一种SNCR脱硝雾化喷枪的制作方法

一种sncr脱硝雾化喷枪
技术领域
1.本实用新型涉及工业脱硝，特别涉及一种sncr脱硝雾化喷枪。


背景技术：

2.sncr 脱硝技术是一种较为成熟的商业性 nox控制处理技术。sncr 脱硝方法主要是将还原剂在850～1150 ℃温度区域喷入含 nox 的燃烧产物中, 发生还原反应脱除 nox , 生成氮气和水。
3.中国实用新型cn2017202438471提供了一种sncr脱硝雾化喷枪，包括基座、枪体、伸缩装置和冷却装置；所述的枪体固定安装在基座上；所述的伸缩装置和枪体固定连接；所述的冷却装置和枪体连接。本实用新型通过伸缩装置的应用使喷枪能够伸缩适当的距离，避免喷枪被粉尘过快磨损；冷却装置的运用能够有效降低喷枪的使用温度，增加了操作的安全性，同时延长了喷枪的实用寿命。
4.根据上述的技术方案中，枪体与喷头采用了一体式设计当喷头长期处于高温的环境在工作，喷头的耐磨损性和内腐蚀性都会极大的降低但喷头却不易更换，且上述方案中的冷却装置并没有设置循环装置使得水流在进入过后无法重新进行回流，使得冷却效果大大降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种sncr脱硝雾化喷枪，解决了现有喷枪喷头更换不便和冷却装置无法进行循环冷却效果不佳的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种sncr脱硝雾化喷枪，包括伸缩装置、压缩空气管道、还原剂溶液管道，所述还原剂溶液管道固定在压缩空气管道内，所述还原剂溶液管道的一端开设有溶液入口且所述溶液入口管道连接有管道一，所述压缩空气管道的一端开设有空气入口且所述空气入口固定连接有管道二，所述压缩空气管道远离管道二的一端设置有扇形雾化喷嘴，所述扇形雾化喷嘴与压缩空气管道采用可拆卸连接结构连接，所述可拆卸连接结构包括连接环和若干弹簧一，所述扇形雾化喷嘴外壁与压缩空气管道采用螺纹连接，所述扇形雾化喷嘴内壁开设有环形槽一，所述弹簧一的一端固定在环形槽一内，所述弹簧一的另一端与连接环固定，所述还原剂溶液管道远离管道一的一端开设有与连接环相配合的环形槽二，所述压缩空气管道上固定有快接法兰，所述快接法兰上固定有保护套管，所述伸缩装置与保护套管固定连接，所述保护套管内设置有冷却装置。
8.采用上述技术方案，在使用雾化喷枪时，根据扇形雾化喷嘴与压缩空气管道的可拆卸连接结构将扇形雾化喷嘴安装到压缩空气管道上，在利用伸缩装置将雾化喷枪调节至合适的长度，避免喷枪被粉尘过快磨损，将冷却装置与保护套管进行连接，利用冷却装置的循环设置使得可以对压缩空气管道与还原剂溶液管道进行循环冷却，当需要安装扇形雾化喷嘴，先通过螺纹连接将扇形雾化喷嘴与压缩空气管道进行连接，扇形雾化喷嘴的转动同
时还向内进行滑动，在滑动的过程中还原剂溶液管道进入扇形雾化喷嘴内，扇形雾化喷嘴的滑动使得扇形雾化喷嘴挤压连接环，连接环挤压弹簧一，弹簧一产生弹力，扇形雾化喷嘴的持续转动使得连接环与环形槽二接触，通过弹簧一的弹力将连接环弹入环形槽二内，从而实现扇形雾化喷嘴与还原剂溶液管道之间的固定，当需要更换扇形雾化喷嘴时，向外转动扇形雾化喷嘴，使得扇形雾化喷嘴与压缩空气管道逐渐脱离接触，由于环形槽二与连接环的侧壁均为相抵触的斜面，故扇形雾化喷嘴的转动使得连接环受到挤压被挤压会环形槽一从而实现了扇形雾化喷嘴的拆卸更换。
9.作为优选，所述冷却装置包括水冷装置、抽水泵、水管，所述抽水泵的吸水端与水冷装置通过管道进行连接，所述抽水泵的出水端与水管连接，所述保护套管底部两侧分别开设有进管孔和出管孔，所述水管的远离抽水泵的一端穿过进管孔且围绕着压缩空气管道进行连接，所述水管由出管孔穿出且与水冷装置固定连接。
10.采用上述技术方案，需要对压缩空气管道与还原剂溶液管道进行冷却时，启动抽水泵，利用抽水泵从而将水冷装置内的冷却时抽出，在经抽水泵排入水管内，水管围绕着压缩空气管道进行连接，通过冷却水在水管内的流动从而实现冷却，经过冷却的冷却水在由出管孔排出重新回到水冷装置内从而保证了冷却水的温度适中可以处于冷却水温提高了冷却效率。
11.作为优选，所述还原剂溶液管道顶部固定有流量表且所述流量表的感应端插入还原剂溶液管道内，所述压缩空气管道顶部固定有气压表且所述气压表的感应端插入压缩空气管道内。
12.采用上述技术方案，通过流量表从而感知溶液的流入流量，通过气压表从而感知进入压缩空气管道内的气体气压。
13.作为优选，所述管道一和管道二内均连接固定有过滤器。
14.采用上述技术方案，通过过滤器可对气体与与液体中的杂质进行有效过滤。
15.作为优选，所述扇形雾化喷嘴上喷涂有防氧化耐高温涂层。
16.采用上述技术方案，通过防氧化耐高温涂层从而增加扇形雾化喷嘴的耐高温性与使用寿命。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为实施例用于展示扇形雾化喷嘴和还原剂溶液管道的装配示意图。
19.附图标记：1、伸缩装置；2、压缩空气管道；3、还原剂溶液管道；4、溶液入口；5、管道一；6、空气入口；7、管道二；8、扇形雾化喷嘴；9、快接法兰；10、保护套管；11、冷却装置；12、连接环；13、弹簧一；14、环形槽一；15、环形槽二；16、水冷装置；17、抽水泵；18、水管；19、进管孔；20、出管孔；21、流量表；22、气压表；23、过滤器。
具体实施方式
20.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这
些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.见图1至2，一种sncr脱硝雾化喷枪，包括伸缩装置1、压缩空气管道2、还原剂溶液管道3，还原剂溶液管道3固定在压缩空气管道2内，还原剂溶液管道3的一端开设有溶液入口4且溶液入口4管道连接有管道一5，压缩空气管道2的一端开设有空气入口6且空气入口6固定连接有管道二7，管道一5和管道二7内均连接固定有过滤器23，通过过滤器23可对气体与与液体中的杂质进行有效过滤，还原剂溶液管道3顶部固定有流量表21且流量表21的感应端插入还原剂溶液管道3内，压缩空气管道2顶部固定有气压表22且气压表22的感应端插入压缩空气管道2内，通过流量表21从而感知溶液的流入流量，通过气压表22从而感知进入压缩空气管道2内的气体气压。
22.如图1，压缩空气管道2远离管道二7的一端设置有扇形雾化喷嘴8，扇形雾化喷嘴8与压缩空气管道2采用可拆卸连接结构连接，在使用雾化喷枪时，根据扇形雾化喷嘴8与压缩空气管道2的可拆卸连接结构将扇形雾化喷嘴8安装到压缩空气管道2上，扇形雾化喷嘴8上喷涂有防氧化耐高温涂层，通过防氧化耐高温涂层从而增加扇形雾化喷嘴8的耐高温性与使用寿命。
23.如图2，可拆卸连接结构包括连接环12和若干弹簧一13，扇形雾化喷嘴8外壁与压缩空气管道2采用螺纹连接，当需要安装扇形雾化喷嘴8，先通过螺纹连接将扇形雾化喷嘴8与压缩空气管道2进行连接，扇形雾化喷嘴8内壁开设有环形槽一14，弹簧一13的一端固定在环形槽一14内，弹簧一13的另一端与连接环12固定，扇形雾化喷嘴8的转动同时还向内进行滑动，在滑动的过程中还原剂溶液管道3进入扇形雾化喷嘴8内，扇形雾化喷嘴8的滑动使得扇形雾化喷嘴8挤压连接环12，连接环12挤压弹簧一13，弹簧一13产生弹力，还原剂溶液管道3远离管道一5的一端开设有与连接环12相配合的环形槽二15，扇形雾化喷嘴8的持续转动使得连接环12与环形槽二15接触，通过弹簧一13的弹力将连接环12弹入环形槽二15内，从而实现扇形雾化喷嘴8与还原剂溶液管道3之间的固定，当需要更换扇形雾化喷嘴8时，向外转动扇形雾化喷嘴8，使得扇形雾化喷嘴8与压缩空气管道2逐渐脱离接触，由于环形槽二15与连接环12的侧壁均为相抵触的斜面，故扇形雾化喷嘴8的转动使得连接环12受到挤压被挤压会环形槽一14从而实现了扇形雾化喷嘴8的拆卸更换。
24.如图1，压缩空气管道2上固定有快接法兰9，快接法兰9上固定有保护套管10，伸缩装置1与保护套管10固定连接，利用伸缩装置1将雾化喷枪调节至合适的长度，避免喷枪被粉尘过快磨损，保护套管10内设置有冷却装置11，将冷却装置11与保护套管10进行连接，利用冷却装置11的循环设置使得可以对压缩空气管道2与还原剂溶液管道进行循环冷却。
25.如图1，冷却装置11包括水冷装置16、抽水泵17、水管18，抽水泵17的吸水端与水冷装置16通过管道进行连接，抽水泵17的出水端与水管18连接，需要对压缩空气管道2与还原剂溶液管道3进行冷却时，启动抽水泵17，利用抽水泵17从而将水冷装置16内的冷却时抽出，保护套管10底部两侧分别开设有进管孔19和出管孔20，水管18的远离抽水泵17的一端穿过进管孔19且围绕着压缩空气管道2进行连接，在经抽水泵17排入水管18内，水管18围绕着压缩空气管道2进行连接，通过冷却水在水管18内的流动从而实现冷却，水管18由出管孔20穿出且与水冷装置16固定连接，经过冷却的冷却水在由出管孔20排出重新回到水冷装置16内从而保证了冷却水的温度适中可以处于冷却水温提高了冷却效率。