一种润滑油泵用压油装置的制作方法

1.本实用新型涉及车辆润滑设备领域，特别涉及一种润滑油泵用压油装置。


背景技术：

2.现有的卡车柴油机润滑泵的压油装置上的压油盘一般通过弹性密封圈的外壁与其上设置的油罐的内壁挤压接触形成密封，其弹性密封圈直接卡接在压油盘上，然而现有的弹性密封圈与油罐之间的接触挤压力较小，从而导致其不具有良好地密封效果，故此，我们提出一种润滑油泵用压油装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种润滑油泵用压油装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种润滑油泵用压油装置，包括装置本体，所述装置本体上设有油罐、压油盘、弹簧、导向套和导向杆，所述导向杆和压油盘设置在所述油罐内，所述导向杆从设在所述压油盘中心的导孔内穿过，所述弹簧呈对称设有两组且两组所述弹簧之间设有导向套，所述压油盘上方的导向杆上依次穿两组弹簧和导向套，所述压油盘的外围套接有弹性密封圈且所述弹性密封圈通过安装组件套接固定在压油盘上，通过安装组件可提高弹性密封圈的外壁与油罐内壁的密封效果。
6.优选的，所述安装组件包括密封板和螺栓，所述密封板的上端安装有挤压环且所述挤压环的上端与弹性密封圈的上端相抵触，所述密封板的底部呈圆周均匀等间距设有若干组六角型盲孔且六角型盲孔内设有圆形通孔，所述螺栓的六角螺帽位于六角型盲孔内，所述螺栓的螺杆贯穿通孔和压油盘并利用螺母使得密封板与压油盘固定连接。
7.优选的，所述螺栓的六角型螺帽与六角型盲孔的顶部之间设有弹性密封垫且所述弹性密封垫的两端分别与六角型螺帽和六角型盲孔的顶部相抵触。
8.优选的，所述弹性密封圈的下端设置有环型的v型凹槽。
9.优选的，所述弹性密封圈与油罐接触的外壁上呈圆周均匀等间距设有若干组压力传感器且所述若干组压力传感器均与油罐上的显示器电性连接。
10.优选的,所述显示器设有信号传递的射频芯片且所述射频芯片可与监控端进行手机交流，所述监控端为手机或平板端。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、设有安装组件，通过安装组件可提高弹性密封圈圈的外壁与油罐内壁的密封效果。
13.2、弹性密封圈的下端设置有环型的v型凹槽，可进一步提高弹性密封圈与油罐接触密封效果。
14.3、设有压力传感器和安装有射频芯片的显示器，可实时对密封压力值进行监控。
附图说明
15.图1为本实用新型一种润滑油泵用压油装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型一种润滑油泵用压油装置的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型一种润滑油泵用压油装置的b处结构放大图；
18.图4为本实用新型一种润滑油泵用压油装置的密封板俯视图。
19.图中：1、装置本体；2、弹簧；3、导向套；4、导向杆；5、油罐；6、安装组件；61、密封板；62、挤压环；63、螺栓；64、弹性密封垫；7、压油盘；8、弹性密封圈；9、显示器；10、压力传感器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种润滑油泵用压油装置，包括装置本体1，装置本体1 上设有油罐5、压油盘7、弹簧2、导向套3和导向杆4，导向杆4和压油盘7 设置在油罐5内，导向杆4从设在压油盘7中心的导孔内穿过，弹簧2呈对称设有两组且两组弹簧2之间设有导向套3，压油盘7上方的导向杆4上依次穿两组弹簧2和导向套3，压油盘7的外围套接有弹性密封圈8且弹性密封圈 8通过安装组件6套接固定在压油盘7上，通过安装组件6可提高弹性密封圈8的外壁与油罐5内壁的密封效果。
24.安装组件6包括密封板61和螺栓63，密封板61的上端安装有挤压环62 且挤压环62的上端与弹性密封圈8的上端相抵触，密封板61的底部呈圆周均匀等间距设有若干组六角型盲孔且六角型盲孔内设有圆形通孔，螺栓63的六角螺帽位于六角型盲孔内，螺栓63的螺杆贯穿通孔和压油盘7并利用螺母使得密封板61与压油盘7固定连接，在进行安装时，可通过将弹性密封圈8 套接在压油盘7上，并使得螺栓63的四端贯穿密封板61和压油盘7，并旋转上螺母，此时螺栓63的六角型螺帽位于六角型盲孔内且挤压环62的上端未与弹性密封圈8的下端形成挤压，将压油盘7放置在油罐5内，此时弹性密封圈8的外壁与油罐5内壁形成较小的挤压接触力，此时可旋转螺母，使得挤压环62与弹性密封圈8的下端形成挤压，从而使得其弹性密封圈8发生挤压变形，使得弹性密封垫8的外壁向外凸起与油罐5的内壁相抵触，形成良好的密封性。
25.螺栓63的六角型螺帽与六角型盲孔的顶部之间设有弹性密封垫64且弹性密封垫64的两端分别与六角型螺帽和六角型盲孔的顶部相抵触，可增强连接处的密封性。
26.弹性密封圈8的下端设置有环型的v型凹槽，当弹性密封圈8的下端受到润滑油的挤压时，通过v型凹槽的作用使得力集中作用在v型凹槽的斜面上，使得弹性密封圈8受到向油罐5内部方向和导向杆4方向的挤压力的作用，可进一步提高弹性密封圈8与油罐5接触密封效果。
27.弹性密封圈8与油罐5接触的外壁上呈圆周均匀等间距设有若干组压力传感器10且若干组压力传感器10均与油罐5上的显示器9电性连接，可通过压力传感器10检测油罐5密封时所压力大小，可防止压力过大导致油罐5 变形，同时可根据压力值判断密封效果。
28.显示器9设有信号传递的射频芯片且射频芯片可与监控端进行手机交流，监控端为手机或平板端，可将测得的压力值实时传送至监控端，对压力数值进行监控。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种润滑油泵用压油装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设有油罐(5)、压油盘(7)、弹簧(2)、导向套(3)和导向杆(4)，所述导向杆(4)和压油盘(7)设置在所述油罐(5)内，所述导向杆(4)从设在所述压油盘(7)中心的导孔内穿过，所述弹簧(2)呈对称设有两组且两组所述弹簧(2)之间设有导向套(3)，所述压油盘(7)上方的导向杆(4)上依次穿两组弹簧(2)和导向套(3)，其特征在于：所述压油盘(7)的外围套接有弹性密封圈(8)且所述弹性密封圈(8)通过安装组件(6)套接固定在压油盘(7)上，通过安装组件(6)可提高弹性密封圈(8)的外壁与油罐(5)内壁的密封效果。2.根据权利要求1所述的一种润滑油泵用压油装置，其特征在于：所述安装组件(6)包括密封板(61)和螺栓(63)，所述密封板(61)的上端安装有挤压环(62)且所述挤压环(62)的上端与弹性密封圈(8)的上端相抵触，所述密封板(61)的底部呈圆周均匀等间距设有若干组六角型盲孔且六角型盲孔内设有圆形通孔，所述螺栓(63)的六角螺帽位于六角型盲孔内，所述螺栓(63)的螺杆贯穿通孔和压油盘(7)并利用螺母使得密封板(61)与压油盘(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种润滑油泵用压油装置，其特征在于：所述螺栓(63)的六角型螺帽与六角型盲孔的顶部之间设有弹性密封垫(64)且所述弹性密封垫(64)的两端分别与六角型螺帽和六角型盲孔的顶部相抵触。4.根据权利要求1所述的一种润滑油泵用压油装置，其特征在于：所述弹性密封圈(8)的下端设置有环型的v型凹槽。5.根据权利要求1所述的一种润滑油泵用压油装置，其特征在于：所述弹性密封圈(8)与油罐(5)接触的外壁上呈圆周均匀等间距设有若干组压力传感器(10)且所述若干组压力传感器(10)均与油罐(5)上的显示器(9)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种润滑油泵用压油装置，其特征在于：所述显示器(9)设有信号传递的射频芯片且所述射频芯片可与监控端进行手机交流，所述监控端为手机或平板端。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑油泵用压油装置，包括装置本体，所述装置本体上设有油罐、压油盘、弹簧、导向套和导向杆，所述导向杆和压油盘设置在所述油罐内，所述导向杆从设在所述压油盘中心的导孔内穿过，所述弹簧呈对称设有两组且两组所述弹簧之间设有导向套，所述压油盘上方的导向杆上依次穿两组弹簧和导向套，所述压油盘的外围套接有弹性密封圈且所述弹性密封圈通过安装组件套接固定在压油盘上。本实用新型所述的一种润滑油泵用压油装置，设有安装组件，通过安装组件可提高弹性密封套圈的外壁与油罐内壁的密封效果，弹性密封圈上设有V型凹槽，可进一步提高弹性密封圈与油罐接触密封效果，设有压力传感器和显示器，可实时对密封压力值进行监控。压力值进行监控。压力值进行监控。


技术研发人员：许书杰 豆磊磊
受保护的技术使用者：无锡凹凸自动化科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/3/8