用于陶瓷涂料的微波搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷涂料加工设备技术领域，尤其涉及用于陶瓷涂料的微波搅拌机。


背景技术：

2.陶瓷涂料具有耐高温、耐热冲击、抗腐蚀、耐磨、机械性能好等特点，因此广泛应用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，其可以涂刷在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃等表面，通过涂层可对金属表面、各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源的目的，例如可以提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。
3.陶瓷涂料在加工时，往往需要将各种原料进行混合搅拌，由于陶瓷涂料具有高黏性，在搅拌过程中阻力较大，在搅拌过程中很容易沉积在搅拌桶的底部或者粘附在桶壁上，会造成原料混合不充分的问题，影响涂料质量；且现有的一些搅拌机是通过搅拌装置对移动搅拌桶中的涂料进行搅拌混合，因移动搅拌桶没有进行固定，在搅拌混合过程中容易移位，使搅拌辊与移动搅拌桶壁发生碰撞，从而损坏搅拌辊造成生产安全事故。
4.因此，有必要提供一种新的陶瓷涂料的微波搅拌机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对搅拌桶内壁位置的涂料，使搅拌桶内的涂料充分融合，搅拌时搅拌桶稳固的陶瓷涂料的微波搅拌机。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了用于陶瓷涂料的微波搅拌机，包括：箱体；液压升降机组，所述液压升降机组固定安装在所述箱体内，所述液压升降机组的输出杆延伸出所述箱体外；安装箱，所述安装箱固定安装在所述液压升降机组的输出杆上；移动架，所述移动架设置在所述箱体的一侧；搅拌桶，所述搅拌桶设置在所述移动架上；桶盖，所述桶盖设置在所述搅拌桶的上方，所述桶盖与所述搅拌桶相适配；搅拌辊，所述搅拌辊转动安装在所述桶盖上，所述搅拌辊的底端延伸入所述搅拌桶内；刮板，所述刮板固定安装在所述搅拌辊上，所述刮板与所述搅拌桶的内壁相贴合；微波发生器本体，所述微波发生器本体固定安装在所述桶盖的顶部；传动机构，所述传动机构设置在所述安装箱上；固定机构，所述固定机构分别设置在所述箱体和所述移动架上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述传动机构包括电机、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮和正时皮带，所述电机固定安装在所述安装箱的底部，所述电机的输出轴延伸入所述安装箱内，所述转轴转动安装在所述安装箱的底部内壁上，所述转轴的底端延伸出所述安装箱外并与所述搅拌辊固定连接，所述第一皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二皮带轮固定安装在所述转轴上，所述正时皮带套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述固定机构包括挡板、第一安装块、弹簧销杆、
卡块、固定块、第二安装块和固定杆，所述挡板铰接在所述移动架的一侧，所述第一安装块固定安装在所述搅拌桶的一侧，所述弹簧销杆滑动安装在所述第一安装块上，所述弹簧销杆的底端与所述挡板的顶部滑动连接，所述卡块固定安装在所述箱体的一侧，所述固定块滑动安装在所述卡块内，所述固定块的一端与所述移动架固定连接，所述第二安装块固定安装在所述箱体的一侧，所述第二安装块位于所述卡块的上方，所述固定杆滑动安装在所述第二安装块上，所述固定杆的低端与所述固定块滑动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的一侧开设有散热口，所述散热口外固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有散热风扇。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述微波发生器本体的底部固定安装有连接管，所述连接管的底端与所述桶盖相连通。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌桶的一侧开设有出料口，所述出料口外固定安装有出料管，所述出料管上设置有阀门。
13.本实用新型提供了用于陶瓷涂料的微波搅拌机，有益效果在于：
14.1、箱体方便安装液压升降机组，可保护液压升降机组不受损害，通过移动架方便放置搅拌桶，通过桶盖可避免在搅拌时陶瓷原料飞溅出搅拌桶外，通过搅拌辊可对陶瓷原料进行均匀搅拌，通过刮板可刮除搅拌桶内壁沾附的陶瓷原料时其充分融合，通过微波发生器本体可对陶瓷原料进行加热，可加快原料融合；
15.2、通过电机配合第一皮带轮、第二皮带轮和正时皮带可带动转轴转动，转轴转动时可带动搅拌辊和刮板同步转动对陶瓷原料进行均匀搅拌，通过挡板方便取出搅拌桶进行清洗，通过弹簧销杆可对挡板进行固定限位，通过卡块配合、固定块、第二安装块和固定杆可对移动架进行固定，避免在搅拌时搅拌桶发生移位造成生产安装事故。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型提供的陶瓷涂料的微波搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部分放大结构示意图；
19.图3为图1所示的b部分放大结构示意图。
20.图中标号：1、箱体；2、液压升降机组；3、安装箱；4、移动架；5、搅拌桶；6、桶盖；7、搅拌辊；8、刮板；9、微波发生器本体；10、电机；11、转轴； 12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、正时皮带；15、挡板；16、第一安装块； 17、弹簧销杆；18、卡块；19、固定块；20、第二安装块；21、固定杆。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例
所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的用于陶瓷涂料的微波搅拌机包括：包括：箱体1；液压升降机组2，所述液压升降机组2固定安装在所述箱体1内，所述液压升降机组2的输出杆延伸出所述箱体1外；安装箱3，所述安装箱3固定安装在所述液压升降机组2的输出杆上；移动架4，所述移动架4设置在所述箱体1的一侧；搅拌桶5，所述搅拌桶5设置在所述移动架4上；桶盖6，所述桶盖6设置在所述搅拌桶5的上方，所述桶盖6与所述搅拌桶5相适配；搅拌辊7，所述搅拌辊7转动安装在所述桶盖6上，所述搅拌辊7的底端延伸入所述搅拌桶5内；刮板8，所述刮板8固定安装在所述搅拌辊7上，所述刮板8与所述搅拌桶5的内壁相贴合；微波发生器本体9，所述微波发生器本体9固定安装在所述桶盖6的顶部；传动机构，所述传动机构设置在所述安装箱3上；固定机构，所述固定机构分别设置在所述箱体1和所述移动架4上，箱体1方便安装液压升降机组2，可保护液压升降机组2不受损害，通过移动架4方便放置搅拌桶5，通过桶盖6可避免在搅拌时陶瓷原料飞溅出搅拌桶5外，通过搅拌辊7可对陶瓷原料进行均匀搅拌，通过刮板8可刮除搅拌桶5内壁沾附的陶瓷原料时其充分融合，通过微波发生器本体9可对陶瓷原料进行加热，可加快原料融合。
23.所述传动机构包括电机10、转轴11、第一皮带轮12、第二皮带轮13和正时皮带14，所述电机10固定安装在所述安装箱3的底部，所述电机10的输出轴延伸入所述安装箱3内，所述转轴11转动安装在所述安装箱3的底部内壁上，所述转轴11的底端延伸出所述安装箱3外并与所述搅拌辊7固定连接，所述第一皮带轮12固定安装在所述电机10的输出轴上，所述第二皮带轮13固定安装在所述转轴11上，所述正时皮带14套设在所述第一皮带轮12和第二皮带轮13 上，通过电机10配合第一皮带轮12、第二皮带轮13和正时皮带14可带动转轴 11转动，转轴11转动时可带动搅拌辊7和刮板8同步转动对陶瓷原料进行均匀搅拌。
24.所述固定机构包括挡板15、第一安装块16、弹簧销杆17、卡块18、固定块 19、第二安装块20和固定杆21，所述挡板15铰接在所述移动架4的一侧，所述第一安装块16固定安装在所述搅拌桶5的一侧，所述弹簧销杆17滑动安装在所述第一安装块16上，所述弹簧销杆17的底端与所述挡板15的顶部滑动连接，所述卡块18固定安装在所述箱体1的一侧，所述固定块19滑动安装在所述卡块 18内，所述固定块19的一端与所述移动架4固定连接，所述第二安装块20固定安装在所述箱体1的一侧，所述第二安装块20位于所述卡块18的上方，所述固定杆21滑动安装在所述第二安装块20上，所述固定杆21的低端与所述固定块19滑动连接，通过挡板15方便取出搅拌桶5进行清洗，通过弹簧销杆17可对挡板15进行固定限位，通过卡块18配合、固定块19、第二安装块20和固定杆21可对移动架4进行固定，避免在搅拌时搅拌桶5发生移位造成生产安装事故。
25.所述箱体1的一侧开设有散热口，所述散热口外固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有散热风扇。
26.所述微波发生器本体9的底部固定安装有连接管，所述连接管的底端与所述桶盖6相连通。
27.所述搅拌桶5的一侧开设有出料口，所述出料口外固定安装有出料管，所述出料管上设置有阀门。
28.本实用新型提供的陶瓷涂料的微波搅拌机的工作原理如下：
29.调制涂料前，先启动液压升降机组2，液压升降机组2运行时会输出杆会带动安装箱3上升，安装箱3上升时搅拌辊7也会随之上升并逐渐脱离搅拌桶5，等到搅拌辊7从搅拌桶5脱离后，随后将陶瓷涂料原材及搅拌用水依次倒入进搅拌桶5内，之后再启动液压升降机组2，液压升降机组2输出杆下降时将带动搅拌辊7复位进入到搅拌桶5内，此时桶盖6也会与搅拌桶5贴合使搅拌桶5闭合密封，调制涂料时，先启动微波发生器本体9，微波发生器本体9运行时将会对搅拌桶5内的陶瓷原料进行加热，可加快原料中和，随后启动电机10，电机10 运行时输出轴将带动第一皮带轮12转，第一皮带轮12转动时正时皮带14也随之转动并带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动时会带动转轴11转动，转轴11转动时搅拌辊7也会同步转动对原料进行搅拌，在搅拌辊7搅拌原料的同时，刮板8也会刮除搅拌桶5内壁上沾附的陶瓷原料，使陶瓷涂料会充分融合，在搅拌时，因固定杆21卡销在固定块19的凹槽内，可使固定块19固定在卡块 18内，同时与固定块19固定连接的移动架4也随之被固定限位，在清洗搅拌桶 5时，先拉动弹簧销杆17其实底端脱离挡板15的卡槽，挡板15在失去限位后将其扳到一边，随后便可将搅拌桶5从移动架4上取下进行清洗。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷涂料的微波搅拌机具有如下有益效果：
31.本实用新型提供用于陶瓷涂料的微波搅拌机，箱体1方便安装液压升降机组 2，可保护液压升降机组2不受损害，通过移动架4方便放置搅拌桶5，通过桶盖6可避免在搅拌时陶瓷原料飞溅出搅拌桶5外，通过搅拌辊7可对陶瓷原料进行均匀搅拌，通过刮板8可刮除搅拌桶5内壁沾附的陶瓷原料时其充分融合，通过微波发生器本体9可对陶瓷原料进行加热，可加快原料融合，通过电机10配合第一皮带轮12、第二皮带轮13和正时皮带14可带动转轴11转动，转轴11 转动时可带动搅拌辊7和刮板8同步转动对陶瓷原料进行均匀搅拌，通过挡板 15方便取出搅拌桶5进行清洗，通过弹簧销杆17可对挡板15进行固定限位，通过卡块18配合、固定块19、第二安装块20和固定杆21可对移动架4进行固定，避免在搅拌时搅拌桶5发生移位造成生产安装事故。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。