一种圆锥破碎机固定牙板安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种圆锥破碎机固定牙板安装机构。


背景技术：

2.圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域。
3.圆锥破碎机的固定牙板在使用一段时间后磨损比较严重，需要进行更换，但是现有的固定牙板与调整套之间采用刚性连接，使得固定牙板锁紧装置与调整套的使用寿命较短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机固定牙板安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种圆锥破碎机固定牙板安装机构，包括：锁紧结构以及调整套结构；
7.其中，所述调整套结构包括调节套和环形板，所述环形板固定连接于所述调节套的内部；
8.其中，所述锁紧结构包括螺丝止动板，所述螺丝止动板的一侧焊接于所述调节套的内壁，所述螺丝止动板的另一侧固定方头螺栓，所述方头螺栓上螺纹连接有单球面六角螺母，所述方头螺栓的一端设置有梯形锁紧块，所述环形板的顶部设置有第一螺栓和压板，所述压板通过所述第一螺栓连接于所述环形板上，所述梯形锁紧块的一侧贴合有螺母止动板。
9.通过采用上述技术方案，将螺丝止动板安装在调节套内壁中，并将螺母止动板、开口销、方头螺栓、单球面六角螺母、螺丝止动板和梯形锁紧块进行组装调整，并安装在调节套内部，牙板本体从调节套底部向上放置，并将牙板本体的凹槽卡位对准梯形锁紧块，通过微调转动单球面六角螺母，单球面六角螺母推动梯形锁紧块前后移动，直至调节套与牙板本体之间贴合锁紧，从而完成牙板本体的锁紧效果。
10.优选的，所述环形板上均匀开八个通槽，所述压板位于所述通槽的顶部，所述梯形锁紧块贯穿所述通槽，所述调节套的内部放置有牙板本体，所述牙板本体位于所述梯形锁紧块的一侧。
11.通过采用上述技术方案，牙板本体在调节套的内部且位于梯形锁紧块的一侧，通过转动调节单球面六角螺母推动梯形锁紧块，梯形锁紧块在通槽内部移动并贴合在牙板本体的表面进行挤压锁紧。
12.优选的，所述梯形锁紧块和所述单球面六角螺母止动板的内部均贯穿有开口销。
13.通过采用上述技术方案，开口销贯穿梯形锁紧块和螺母止动板后可将梯形锁紧块和螺母止动板连接在一起。
14.优选的，所述调节套的外壁开设有螺纹槽，所述调节套的外壁固定连接有外壳。
15.通过采用上述技术方案，调节套的外壳可将本装置安装在圆锥破碎机中，通过调节套中的螺纹槽实现调整套的调节。
16.优选的，所述通槽的内部垫有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案，橡胶垫缩小了通槽的内径大小，使锁紧块在通槽内移动时更加紧固。
18.优选的，所述开口销的一端呈弯曲状。
19.通过采用上述技术方案，开口销的一端弯曲后可避免螺母止动板脱离锁紧块，使开口销具备限位的作用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案使用时，通过微调转动单球面六角螺母，单球面六角螺母推动锁紧块前后移动，同时提拉牙板本体使其下端锥面与调节套的锥面紧密契合后，实现锁紧牙板本体的效果，本方案使用结构少，便于安装和拆卸，且完成锁紧效果的使用成本更低。
附图说明
21.图1为本实用新型的圆锥破碎机固定牙板安装的外形结构示意图；
22.图2为本实用新型的圆锥破碎机固定牙板、调节套、安装的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的圆锥破碎机固定牙板、调节套、安装的另一视角剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中的a部放大图；
25.图5为本实用新型的图2中的b部放大图。
26.图中：1、第一螺栓；2、压板；3、螺母止动板；4、开口销；5、方头螺栓；6、单球面六角螺母；7、螺丝止动板；8、梯形锁紧块；9、橡胶垫；10、牙板本体；11、调节套；12、螺纹槽；13、外壳；14、环形板；15、通槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种圆锥破碎机固定牙板安装机构，包括：锁紧结构以及调整套结构。
30.如图2-图5所示，锁紧结构的组成：锁紧结构包括螺丝止动板7，螺丝止动板7的一侧焊接于调节套11的内壁，螺丝止动板7的另一侧固定方头螺栓5，方头螺栓5上螺纹连接有单球面六角螺母6，方头螺栓5的一端设置有梯形锁紧块8，环形板14的顶部设置有第一螺栓1和压板2，压板2通过第一螺栓1连接于环形板14上，梯形锁紧块8的一侧贴合有螺母止动板3。
31.锁紧结构的锁紧原理：使用时，牙板本体10从调节套11底部向上放置，并将牙板本体10的凹槽卡位对准梯形锁紧块8，通过微调转动单球面六角螺母 6，单球面六角螺母6推动梯形锁紧块8前后移动，同时提拉牙板本体10使其下端锥面与调节套11的锥面紧密契合后，实现锁紧牙板本体10的效果；
32.为了梯形锁紧块8实现移动并贴合在牙板本体10的表面进行挤压锁紧，环形板14上均匀开八个通槽15，压板2位于通槽15的顶部，梯形锁紧块8贯穿通槽15，调节套11的内部放置有牙板本体10，牙板本体10位于梯形锁紧块8 的一侧。
33.为了梯形锁紧块8和螺母止动板3之间能够连接且实现对梯形锁紧块8的限位效果，梯形锁紧块8和螺母止动板3的内部均贯穿有开口销4；开口销4的一端呈弯曲状。
34.为了梯形锁紧块8在通槽15内移动时更加紧固，通槽15的内部垫有橡胶垫9。
35.如图1-图3所示，调整套结构的组成：调整套结构包括调节套11和环形板 14，环形板14固定连接于调节套11的内部。
36.调整套结构的使用原理：调整套结构内部开设有锁紧结构的安装槽，可将锁紧结构安装在调整套结构内部，同时，调节套11的外壳13可将本装置安装在圆锥破碎机中，通过调节套11中的螺纹槽12实现调整套的调节。
37.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用前，将螺丝止动板7安装在调节套11内壁中，将螺母止动板3通过开口销4与梯形锁紧块8之间进行连接，并在方头螺栓5上安装单球面六角螺母6，组装后的方头螺栓5安装在螺丝止动板7中，且组装后的梯形锁紧块8安装在方头螺栓5一端，使用时，牙板本体10从调节套11底部向上放置，并将牙板本体10的凹槽卡位对准梯形锁紧块8，通过微调转动单球面六角螺母6，单球面六角螺母6推动梯形锁紧块8前后移动，同时提拉牙板本体10使其下端锥面与调节套11的锥面紧密契合后，实现锁紧牙板本体10的效果，本方案使用结构少便于安装，且完成锁紧效果的使用成本更低。
38.综上：本方案使用时，通过微调转动单球面六角螺母6，单球面六角螺母6 推动梯形锁紧块8前后移动，同时提拉牙板本体10使其下端锥面与调节套11 的锥面紧密契合后，实现锁紧牙板本体10的效果，本方案使用结构少，便于安装和拆卸，且完成锁紧效果的使用成本更低。
39.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。