1.本实用新型涉及塑料颗粒技术领域,具体为一种尼龙粒子生产加工用助剂混合装置。
背景技术:
2.塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料。通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾,工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料;后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料,主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
3.但是,现有塑料颗粒中的尼龙粒子材料在使用时,物件的表面张力不够,从而导致开裂损坏的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种尼龙粒子生产加工用助剂混合装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种尼龙粒子生产加工用助剂混合装置,以解决上述背景技术中提出的现有塑料颗粒中的尼龙粒子材料在使用时,物件的表面张力不够,从而导致开裂损坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙粒子生产加工用助剂混合装置,包括混合搅拌装置主体,所述混合搅拌装置主体的上端面设置有上盖板,所述上盖板的上端面设置有伺服电机,所述上盖板上端面的一侧设置有助剂输送管道,且助剂输送管道的一端贯穿并延伸至混合搅拌装置主体的内部,所述上盖板上端面的另一侧设置有连接管道,且连接管道的一端贯穿并延伸至混合搅拌装置主体的内部,所述连接管道的上端面设置有绞碎箱体,所述绞碎箱体的上方设置有封盖板,所述封盖板通过第一六角螺栓与绞碎箱体螺纹连接,且第一六角螺栓设置有四个,所述封盖板的上方设置有电机,所述绞碎箱体的内部设置有第一内腔体,所述第一内腔体内部的上方设置有动力输出端,所述动力输出端的下端面设置有第一中心转动轴,所述第一中心转动轴的两侧均设置有刀片,且刀片设置有八个,八个所述刀片均与第一中心转动轴的两侧固定连接。
6.优选的,所述封盖板上端面的一侧设置有柔性肥皂输送管道,且柔性肥皂输送管道的一端贯穿并延伸至绞碎箱体内部。
7.优选的,所述混合搅拌装置主体的两壁均设置有把手,且把手设置有两个,两个所述把手均与混合搅拌装置主体固定连接。
8.优选的,所述混合搅拌装置主体的前端面设置有固定板,所述固定板通过第二六角铆钉与混合搅拌装置主体螺纹连接,且第二六角铆钉设置有八个,所述固定板的内部设
置有观察窗口。
9.优选的,所述混合搅拌装置主体下端面的外侧均设置有柱脚,且柱脚设置有三个,所述混合搅拌装置主体的下端面设置有下料管道。
10.优选的,所述混合搅拌装置主体的内部设置有第二内腔体,所述第二内腔体的内部设置有第二中心转动轴,所述第二中心转动轴的两侧设置有搅拌叶,且搅拌叶设置有六个,六个所述搅拌叶均与第二中心转动轴固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过设置的连接管道、绞碎箱体和柔性肥皂输送管道以及绞碎箱体上的电机和刀片,柔性肥皂输送管道将柔性肥皂输送进入绞碎箱体中,通过刀片将柔性肥皂打碎至粉末状,由连接管道输送至混合搅拌装置主体内部,提高该物料制品的表面张力,从而避免现有塑料颗粒中的尼龙粒子材料在使用时,物件的表面张力不够,导致开裂损坏的问题发生。
13.2、通过在混合搅拌装置主体上设置的观察窗口,可以使得该装置在使用运行的时候,便捷的让工作人员观察到该装置内部的运行情况,以便工作人员及时做出反应操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的绞碎箱体内部结构示意图;
16.图3为本实用新型的混合搅拌装置主体内部结构示意图;
17.图中:1、混合搅拌装置主体;2、上盖板;3、伺服电机;4、助剂输送管道;5、连接管道;6、绞碎箱体;7、柔性肥皂输送管道;8、电机; 9、封盖板;10、第一六角螺栓;11、把手;12、柱脚;13、下料管道; 14、固定板;15、第二六角铆钉;16、观察窗口;17、第一内腔体;18、动力输出端;19、第一中心转动轴;20、刀片;21、第二内腔体;22、第二中心转动轴;23、搅拌叶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种尼龙粒子生产加工用助剂混合装置,包括混合搅拌装置主体1,混合搅拌装置主体1的上端面设置有上盖板2,上盖板2的上端面设置有伺服电机3,上盖板2上端面的一侧设置有助剂输送管道4,且助剂输送管道4的一端贯穿并延伸至混合搅拌装置主体1的内部,上盖板2上端面的另一侧设置有连接管道5,且连接管道5的一端贯穿并延伸至混合搅拌装置主体1的内部,连接管道5的上端面设置有绞碎箱体6,绞碎箱体6的上方设置有封盖板9,封盖板9通过第一六角螺栓10与绞碎箱体6螺纹连接,且第一六角螺栓 10设置有四个,封盖板9的上方设置有电机8,绞碎箱体6的内部设置有第一内腔体17,第一内腔体17内部的上方设置有动力输出端18,动力输出端18的下端面设置有第一中心转动轴19,第一中心转动轴19的两侧均设置有刀片20,且刀片20设置有八个,刀片20的设置,可以对柔性肥皂进行充分的打碎处理,八个刀片20均与第一中心转动轴19的两侧固定连接。
20.进一步,封盖板9上端面的一侧设置有柔性肥皂输送管道7,且柔性肥皂输送管道7的一端贯穿并延伸至绞碎箱体6内部。
21.进一步,混合搅拌装置主体1的两壁均设置有把手11,且把手11设置有两个,两个把手11均与混合搅拌装置主体1固定连接,固定连接,提高连接的稳定性能。
22.进一步,混合搅拌装置主体1的前端面设置有固定板14,固定板14 通过第二六角铆钉15与混合搅拌装置主体1螺纹连接,且第二六角铆钉 15设置有八个,固定板14的内部设置有观察窗口16,观察窗口16的设置,可以提高该装置的观察力度。
23.进一步,混合搅拌装置主体1下端面的外侧均设置有柱脚12,且柱脚12设置有三个,混合搅拌装置主体1的下端面设置有下料管道13。
24.进一步,混合搅拌装置主体1的内部设置有第二内腔体21,第二内腔体21的内部设置有第二中心转动轴22,第二中心转动轴22的两侧设置有搅拌叶23,且搅拌叶23设置有六个,六个搅拌叶23均与第二中心转动轴22固定连接,搅拌叶23的设置,有效的将进入内部的物料进行搅拌反应。
25.工作原理:尼龙粒子原料输入进入该混合搅拌装置主体1内部后,再通过设置的助剂输送管道4,可以将添加剂灌入,从而让尼龙粒子原料与添加剂进行反应,而设置的柔性肥皂输送管道7将柔性肥皂输送进入绞碎箱体6中,再将柔性肥皂打碎至粉末状,通过连接管道5输送至混合搅拌装置主体1内部,由伺服电机3带动第二中心转动轴22和搅拌叶23进行转动搅拌,从而可以提高尼龙粒子混合物料的张力。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。