一种立体磁场荧光磁粉探伤机的制作方法

1.本实用新型涉及荧光磁粉探伤机技术领域，特别是一种立体磁场荧光磁粉探伤机。


背景技术：

2.荧光磁粉探伤机是采用固定式、分立式结构，对工件进行交流荧光磁粉探伤，适用于机械、汽车、军工、航天、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验，能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。
3.现在的立体磁场荧光磁粉探伤机的缺点是：
4.1、现在的立体磁场荧光磁粉探伤机在使用时，需要通过喷头将磁悬液喷在零件上，对零件进行充磁和磁化，而喷头的位置为固定的，容易使喷洒不均匀；
5.2、现在的立体磁场荧光磁粉探伤机在对零件上的缺陷进行检测时，需要多次移动零件，使得零件上的磁悬液发生移动，影响检测结果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种立体磁场荧光磁粉探伤机。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立体磁场荧光磁粉探伤机，包括探伤机，所述探伤机的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转轴，所述转轴活动连接于探伤机的一侧，所述转轴的外表面固定连接有连杆，所述连杆的一侧固定连接有固定板；
8.所述固定板的底部固定连接有定位板，所述定位板的一侧活动连接有滑板，所述连杆的一侧活动连接有丝杆，所述丝杆活动连接于滑板的内部，所述滑板的内部固定连接有喷管。
9.可选的，所述探伤机的一侧固定连接有料箱，所述料箱的内部设置有磁悬液，所述喷管固定连接于料箱的内部，通过喷管将料箱内部的磁悬液喷淋在零件上，便于对零件进行检测。
10.可选的，所述喷管的端部固定连接有喷头，所述喷头位于滑板的底部。
11.可选的，所述探伤机的两侧均活动连接有转轴，所述固定架的一侧固定连接有第一电机，所述转轴固定连接有第一电机的输出端，启动第一电机，使转轴转动，其中第一电机的底部固定连接有支撑座。
12.可选的，所述固定板的两端均固定连接有连杆，所述连杆的一侧固定连接有第二电机，所述丝杆固定连接于第二电机的输出端。
13.可选的，所述滑板位于两个定位板之间，所述滑板的一侧固定连接有紫外线灯，通过紫外线灯便于更好的查看零件上的磁痕，从而显示出材料不连续性的位置、形状和大小，
通过对这些磁痕的观察和分析，就能得出对影响制品使用性能的缺陷评价。
14.可选的，所述料箱的内部设置有泵体，所述喷管固定连接于泵体的输出端，所述喷管上设置有阀门。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该立体磁场荧光磁粉探伤机，通过设置定位板，固定板底部的两端均固定连接有定位板，其中滑板位于两个定位板之间，将喷管连接喷头的一端固定在滑板上，在使用喷头对零件喷淋磁悬液时，启动第二电机，使丝杆转动，丝杆在滑板的内部转动，由于定位板的限位，使滑板在两个定位板之间滑动，进而带动喷头在探伤机的顶部移动，使喷头对零件的喷淋更加均匀，便于更好的进行探伤。
17.2、该立体磁场荧光磁粉探伤机，通过设置连杆，在探伤机的两侧均活动连接有转轴，其中连杆固定连接于转轴上，在进行检测时，将零件固定在探伤机上，喷淋完成后，启动第一电机，使转轴转动，通过连杆带动固定板在探伤机的顶部转动，通过第一电机正反转，使固定板带动滑板和紫外线灯在探伤机的顶部进行摆动，同时通过滑板的移动，能够对零件不同面上的不同位置进行光照，使零件在光照下形成可见的磁痕，进而能够对零件进行检测，不需要移动零件，检测效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型连杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型定位板的结构示意图。
22.图中：1-探伤机，2-固定架，3-转轴，4-连杆，5-固定板，6-定位板，7-滑板，8-丝杆，9-喷管，10-料箱，11-喷头，12-第一电机，13-第二电机，14-紫外线灯。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1-4所示，一种立体磁场荧光磁粉探伤机，它包括探伤机1，探伤机1 的一侧固定连接有固定架2，固定架2的内部活动连接有转轴3，转轴3活动连接于探伤机1的一侧，转轴3的外表面固定连接有连杆4，连杆4的一侧固定连接有固定板5；
25.固定板5的底部固定连接有定位板6，定位板6的一侧活动连接有滑板7，连杆 4的一侧活动连接有丝杆8，丝杆8活动连接于滑板7的内部，滑板7的内部固定连接有喷管9。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：
27.探伤机1的一侧固定连接有料箱10，料箱10的内部设置有磁悬液，喷管9 固定连接于料箱10的内部。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.喷管9的端部固定连接有喷头11，喷头11位于滑板7的底部，便于使滑板 7带动喷头11在探伤机1的顶部移动，进而使喷头11将磁悬液均匀的喷在零件上。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.探伤机1的两侧均活动连接有转轴3，固定架2的一侧固定连接有第一电机 12，转轴3固定连接有第一电机12的输出端。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.固定板5的两端均固定连接有连杆4，连杆4的一侧固定连接有第二电机 13，丝杆8固定连接于第二电机13的输出端，启动第二电机13，使丝杆8转动，丝杆8和滑板7螺纹连接，由于定位板6的限位，使滑板7在定位板6的一侧滑动。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.滑板7位于两个定位板6之间，滑板7的一侧固定连接有紫外线灯14。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.料箱10的内部设置有泵体，喷管9固定连接于泵体的输出端，喷管9上设置有阀门，启动泵体，通过喷管9将料箱10内部的磁悬液进入喷头11的内部，进而对零件进行喷淋。
38.本实用新型的工作过程如下：在进行检测时，将零件固定在探伤机1上，位于两个连杆4之间，并对零件进行通磁，固定板5固定连接于两个连杆4之间，固定板5底部的两端均固定连接有定位板6，其中滑板7位于两个定位板6 之间，将喷管9连接喷头11的一端固定在滑板7上，启动料箱10内部的泵体，使料箱10内部的磁悬液通过喷管9进入喷头11的内部，使用喷头11对零件喷淋，启动第二电机13，使丝杆8转动，丝杆8在滑板7的内部转动，由于定位板6的限位，使滑板7在两个定位板6之间滑动，进而带动喷头11在探伤机1 的顶部移动，使喷头11对零件的喷淋更加均匀，便于更好的进行探伤，喷淋完成后，启动第一电机12，使转轴3转动，通过连杆4带动固定板5在探伤机1 的顶部转动，通过第一电机12正反转，使固定板5带动滑板7和紫外线灯14 在探伤机1的顶部进行摆动，同时通过滑板7的移动，能够对零件不同面上的不同位置进行光照，使零件在光照下形成可见的磁痕，进而能够对零件进行检测，不需要移动零件，检测效果好。
39.综上所述，该立体磁场荧光磁粉探伤机，使用时，通过设置定位板6，固定板5底部的两端均固定连接有定位板6，其中滑板7位于两个定位板6之间，将喷管9连接喷头11的一端固定在滑板7上，在使用喷头11对零件喷淋磁悬液时，启动第二电机13，使丝杆8转动，丝杆8在滑板7的内部转动，由于定位板6的限位，使滑板7在两个定位板6之间滑动，进而带动喷头11在探伤机1 的顶部移动，使喷头11对零件的喷淋更加均匀，便于更好的进行探伤；通过设置连杆4，在探伤机1的两侧均活动连接有转轴3，其中连杆4固定连接于转轴 3上，在进行检测时，将零件固定在探伤机1上，喷淋完成后，启动第一电机12，使转轴3转动，通过连杆4带动固定板5在探伤机1的顶部转动，通过第一电机12正反转，使固定板5带动滑板7和紫外线灯14在探伤机1的顶部进行摆动，同时通过滑板7的移动，能够对零件不同面上的不同位置进行光照，使零件在光照下形成可见的磁痕，进而能够对零件进行检测，不需要移动零件，检测效果好。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。