一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机硅化物生产技术领域，尤其涉及一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置。


背景技术：

2.粒状零水偏硅酸钠一般采用加热烘干法生产，以硅酸钠和烧碱水经过热反应后再采用热风干燥造粒，经筛分即为成品，包装出售。该法是国际通用的先进工艺形式，产品质量能够达到标准要求。由于烘干后成品温度较高约120℃，导致无法直接包装，只能放入冷却仓内冷却后才能包装，但是通过冷却仓冷却，冷却时间长，冷却效率低，而且产品堆积在一起导致部分产品散热差。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，利用该冷却装置可以对产品进行有效冷却，缩短了冷却时间，提高了冷却效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，所述冷却装置包括冷却装置本体和密封盖，所述冷却装置本体的一端设有进料管，所述冷却装置本体的另一端设有出料管，所述密封盖的顶部设有出风口，所述冷却装置本体的外壁上设有振动装置和多个进风口，所述冷却装置本体的内部设有筛网和多个冷风分布器，每个所述冷风分布器连通一个进风口。
6.作为一种改进的技术方案，所述冷风分布器包括圆柱形的本体，所述本体的外壁上设有多个与所述本体相连通的冷风分布管，所述冷风分布管的管壁上均匀设有多个布风孔。
7.作为一种改进的技术方案，多个所述冷风分布管分别高度不等且等间距设置在所述本体的外壁上。
8.作为一种改进的技术方案，所述振动装置为设置在所述冷却装置本体的正面和背面外壁上的振动电机。
9.作为一种改进的技术方案，所述冷风分布器设置在所述筛网的下方。
10.作为一种改进的技术方案，所述筛网倾斜设置在所述冷却装置本体的内部，且所述筛网的孔径小于产品的粒径。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
12.由于零水偏硅酸钠产品用冷却装置，冷却装置包括冷却装置本体和密封盖，冷却装置本体的一端设有进料管，所述冷却装置本体的另一端设有出料管，密封盖的顶部设有出风口，冷却装置本体的外壁上设有振动装置和多个进风口，冷却装置本体的内部设有筛网和多个冷风分布器，每个冷风分布器连通一个进风口。实际生产中，待冷却的零水偏硅酸钠产品从进料管进入冷却装置本体的内部后，散落在筛网上，在鼓风机的作用下将冷却风
通过管道输送至与进风口相连通的冷风分布器中，冷风经过冷风分布器均匀分散在冷却装置本体内部，然后与零水偏硅酸钠产品进行热量交换，实现对产品的冷却降温，同时整个产品冷却过程中，通过振动装置可以实现对产品的上下翻动，更有助冷风对产品的冷却降温，降温后的产品从出料管排出后进行包装，夹带热量的风从排风口排出。上述冷却装置设计合理，实现了对零水偏硅酸钠产品的冷却降温，缩短了冷却时间，大大提高了冷却效率。
13.由于冷风分布器包括圆柱形的本体，本体的外壁上设有多个与本体相连通的冷风分布管，冷风分布管的管壁上均匀设有多个布风孔。冷风进入本体内部后再进入冷风分布管内部，穿过冷风分布管上的多个布风孔均匀分散开。冷风分布器采用上述结构，设计合理，便于冷风的均匀分布，同时实现了冷风分布在冷却装置本体内部的不同位置。
14.由于多个冷风分布管分别高度不等且等间距设置在本体的外壁上。采用这一设计，增加了冷风在冷却装置本体内部的分布范围，更有助对产品的冷却降温。
15.由于振动装置为设置在冷却装置本体的正面和背面外壁上的振动电机。振动电机启动后产生的振动力传递给冷却装置本体，实现了对筛网上产品的上下翻动，保证不同位置的产品以及产品的不同面均与冷风充分接触，更有助于对产品的冷却降温。
16.由于冷风分布器设置在筛网的下方。降低了冷风的流速，延长了冷风与产品的接触时间，更有助于对产品的冷却降温。
17.由于筛网倾斜设置在冷却装置本体的内部，且筛网的孔径小于产品的粒径。倾斜设置筛网便于产品从出料管排出，筛网的孔径小于产品的粒径防止冷却过程中产品穿过筛网散落在冷却装置本体的底部内壁上。
附图说明
18.图1为本实用新型一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置的结构示意图；
19.图2为图1中冷风分布器的结构示意图；
20.其中，1-冷却装置本体，10-进风口，2-密封盖，20-出风口，3-进料管，4-出料管，5-振动电机，6-筛网，7-冷风分布器，70-本体，71-冷风分布管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，如图1和图2共同所示，冷却装置包括冷却装置本体1和密封盖2，冷却装置本体2的一端设有进料管3，冷却装置本体1的另一端设有出料管4，密封盖2的顶部设有出风口20，冷却装置本体1的外壁上设有振动装置(振动电机5)和多个进风口10(设置在冷却装置本体的正面的外壁上)，冷却装置本体1的内部设有筛网6和多个冷风分布器7(通过支架固定在冷却装置本体的内壁上)，每个冷风分布器7连通一个进风口10；其中冷风分布器7包括圆柱形的本体70，本体70的外壁上设有多个与本体70相连通的冷风分布管71，冷风分布管71的管壁上均匀设有多个布风孔。
23.实际生产中，待冷却的零水偏硅酸钠产品从进料管进入冷却装置本体的内部后散落在筛网上，在鼓风机的作用下将冷却风通过管道输送至与进风口相连通的冷风分布器
中，冷风进入本体内部后再进入冷风分布管内部，穿过冷风分布管上的多个布风孔均匀分散开，冷风缓慢流动并与分布在筛网上的零水偏硅酸钠产品接触进行热量交换，实现对产品的冷却降温，同时整个产品冷却过程中，通过启动振动装置(振动电机)，实现了对产品的上下翻动，保证筛网上不同位置的产品以及产品的不同面均与冷风充分接触，更有助冷风对产品的冷却降温，降温后的产品从出料管排出后进行包装，夹带热量的风从排风口排出。上述冷却装置，设计合理，缩短了冷却时间，大大提高了冷却效率。
24.其中多个冷风分布管71分别高度不等且等间距设置在本体的外壁上。采用这一设计，增加了冷风在冷却装置本体内部的分布范围，更有助对产品的冷却降温。
25.其中冷风分布器7设置在筛网6的下方。冷风经过冷风分布器分布后，缓慢自下而上流动与筛网上的高温产品进行热量交换，冷风分布器设置在筛网下方降低了冷风的流速，延长了冷风与产品的接触时间，更有助于对产品的冷却降温。
26.其中筛网6倾斜设置在冷却装置本体1的内部，且筛网6的孔径小于产品的粒径。倾斜设置筛网便于产品从出料管排出，筛网的孔径小于产品的粒径防止冷却过程中产品穿过筛网散落在冷却装置本体的底部内壁上。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却装置本体和密封盖，所述冷却装置本体的一端设有进料管，所述冷却装置本体的另一端设有出料管，所述密封盖的顶部设有出风口，所述冷却装置本体的外壁上设有振动装置和多个进风口，所述冷却装置本体的内部设有筛网和多个冷风分布器，每个所述冷风分布器连通一个进风口。2.根据权利要求1所述的一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，其特征在于：所述冷风分布器包括圆柱形的本体，所述本体的外壁上设有多个与所述本体相连通的气体分布管，所述气体分布管的管壁上均匀设有多个布风孔。3.根据权利要求2所述的一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，其特征在于：多个所述气体分布管高度不等且等间距设置在所述本体的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，其特征在于：所述振动装置为设置在所述冷却装置本体的正面和背面外壁上的振动电机。5.根据权利要求1所述的一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，其特征在于：所述冷风分布器设置在所述筛网的下方。6.根据权利要求1所述的一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，其特征在于：所述筛网倾斜设置在所述冷却装置本体的内部，且所述筛网的孔径小于产品的粒径。

技术总结
本实用新型涉及无机硅化物生产技术领域，尤其涉及一种零水偏硅酸钠产品用冷却装置，冷却装置包括冷却装置本体和密封盖，冷却装置本体的一端设有进料管，所述冷却装置本体的另一端设有出料管，密封盖的顶部设有出风口，冷却装置本体的外壁上设有振动装置和多个进风口，冷却装置本体的内部设有筛网和多个冷风分布器，每个冷风分布器连通一个进风口。上述冷却装置设计合理，实现了对零水偏硅酸钠产品的冷却降温，缩短了冷却时间，大大提高了冷却效率。大大提高了冷却效率。大大提高了冷却效率。


技术研发人员：王敬伟 聂梓新 纪发达
受保护的技术使用者：昌邑市龙港新材料有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/8