一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及球轴承技术领域，尤其涉及一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承


背景技术：

2.球轴承是轴承的一种，球轴承由球滚珠、轴承外环和轴承内环组成，随着社会的发展，球轴承的使用越来越广泛，渐渐应用于社会的各个领域，球轴承常常用于氢气循环泵的使用。
3.球轴承在使用时，由于球轴承的轴承外环和轴承内环之间具有一定的缝隙，导致灰尘容易积累在轴承外环和轴承内环的缝隙内，时间较长后，灰尘容易影响球轴承的转动，耽误工作的顺利进行，综合上述问题，研究一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中灰尘容易积累在轴承外环和轴承内环缝隙内的问题，而提出的一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承，包括轴承外环、安装在轴承外环内部的轴承内环和防尘装置，所述轴承外环的表面设有防尘装置，所述防尘装置包括十六个燕尾槽，十六个所述燕尾槽每八个一组，两组所述燕尾槽分别开设在轴承外环和轴承内环的表面，所述燕尾槽的内壁滑动连接有卡块，十六个所述卡块每四个一组，四组所述卡块的表面均固定连接有密封环，密封环放在轴承外环和轴承内环后，轴承外环和轴承内环之间的缝隙被遮挡，避免了灰尘落在轴承外环和轴承内环之间缝隙内的问题。
6.优选的，十六个所述燕尾槽的内壁均卡有楔子，所述楔子的表面固定连接有挡板，楔子滑动后，楔子的表面挤压卡块，达到了将卡块固定在燕尾槽内壁的效果。
7.优选的，十六个所述楔子的表面均安装有螺栓，十六个所述螺栓每八个一组，两组所述螺栓的表面分别与轴承外环和轴承内环螺纹连接，螺栓借助螺纹移动后，螺栓的表面遮挡楔子，使得楔子不能移动，达到了限制楔子移动的效果。
8.优选的，所述轴承外环和轴承内环之间设有防护垫，所述防护垫为硅胶垫。
9.优选的，所述轴承外环的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个定位框，两个所述定位框的表面均与轴承外环固定连接，所述定位框的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板的内部插设有拉杆，所述拉杆远离矩形板的一端固定连接有推板，所述推板的表面安装有防护套，轴承外环转动时，轴承外环带动定位框转动，定位框带动矩形板转动，矩形板转动的同时带动拉杆转动，拉杆借助推板带动防护套转动，防护套转动过程中，防护套推动润滑油移动，达到了铺平润滑油的效果。
10.优选的，两个所述定位框的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有平衡
杆，所述平衡杆的表面螺纹连接有螺母，螺母借助螺纹移动，螺母移动后，螺母的表面挤压定位框，达到了固定定位框和矩形板的效果。
11.优选的，两个所述平衡杆远离矩形板的一端固定连接有圆板，圆板的尺寸大于螺母的尺寸，螺母借助螺纹移动一定距离后，圆板遮挡螺母，此时螺母不能移动，达到了限制螺母移动出平衡杆的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，当需要使用轴承时，首先将密封环上的卡块放入燕尾槽的内壁，随后将楔子插入卡块和燕尾槽之间的缝隙内，然后转动螺栓，螺栓借助螺纹移动，螺栓向靠近轴承外环的缝隙移动，螺栓移动的同时带动楔子移动，楔子移动一定距离后，楔子卡入缝隙内，这时卡块被固定在燕尾槽内，密封环也被固定在轴承上，此时由于轴承外环和轴承内环之间的缝隙被密封环遮挡，使得灰尘不能落入缝隙内，通过设置防尘装置，可以对轴承外环和轴承内环之间的缝隙进行遮挡，避免了灰尘积累在轴承外环和轴承内环之间缝隙内的问题。
14.2、本实用新型中，在对轴承外环和轴承内环之间的缝隙滴入润滑油后，首先将矩形块插入定位框的内壁，随后转动平衡杆上的螺母，螺母借助螺纹移动，螺母向靠近定位框的方向移动，螺母移动一定距离后，螺母的表面挤压定位框，此时矩形板被固定在定位框上，这时转动轴承外环，轴承外环转动的同时带动矩形板转动，矩形板转动的同时带动拉杆转动，拉杆转动的同时带动推板上的防护套转动，防护套转动过程中，防护套将润滑油铺平，通过设置辅助装置，可以将轴承外环和轴承内环之间缝隙内的润滑油铺平，避免了润滑油积累在缝隙内的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承中图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承中图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承中图1的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承中图4的部分结构示意图。
20.图6为本实用新型提出一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承中图5的b处结构示意图。
21.图例说明：
22.1、轴承外环；2、轴承内环；3、防尘装置；31、密封环；32、防护垫；33、卡块；34、燕尾槽；35、螺栓；36、挡板；37、楔子；4、辅助装置；41、定位框；42、矩形板；43、拉杆；44、推板；45、防护套；46、滑槽；47、平衡杆。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氢气循环泵的密封角接触球轴承，包括轴承外环1、安装在轴承外环1内部的轴承内环2和防尘装置3，轴承外环1的表面设有防尘装置3，轴承外环1的表面设有辅助装置4。
26.下面具体说一下其防尘装置3和辅助装置4的具体设置和作用。
27.本实施方案中：防尘装置3包括十六个燕尾槽34，十六个燕尾槽34每八个一组，两组燕尾槽34分别开设在轴承外环1和轴承内环2的表面，燕尾槽34的内壁滑动连接有卡块33，十六个卡块33每四个一组，四组卡块33的表面均固定连接有密封环31，密封环31放在轴承外环1和轴承内环2后，轴承外环1和轴承内环2之间的缝隙被遮挡，避免了灰尘落在轴承外环1和轴承内环2之间缝隙内的问题。
28.具体的，十六个燕尾槽34的内壁均卡有楔子37，楔子37的表面固定连接有挡板36，楔子37滑动后，楔子37的表面挤压卡块33，达到了将卡块33固定在燕尾槽34内壁的效果。
29.具体的，十六个楔子37的表面均安装有螺栓35，十六个螺栓35每八个一组，两组螺栓35的表面分别与轴承外环1和轴承内环2螺纹连接。
30.在本实施例中：螺栓35借助螺纹移动后，螺栓35的表面遮挡楔子37，使得楔子37不能移动，达到了限制楔子37移动的效果。
31.具体的，轴承外环1和轴承内环2之间设有防护垫32，防护垫32为硅胶垫。
32.在本实施例中：辅助装置4包括两个定位框41，两个定位框41的表面均与轴承外环1固定连接，定位框41的内壁滑动连接有矩形板42，矩形板42的内部插设有拉杆43，拉杆43远离矩形板42的一端固定连接有推板44，推板44的表面安装有防护套45，轴承外环1转动时，轴承外环1带动定位框41转动，定位框41带动矩形板42转动，矩形板42转动的同时带动拉杆43转动，拉杆43借助推板44带动防护套45转动，防护套45转动过程中，防护套45推动润滑油移动，达到了铺平润滑油的效果。
33.具体的，两个定位框41的表面均开设有滑槽46，滑槽46的内壁滑动连接有平衡杆47，平衡杆47的表面螺纹连接有螺母，螺母借助螺纹移动，螺母移动后，螺母的表面挤压定位框41，达到了固定定位框41和矩形板42的效果。
34.具体的，两个平衡杆47远离矩形板42的一端固定连接有圆板，圆板的尺寸大于螺母的尺寸。
35.在本实施例中：螺母借助螺纹移动一定距离后，圆板遮挡螺母，此时螺母不能移动，达到了限制螺母移动出平衡杆47的效果。
36.工作原理：当需要使用轴承时，首先将密封环31上的卡块33放入燕尾槽34的内壁，随后将楔子37插入卡块33和燕尾槽34之间的缝隙内，然后转动螺栓35，螺栓35借助螺纹移动，螺栓35向靠近轴承外环1的缝隙移动，螺栓35移动的同时带动楔子37移动，楔子37移动
一定距离后，楔子37卡入缝隙内，这时卡块33被固定在燕尾槽34内，密封环31也被固定在轴承上，此时由于轴承外环1和轴承内环2之间的缝隙被密封环31遮挡，使得灰尘不能落入缝隙内，在对轴承外环1和轴承内环2之间的缝隙滴入润滑油后，首先将矩形块插入定位框41的内壁，随后转动平衡杆47上的螺母，螺母借助螺纹移动，螺母向靠近定位框41的方向移动，螺母移动一定距离后，螺母的表面挤压定位框41，此时矩形板42被固定在定位框41上，这时转动轴承外环1，轴承外环1转动的同时带动矩形板42转动，矩形板42转动的同时带动拉杆43转动，拉杆43转动的同时带动推板44上的防护套45转动，防护套45转动过程中，防护套45将润滑油铺平。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。