氢氧机自动点火装置的制作方法

1.本实用新型属于点火设备技术领域，具体涉及一种氢氧机自动点火装置。


背景技术：

2.氢氧机是以电解水为原理，利用水生产氢气和氧气的设备。当将氢氧机用于焊接或切割作业时，氢氧机制取的氢气和氧气通常混合输送至火焰枪，混合气体在火焰枪中喷出的同时点燃，即可形成稳定的火焰。
3.目前在进行割焊作业时，作业人员需要先通过火焰枪上的微调阀略微释放气流，并用火源点燃，再通过微调阀调整气流量，从而调整火焰大小，作业完毕后关闭微调阀熄火。实际割焊作业时往往要频繁地进行点火和熄火，例如当前工件加工完成后，需要将其吊离，此时需要短时熄火，吊取下一工件后，再次点火，又如处理大型工件时需要走动调整位置，走动过程中应当熄火。这种火焰枪不连续作业的情况下，耗费在点火及调整火焰上的气体随点火次数增加而增多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种氢氧机自动点火装置，以解决火焰枪不连续作业时因为频繁点火及调整火焰额外耗费气体的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氢氧机自动点火装置，包括：壳体，其上立有挂枪部；输气组件，其设置在所述壳体中，适于连接气源并向火焰枪输气；点火组件，其设置在所述挂枪部；和挂枪触发组件，其设置在所述挂枪部，适于在所挂火焰枪脱离时向控制模块发送使用信号；以及所述控制模块适于在接收到所述使用信号后控制输气组件向火焰枪输气，和控制所述点火组件打火。
6.进一步，所述挂枪部开有挂枪孔；所述挂枪触发组件包括：挂钩，其中段转动连接在所述挂枪部的侧壁上，勾段通过所述挂枪孔伸出，后段伸入挂枪部的内部；和微动开关，其设置在所述壳体内，且微动开关的触发杆与所述挂钩的后段刚性连接；以及配重块，其设置在所述挂钩的后段，以使火焰枪脱离所述勾段时带动后段下压，使所述触发杆被压下，向所述控制模块发送所述使用信号。
7.进一步，所述输气组件包括：进气口和出气口，其分别设置在所述壳体上，其中，所述进气口用于连接气源，所述出气口用于连接火焰枪；和输气管路，其连通所述进气口和出气口；以及电磁阀，其设置在所述输气管路中；所述控制模块适于在接收到所述使用信号后控制所述电磁阀打开，以向火焰枪输气。
8.进一步，所述点火组件包括：电火花发生器，其设置在所述挂枪部；所述控制模块适于在接收到所述使用信号后控制所述电火花发生器产生电火花。
9.进一步，所述输气组件还包括：稳压阀，其与所述进气口相连。
10.进一步，所述电火花发生器设置在所述挂枪部的顶部。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决火焰枪不连续作业时因为频繁点
火及调整火焰额外耗费气体的技术问题，通过设置挂枪触发组件，当操作人员拿起火焰枪时，挂枪触发组件会被触发，此时点火组件进行打火，输气组件开始输气，操作人员将火焰枪的枪口移到点火组件处即可点火，当需要短时熄火时，再将火焰枪挂回，挂枪触发组件停止触发，输气组件会断气；实现了短时熄火无需关闭火焰枪上的阀门，再次拿起火焰枪时也无需调整火焰大小，可以减少气体损耗。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的氢氧机自动点火装置的结构示意图一；
14.图2是本实用新型的氢氧机自动点火装置的剖视图一；
15.图3是本实用新型的氢氧机自动点火装置的剖视图二；
16.图4是本实用新型的氢氧机自动点火装置的结构示意图二；
17.图5是本实用新型的氢氧机自动点火装置的控制框图；
18.图中：
19.壳体100，挂枪部110，挂枪孔120；
20.输气组件200，进气口210，出气口220，输气管路230，电磁阀240，稳压阀250；
21.点火组件300，电火花发生器310；
22.挂枪触发组件400，挂钩410，中段411，勾段412，后段413，微动开关420，触发杆421，配重块430。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
24.实施例
25.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种氢氧机自动点火装置，包括：壳体100，其上立有挂枪部110；输气组件200，其设置在所述壳体100中，适于连接气源并向火焰枪输气；点火组件300，其设置在所述挂枪部110；和挂枪触发组件400，其设置在所述挂枪部110，适于在所挂火焰枪脱离时向控制模块发送使用信号；以及如图5所示，所述控制模块适于在接收到所述使用信号后控制输气组件200向火焰枪输气，和控制所述点火组件300打火。
26.通过设置挂枪触发组件400，当操作人员拿起火焰枪时，挂枪触发组件400会被触发，此时点火组件300进行打火，输气组件200开始输气，操作人员将火焰枪的枪口移到点火组件300处即可点火，当需要短时熄火时，再将火焰枪挂回，挂枪触发组件400停止触发，输气组件200会断气；实现了短时熄火无需关闭火焰枪上的阀门，再次拿起火焰枪时也无需调整火焰大小，可以减少气体损耗。
27.如图3所示，所述挂枪部110开有挂枪孔120；所述挂枪触发组件400可以包括：挂钩410，其中段411转动连接在所述挂枪部110的侧壁上，勾段412通过所述挂枪孔120伸出，后段413伸入挂枪部110的内部；和微动开关420，其设置在所述壳体100内，且微动开关420的触发杆421与所述挂钩410的后段413刚性连接；以及配重块430，其设置在所述挂钩410的后段413，以使火焰枪脱离所述勾段412时带动后段413下压，使所述触发杆421被压下，向所述控制模块发送所述使用信号。在本实施例中，所述挂钩410的勾段412用于挂置火焰枪；所述配重块430的重量与触发杆421的回弹能力以及火焰枪的重量适配，当火焰枪脱离勾段412时，配重块430带动后段413下垂，与后段413刚性连接的触发杆421下压，微动开关420会被触发，当火焰枪挂置在勾段412时，勾段412下垂，后段413上翘，与后段413刚性连接的触发杆421上抬，微动开关420停止触发；所述微动开关420可采用yblxw-5型微动开关，所述控制模块可采用stm32f103c8型单片机。
28.在本实施例中，所述输气组件200可以包括：如图4所示的进气口210和如图1所示的出气口220，其分别设置在所述壳体100上，其中，所述进气口210用于连接气源，所述出气口220用于连接火焰枪；和如图2所示的输气管路230，其连通所述进气口210和出气口220；以及电磁阀240，其设置在所述输气管路230中；所述控制模块适于在接收到所述使用信号后控制所述电磁阀240打开，以向火焰枪输气。
29.如图3所示，所述点火组件300可以包括：电火花发生器310，其设置在所述挂枪部110；所述控制模块适于在接收到所述使用信号后控制所述电火花发生器310产生电火花。
30.如图4所示，所述输气组件200还可以包括：稳压阀250，其与所述进气口210相连。
31.在本实施例中，所述电火花发生器310设置在所述挂枪部110的顶部，以便于在操作人员拿起火焰枪后顺手打火。
32.综上所述，本实用新型提供的氢氧机自动点火装置，通过设置挂枪触发组件，当操作人员拿起火焰枪时，挂枪触发组件会被触发，此时点火组件进行打火，输气组件开始输气，操作人员将火焰枪的枪口移到点火组件处即可点火，当需要短时熄火时，再将火焰枪挂回，挂枪触发组件停止触发，输气组件会断气；实现了短时熄火无需关闭火焰枪上的阀门，再次拿起火焰枪时也无需调整火焰大小，可以减少气体损耗。
33.本技术中选用的微动开关、单片机、电磁阀、电火花发生器均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。