一种基于安全工程的油气污水回掺集输设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水集输装置技术领域，尤其涉及一种基于安全工程的油气污水回掺集输设备。


背景技术：

2.污水集输装置是对污水先收集，再输送出去的装置，主要广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
3.但是，现有的油气污水回掺集输设备，大多装置整体直接裸露于外界，装置易受外部环境影响而造成油气泄露，安全性不足。
4.为此，我们提出一种基于安全工程的油气污水回掺集输设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置易受外部环境影响而造成油气泄露使装置安全性不足的问题，而提出的一种基于安全工程的油气污水回掺集输设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种基于安全工程的油气污水回掺集输设备，包括装置外壳，所述装置外壳的内底壁固定连接有集输箱，所述集输箱内部填充有油气吸附颗粒，所述集输箱外侧壁的一侧固定连接有出料管，所述集输箱的顶部固定连接有分流箱，所述分流箱的顶部固定连接有污水箱，所述污水箱外侧壁的一侧固定连接有污水管，所述装置外壳的内顶壁固定连接有药剂箱，所述药剂箱顶部的一侧固定连接有入药管，所述药剂箱的底部固定连接于污水箱远离分流箱的一端；
8.所述污水箱和药剂箱之间开设有掺和口，所述污水箱内顶部的中心固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆外侧壁远离电机的一端固定连接有扇叶，所述污水箱和分流箱之间的一侧开设有过滤口，所述污水箱和分流箱之间远离过滤口的一侧开设有清理口，所述分流箱和集输箱之间靠近过滤口的一侧开设有入水口。
9.优选的，所述分流箱包括清理箱、入水箱和挡板，所述清理箱和入水箱之间固定连接有挡板。
10.优选的，所述清理箱和装置外壳远离入水箱的一侧均开设有插槽，所述插槽的内部插接有抽拉箱，且所述抽拉箱和插槽相适配。
11.优选的，抽拉箱外侧壁远离入水箱的一侧为透明玻璃壁，所述透明玻璃壁远离入水箱一侧的中心固定连接有把手。
12.优选的，所述入水口的内部固定连接有单向阀。
13.优选的，所述集输箱顶部靠近入水口的一侧固定连接有中空过滤柱，且所述中空过滤柱和入水口相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过装置外壳的设置，可尽量避免外部环境对装置的影响，进而增
加装置使用寿命；
16.2、本实用新型通过集输箱、油气吸附颗粒、出料管和过滤网的配合，可以对污水进行二次处理，有效提高装置净化效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型立体结构示意图；
19.图3为本实用新型未显示装置外壳时的立体结构示意图。
20.图中：1、装置外壳；2、集输箱；201、油气吸附颗粒；202、出料管；203、过滤网；3、分流箱；301、清理箱；302、入水箱；303、挡板；304、透明玻璃壁；305、把手；4、污水箱；401、污水管；5、药剂箱；501、入药管；6、掺和口；7、电机；8、转杆；9、扇叶；10、过滤口；11、清理口；12、入水口；13、插槽；14、抽拉箱；15、单向阀；16、中空过滤柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3，一种基于安全工程的油气污水回掺集输设备，包括装置外壳1，装置外壳1可在使用时尽量避免外部环境对装置的影响，进而增加装置使用寿命，集输箱2的顶部固定连接有分流箱3，分流箱3的顶部固定连接有污水箱4，污水箱4和分流箱3之间的一侧开设有过滤口10，污水经过初步处理后进过过滤口10进入分流箱3，污水箱4和分流箱3之间远离过滤口10的一侧开设有清理口11，分流箱3和集输箱2之间靠近过滤口10的一侧开设有入水口12,分流箱3内部经初步处理的污水可通过入水口12进入集输箱2，装置外壳1的内底壁固定连接有集输箱2，集输箱2内部填充有油气吸附颗粒201，油气吸附颗粒201能和水中的微小油滴进行吸附，进一步增加油气污水处理效果，集输箱2外侧壁的一侧固定连接有出料管202，处理后的油气污水通过出料管202排除装置，出料管202内部固定连接有过滤网203，过滤网203防止油气吸附颗粒201通过出料管202排出装置，入水口12的内部固定连接有单向阀15，单向阀15在防止处理后污水倒流的同时，限制水流通过入水口12的流速，进一步增加油气吸附颗粒201的吸附效果，集输箱2顶部靠近入水口12的一侧固定连接有中空过滤柱16，中空过滤柱16可防止凝结后絮化物进入单向阀15而造成堵塞，且中空过滤柱16和入水口12相适配。
23.污水箱4外侧壁的一侧固定连接有污水管401，油气污水可通过污水管401进入污水箱4，装置外壳1的内顶壁固定连接有药剂箱5，药剂箱5顶部的一侧固定连接有入药管501，工作人员可通过入药管501随时补充药剂，药剂箱5的底部固定连接于污水箱4远离分流箱3的一端，污水箱4和药剂箱5之间开设有掺和口6，药剂箱5内的药剂可通过掺和口6和污水箱4内的油气污水充分混合，并使污水内杂质絮化。
24.污水箱4内顶部的中心固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，电机7可带动转杆8转动，转杆8外侧壁远离电机7的一端固定连接有扇叶9，转杆8带动扇叶9转动，并将沉底絮化物转动至清理口11，进而进入分流箱3。
25.分流箱3包括清理箱301、入水箱302和挡板303，絮化物通过清理口11进入清理箱301，清理箱301和入水箱302之间固定连接有挡板303，清理箱301和装置外壳1远离入水箱302的一侧均开设有插槽13，插槽13的内部插接有抽拉箱14，絮化物在进入清理箱301后在抽拉箱14内堆积，并可通过将抽拉箱14拉出插槽13对絮化物进行处理，且抽拉箱14和插槽13相适配，抽拉箱14外侧壁远离入水箱302的一侧为透明玻璃壁304，工作人员可通过透明玻璃壁304观察抽拉箱14内部絮化物堆积数量，透明玻璃壁304远离入水箱302一侧的中心固定连接有把手305，工作人员可通过把手305，对抽拉箱14进行抽拉。
26.本技术的实施原理为：在使用时，装置外壳1可尽量避免外部环境对装置的影响，进而增加装置使用寿命，工作人员可通过入药管501随时补充药剂，油气污水可通过污水管401进入污水箱4，药剂箱5内的药剂可通过掺和口6和污水箱4内的油气污水充分混合，并使污水内杂质絮化，污水经过初步处理后进过过滤口10进入分流箱3，分流箱3内部经初步处理的污水可通过入水口12进入集输箱2，单向阀15在防止处理后污水倒流的同时，限制水流通过入水口12的流速，进一步增加油气吸附颗粒201的吸附效果，中空过滤柱16可防止凝结后絮化物进入单向阀15而造成堵塞，油气吸附颗粒201能和水中的微小油滴进行吸附，进一步增加油气污水处理效果，处理后的油气污水通过出料管202排除装置，过滤网203防止油气吸附颗粒201通过出料管202排出装置，电机7可带动转杆8转动，转杆8带动扇叶9转动，并将沉底絮化物转动至清理口11，絮化物通过清理口11进入清理箱301，絮化物在进入清理箱301后在抽拉箱14内堆积，工作人员可通过透明玻璃壁304观察抽拉箱14内部絮化物堆积数量，可通过把手305，对抽拉箱14进行抽拉，并可通过将抽拉箱14拉出插槽13对絮化物进行处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。