一种酵素软糖的一体成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品技术领域，特别涉及一种酵素软糖的一体成型设备。


背景技术：

2.软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的。软糖的含水量较高；一般为10％-20％。绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形。软糖是一种柔软、有弹性和韧性的功能性糖果，以明胶、糖浆等原料为主，经多个工序操作，构成具有不同形状、质构和香味的，精美而耐保藏的固体糖果，具有弹性和咀嚼感。
3.专利号cn201720420324.x公布了一种新型软糖成型设备，包括模具架、浇注模块，所述模具架内安装放置有复数个模具盒，所述模具盒一端设置有螺栓，所述模具盒另一端设置有固定卡扣，所述模具盒上设置有复数个浇注口；本实用提供了多个浇注口，能同时浇注多种颜色，同时利用控制阀能够对浇注口进行控制，当拉动控制阀时，不同的孔位开合状态不同，达到同时浇注不同颜色不同孔位的目的；同时设置有冷却循环系统，使模具架冷却速度更快，加速软糖成型，提高设备效率。
4.该一种酵素软糖的一体成型设备存在以下弊端：酵素软糖在成型后，粘附在定模内，不便于取出；在冷却时，无法控制温度，影响酵素软糖的口感。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种酵素软糖的一体成型设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种酵素软糖的一体成型设备，包括底座，还包括反应箱、冷却组件和脱模组件，所述脱模组件由动模、升降板、滑动块、脱模杆、定模和电动伸缩杆组成，所述底座内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的动力输出端与升降板的动力输入端相连，所述升降板两侧均安装有滑动块，所述升降板顶部安装有脱模杆，所述定模表面开设有成型腔，所述脱模杆另一端插接在成型腔内，所述动模安装在反应箱内顶部。
8.进一步地，所述冷却组件由操控器、保护外壳、半导体制冷片、测温探头和均风网组成，所述操控器安装在反应箱外壁，所述保护外壳安装在反应箱内侧壁且水平位于定模两端，所述保护外壳内安装有半导体制冷片和测温探头，所述保护外壳外壁安装有均风网；通过冷却组件，控制反应箱内部温度，便于酵素软糖快速冷却成型。
9.进一步地，所述操控器、电动伸缩杆、半导体制冷片和测温探头的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电动伸缩杆的外部电源，电动伸缩杆驱动升降板，连接操控器、半导体制冷片和测温探头的外部电源，操控器驱动半导体制冷片，当电流通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，半导体制冷片释放的冷气从均风网处进入反应箱内部，对成型腔内的酵素溶液快
速冷却成型，测温探头将测得的温度转换成电信号并传递至操控器，操控器实时显示反应箱内部温度。
10.进一步地，所述反应箱内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内垂直滑动连接有滑动块；升降板受力推动滑动块，滑动块在滑槽内垂直向上移动，对升降板进行限位，升降板顶部的脱模杆推动酵素软糖，使酵素软糖从成型腔内移出。
11.进一步地，所述成型腔底部的尺寸大小与脱模杆顶部的尺寸大小适配；避免酵素溶液从成型腔内滴落。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，将酵素溶液倒入成型腔内，动模挤压定模，使成型腔内部酵素溶液定型成为酵素软糖，连接电动伸缩杆的外部电源，电动伸缩杆驱动升降板，升降板受力推动滑动块，滑动块在滑槽内垂直向上移动，对升降板进行限位，升降板顶部的脱模杆推动酵素软糖，使酵素软糖从成型腔内移出，通过脱模组件，便于快速将成型的酵素软糖从成型腔内取出，避免粘附在成型腔内。
14.2、本实用新型在动模冲击定模后，连接操控器、半导体制冷片和测温探头的外部电源，操控器驱动半导体制冷片，当电流通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，半导体制冷片释放的冷气从均风网处进入反应箱内部，对成型腔内的酵素溶液快速冷却成型，测温探头将测得的温度转换成电信号并传递至操控器，操控器实时显示反应箱内部温度，在反应箱内部温度超过设定值后，及时切断半导体制冷片的外部电源，控制反应箱内部温度，通过冷却组件，控制反应箱内部温度，便于酵素软糖快速冷却成型。
附图说明
15.图1为本实用新型一种酵素软糖的一体成型设备的主视图；
16.图2为本实用新型一种酵素软糖的一体成型设备的脱模组件局部扩展示意图；
17.图3为本实用新型一种酵素软糖的一体成型设备的冷却组件扩展示意图。
18.图中：1、底座；2、反应箱；3、操控器；4、动模；5、升降板；6、滑动块；7、滑槽；8、脱模杆；9、定模；10、保护外壳； 11、成型腔；12、电动伸缩杆；13、半导体制冷片；14、测温探头；15、均风网；16、冷却组件；17、脱模组件。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种酵素软糖的一体成型设备，包括底座1，还包括反应箱2、冷却组件16和脱模组件17，所述脱模组件17 由动模4、升降板5、滑动块6、脱模杆8、定模9和电动伸缩杆 12组成，所述底座1内部安装有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆 12的动力输出端与升降板5的动力输入端相连，所述升降板5两侧均安装有滑动块6，所述升降板5顶部安装有脱模杆8，所述定模9表面开设有成型腔11，所述脱模杆8另一端插接在成型腔11 内，所述动模4安装在反应箱2内顶部。
21.其中，所述冷却组件16由操控器3、保护外壳10、半导体制冷片13、测温探头14和均
风网15组成，所述操控器3安装在反应箱2外壁，所述保护外壳10安装在反应箱2内侧壁且水平位于定模9两端，所述保护外壳10内安装有半导体制冷片13和测温探头14，所述保护外壳10外壁安装有均风网15；通过冷却组件 16，控制反应箱2内部温度，便于酵素软糖快速冷却成型。
22.其中，所述操控器3、电动伸缩杆12、半导体制冷片13和测温探头14的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电动伸缩杆12的外部电源，电动伸缩杆12驱动升降板5，连接操控器3、半导体制冷片13和测温探头14的外部电源，操控器3驱动半导体制冷片13，当电流通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，半导体制冷片13释放的冷气从均风网15处进入反应箱2内部，对成型腔11内的酵素溶液快速冷却成型，测温探头 14将测得的温度转换成电信号并传递至操控器3，操控器3实时显示反应箱2内部温度。
23.其中，所述反应箱2内侧壁开设有滑槽7，所述滑槽7内垂直滑动连接有滑动块6；升降板5受力推动滑动块6，滑动块6 在滑槽7内垂直向上移动，对升降板5进行限位，升降板5顶部的脱模杆8推动酵素软糖，使酵素软糖从成型腔11内移出。
24.其中，所述成型腔11底部的尺寸大小与脱模杆8顶部的尺寸大小适配；避免酵素溶液从成型腔11内滴落。
25.需要说明的是，本实用新型为一种酵素软糖的一体成型设备，在使用时，将酵素溶液倒入成型腔11内，动模4挤压定模9，使成型腔11内部酵素溶液定型成为酵素软糖，连接电动伸缩杆12 的外部电源，电动伸缩杆12驱动升降板5，升降板5受力推动滑动块6，滑动块6在滑槽7内垂直向上移动，对升降板5进行限位，升降板5顶部的脱模杆8推动酵素软糖，使酵素软糖从成型腔11内移出，通过脱模组件17，便于快速将成型的酵素软糖从成型腔11内取出，避免粘附在成型腔11内，在动模4冲击定模 9后，连接操控器3、半导体制冷片13和测温探头14的外部电源，操控器3驱动半导体制冷片13，当电流通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，半导体制冷片13释放的冷气从均风网15 处进入反应箱2内部，对成型腔11内的酵素溶液快速冷却成型，测温探头14将测得的温度转换成电信号并传递至操控器3，操控器3实时显示反应箱2内部温度，在反应箱2内部温度超过设定值后，及时切断半导体制冷片13的外部电源，控制反应箱2内部温度，通过冷却组件16，控制反应箱2内部温度，便于酵素软糖快速冷却成型。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。