接，插杆67的表面固定连接有拨块68，拨块68与连接块62的内壁滑动连接，两个插杆67相互靠近的一侧固定连接有拉伸弹簧69。
33.在本实施例中：通过设置拨块68与插杆67，便于将套板63进一步固定，避免套板63在使用时出现松动，造成防尘效果降低。
34.工作原理：通过设置缓冲装置7，拉动拉块79，固定弹簧78受力形变，定位杆77同时脱离抵块76的表面，随即将转动轴插入内环4的内壁，当转动轴的表面与固定板72的表面套设连接时，随即松开拉块79，固定弹簧78相继失去束缚后回弹，定位杆77同时插入传动轴5的表面，通过设置缓冲装置7，有效对设备进行缓冲操作，避免设备受力不均出现损坏的情况，提高设备的稳定性，提高设备的易用性，降低设备的维护成本，通过设置防尘装置6，拉动拨块68，拉伸弹簧69受力形变后收紧，随即插杆67同时脱离卡环66，连接块62相继失去束缚，随即转动转轮65，齿轮64同时受力将齿杆61推动，齿杆61同时受力将套板63提升，随即将设备本体放入底座1内壁，同时回转转轮65，齿轮64同时受力将齿杆61向下滑动，套板63相继与设备本体表面套设覆盖，当连接块62与卡环66相对时，松开拨块68，拉伸弹簧69同时失去束缚后回弹将插杆67插入卡环66内壁，通过设置防尘装置6，便于将设备本体进行遮挡，避免由于滚针轴承的密度较小，在使用时当滚针本体3内出现杂质时，易导致滚针本体3出现卡顿，导致设备整体出现安全隐患，对此有效的提升了设备的安全性。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。