一种具有安全防护装置的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有安全防护装置的剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，为了可以更好的控制金属板材移动，一般都是人员和机器配合控制金属板材，所以人员的安全防护是一个重点，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.但是，现有剪板机在控制金属板材移动时容易掉落，导致安全性低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有安全防护装置的剪板机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护装置的剪板机，以解决上述背景技术中提出的现有剪板机在控制金属板材移动时容易掉落，导致安全性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护装置的剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的前端面设置有剪板机刀片，所述剪板机刀片的前方设置有板材搭放架，所述板材搭放架的下方设置有防掉架，所述防掉架的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有异步电机，所述剪板机主体的前表面设置有转槽，所述剪板机主体的侧表面设置有配电箱，所述配电箱的下方设置有感应板，所述感应板的下表面设置有红外移动传感器，所述板材搭放架的下表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有压力传感器。
6.优选的，所述转轴贯穿防掉架，且防掉架通过转轴与转槽转动连接，所述转轴的两端外部均设置有轴承，且轴承镶嵌在剪板机主体内部。
7.优选的，所述防掉架的上表面设置有防撞垫，且防撞垫与防掉架粘合连接。
8.优选的，所述凹槽的一侧设置有盖板，所述盖板的两端均设置有旋钮，所述盖板的另一侧设置有旋钮槽，且旋钮与旋钮槽螺纹连接。
9.优选的，所述板材搭放架的两侧表面均设置有螺栓槽，所述板材搭放架的两侧均设置有直角架，所述直角架的两端均设置有圆角螺栓，且直角架通过圆角螺栓与板材搭放架和剪板机主体均螺纹连接。
10.优选的，所述感应板的两端均设置有螺纹插柱，且感应板通过螺纹插柱与剪板机主体螺纹连接。
11.优选的，所述异步电机的下端设置有电机架，所述剪板机主体的前端设置有控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在剪板机主体前表面设置转槽，在转槽内部设置防掉架，防掉
架的一端被转轴贯穿，并且与防掉架焊接固定，在板材搭放架下表面设置凹槽，在凹槽内部设置压力传感器，通过压力传感器感应板材搭放架重量变化，当板材放在板材搭放架上时，压力传感器传递信号给异步电机，通过异步电机带动转轴沿着轴承转动，从而实现防掉架转动，使其位于板材搭放架下方，可以防止板材掉落，避免砸到工作人员，提高了安全性和防护性，在防掉架上表面设置防撞垫，通过防撞垫降低板材掉落到防掉架上造成的损伤，提高质量保证，压力传感器的型号是mpx5050dp。
14.2、通过在剪板机主体侧表面设置感应板，在感应板的下表面设置红外移动传感器，红外移动传感器的发射端是倾斜向外的，红外移动传感器的输出端与配电箱中的断电器输入端电性连接，当人员经过红外移动传感器监测范围时，传递信号给断电器，使其对剪板机进行断电保护，避免人员误碰配电箱造成伤害，提高安全性，红外移动传感器信号是jxbs-3001-hw。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防掉架结构示意图；
17.图3为本实用新型的板材搭放架下表面结构示意图；
18.图4为本实用新型的感应板下表面结构示意图；
19.图中：1、剪板机主体；2、剪板机刀片；3、板材搭放架；4、直角架；5、圆角螺栓；6、控制器；7、配电箱；8、感应板；9、螺纹插柱；10、异步电机；11、电机架；12、转槽；13、防掉架；14、防撞垫；15、转轴；16、轴承；17、凹槽；18、压力传感器；19、盖板；20、旋钮；21、旋钮槽；22、红外移动传感器；23、螺栓槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有安全防护装置的剪板机，包括剪板机主体1，剪板机主体1的前端面设置有剪板机刀片2，剪板机刀片2的前方设置有板材搭放架3，板材搭放架3的下方设置有防掉架13，防掉架13的一端设置有转轴15，转轴15的一端设置有异步电机10，剪板机主体1的前表面设置有转槽12，剪板机主体1的侧表面设置有配电箱7，配电箱7的下方设置有感应板8，感应板8的下表面设置有红外移动传感器22，板材搭放架3的下表面设置有凹槽17，凹槽17的内部设置有压力传感器18。
22.进一步，转轴15贯穿防掉架13，且防掉架13通过转轴15与转槽12转动连接，转轴15的两端外部均设置有轴承16，且轴承16镶嵌在剪板机主体1内部，当板材搭放架3感应到重力变化时，依靠压力传感器18传递信号给异步电机10，带动转轴15沿着轴承16转动，实现防掉架13转动，使其位于板材搭放架3下方，可以防止板材掉落，避免砸到工作人员的脚，提高了安全性和防护性。
23.进一步，防掉架13的上表面设置有防撞垫14，且防撞垫14与防掉架13粘合连接，依靠防撞垫14降低板材掉落到防掉架13上造成的损伤，提高质量保证。
24.进一步，凹槽17的一侧设置有盖板19，盖板19的两端均设置有旋钮20，盖板19的另一侧设置有旋钮槽21，且旋钮20与旋钮槽21螺纹连接，利用盖板19和两个旋钮20对凹槽17的开口进行密封，防止压力传感器18掉落。
25.进一步，板材搭放架3的两侧表面均设置有螺栓槽23，板材搭放架3的两侧均设置有直角架4，直角架4的两端均设置有圆角螺栓5，且直角架4通过圆角螺栓5与板材搭放架3和剪板机主体1均螺纹连接，便于板材搭放架3固定和拆卸。
26.进一步，感应板8的两端均设置有螺纹插柱9，且感应板8通过螺纹插柱9与剪板机主体1螺纹连接，通过两个螺纹插柱9便于感应板8固定和拆卸，提高便利性。
27.进一步，异步电机10的下端设置有电机架11，剪板机主体1的前端设置有控制器6，通过电机架11便于异步电机10和剪板机主体1固定。
28.工作原理：使用时，将金属板材放在板材搭放架3上，利用剪板机刀片2对其进行剪裁，压力传感器18放入凹槽17内，利用盖板19和旋钮20对凹槽17的开口进行密封，当板材搭放架3感应到重力变化时，依靠压力传感器18传递信号给异步电机10，带动转轴15沿着轴承16转动，实现防掉架13转动，使其位于板材搭放架3下方，可以防止板材掉落，避免砸到工作人员的脚，提高了安全性和防护性，依靠防撞垫14降低板材掉落到防掉架13上造成的损伤，提高质量保证，当人员经过红外移动传感器22监测范围时，传递信号给配电箱7内的断电器，使其对剪板机进行断电保护，避免人员误碰配电箱7造成伤害，提高安全性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。