一种薄木地板整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄木地板整平装置领域，特别涉及一种薄木地板整平装置。


背景技术：

2.薄地板在生产出来后，地板因为薄，薄型地板容易变形，不便于对薄地板进行打包包装，所以薄地板生产以后，需要用到一个整平装置对薄木地板进行最后一道工序平整，来提高薄地板的生产与包装质量与效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上问题，提出一种薄木地板整平装置来解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种薄木地板整平装置，包括整平装置本体、输送带和工作平台，所述整平装置本体右侧的下方设置有整平辊，所述整平装置本体的上端面固定连接有两个定位架，两个所述定位架的上端面均通过螺栓固定连接有安装架，两个输送安装架的右端均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有弹性机构，两个所述弹性机构的下端面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端面均固定连接有整平板，两个所述固定杆的外侧壁均套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与弹性机构和整平板固定连接。
5.为了便于将薄地板输送到工作平台进行打包和包装，作为本实用新型的一种薄木地板整平装置优选的，所述整平辊位于输送带的上方，两个所述整平板均位于输送带和工作平台的上方。
6.为了在固定套内方便连接l型斜杆，作为本实用新型的一种薄木地板整平装置优选的，两个所述定位架相背的一侧均设置有连接架，且两个连接架的下端面通过螺栓与整平装置本体的上端面固定连接，两个所述连接架的右端均固定连接有固定套。
7.为了便于整平辊进行转动整平地板，作为本实用新型的一种薄木地板整平装置优选的，所述整平辊的前后两侧均活动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有l型斜杆，所述l型斜杆另一端的外侧壁与固定套的内侧壁活动连接。
8.为了方便将整平装置本体衔接到输送带和工作平台之间的上方，便于对地板进行整平，作为本实用新型的一种薄木地板整平装置优选的，所述输送带和工作平台之间的前后两侧均设置有支撑支架，所述整平装置本体前后两侧的下端均固定连接有定位支架，两个所述定位支架分别搭接在两个支撑支架的上方。
9.为了使整平装置本体的稳定性能提高，便于整平辊稳定整平地板，作为本实用新型的一种薄木地板整平装置优选的，两个所述定位支架的上方设置有配重架，所述配重架位于整平辊的左侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该种薄木地板整平装置，将整平辊抬起，使薄地板穿过整平辊，整平辊抬起时，弹性机构向上移动，同步带动整平板的向上移动，使整平板的右端向上翘起，整平板与弹性
机构向上移动的距离与薄地板的厚度相近，输送带驱动薄地板继续移动，使薄地板便于通过整平板，整平板便于辅助整平薄地板的两端，薄地板完全从整平板移出后，整平板在弹簧的作用下平缓落下，不会压坏输送带和工作平台，同时，完成对薄地板的整平作业，便于将薄地板输送到工作平台进行打包和包装，提高地板生产包装的质量与效率，且结构简单，经济使用；
12.2.该种薄木地板整平装置，配重架便于固定整平装置本体，使整平装置本体的稳定性能提高，同时，便于整平辊稳定整平薄地板。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种薄木地板整平装置的整体结构图；
14.图2为本实用新型整平装置本体的结构图；
15.图3为本实用新型固定杆和弹簧的结构图。
16.图中，1、整平装置本体；101、整平辊；1011、连接杆；102、定位架；103、安装架；104、滑轨；105、弹性机构；1051、固定杆；1052、弹簧；106、整平板；107、连接架；1071、固定套；1072、l型斜杆；108、定位支架；109、支撑支架；2、配重架；3、输送带；4、工作平台。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄木地板整平装置，包括整平装置本体1、输送带3和工作平台4，整平装置本体1右侧的下方设置有整平辊101，整平装置本体1的上端面固定连接有两个定位架102，两个定位架102的上端面均通过螺栓固定连接有安装架103，两个输送安装架103的右端均固定连接有滑轨104，两个滑轨104的内部均滑动连接有弹性机构105，两个弹性机构105的下端面均固定连接有固定杆1051，两个固定杆1051的下端面均固定连接有整平板106，两个固定杆1051的外侧壁均套接有弹簧1052，弹簧1052的上下两端分别与弹性机构105和整平板106固定连接。
20.在本实施例中：将整平装置本体1衔接到输送带3和工作平台4之间的上方，整平辊101通过l型斜杆1072与整平装置本体1连接，两个整平板106通过固定杆1051和弹簧1052安装在弹性机构105的下方，且整平板106位于输送带3和工作平台4的上方，滑轨104与弹性机构105滑动连接，薄地板在输送带3的上方进行输送，将整平辊101抬起，使薄地板穿过整平辊101，整平辊101抬起时，弹性机构105向上移动，同步带动整平板106的向上移动，使整平板106的右端向上翘起，整平板106与弹性机构105向上移动的距离与薄地板的厚度相近，输
送带3驱动薄地板继续移动，使薄地板便于通过整平板106，整平板106便于辅助整平薄地板的两端，薄地板完全从整平板106移出后，整平板106在弹簧1052的作用下平缓落下，不会压坏输送带3和工作平台4，同时，完成对薄地板的整平作业，便于将薄地板输送到工作平台4进行打包和包装，提高地板生产包装的质量与效率，且结构简单，经济使用。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，整平辊101位于输送带3的上方，两个整平板106均位于输送带3和工作平台4的上方。
22.在本实施例中：薄地板通过输送带3进行输送，经过整平辊101的压制整平后，便于将薄地板输送到工作平台4进行打包和包装。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个定位架102相背的一侧均设置有连接架107，且两个连接架107的下端面通过螺栓与整平装置本体1的上端面固定连接，两个连接架107的右端均固定连接有固定套1071。
24.在本实施例中：连接架107的下端与右端分别与整平装置本体1和固定套1071固定连接，进而通过在固定套1071内方便连接l型斜杆1072。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，整平辊101的前后两侧均活动连接有连接杆1011，两个连接杆1011的另一端均固定连接有l型斜杆1072，l型斜杆1072另一端的外侧壁与固定套1071的内侧壁活动连接。
26.在本实施例中：l型斜杆1072与固定套1071的内侧壁活动连接，进一步使方便将整平辊101安装到整平装置本体1的右侧，便于整平辊101进行转动整平地板。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，输送带3和工作平台4之间的前后两侧均设置有支撑支架109，整平装置本体1前后两侧的下端均固定连接有定位支架108，两个定位支架108分别搭接在两个支撑支架109的上方。
28.在本实施例中：将两个定位支架108分别搭接在两个支撑支架109的上方，进一步方便将整平装置本体1衔接到输送带3和工作平台4之间的上方，便于对地板进行整平。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个定位支架108的上方设置有配重架2，配重架2位于整平辊101的左侧。
30.在本实施例中：配重架2便于固定整平装置本体1，使整平装置本体1的稳定性能提高，同时，便于整平辊101稳定整平薄地板。
31.工作原理：首先，将整平辊101抬起，使薄地板穿过整平辊101，整平辊101抬起时，弹性机构105向上移动，同步带动整平板106的向上移动，使整平板106的右端向上翘起，整平板106与弹性机构105向上移动的距离与薄地板的厚度相近，输送带3驱动薄地板继续移动，使薄地板便于通过整平板106，整平板106便于辅助整平薄地板的两端，薄地板完全从整平板106移出后，整平板106在弹簧1052的作用下平缓落下，不会压坏输送带3和工作平台4，同时，完成对薄地板的整平作业，便于将薄地板输送到工作平台4进行打包和包装，提高地板生产包装的质量与效率，且结构简单，经济使用。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。