一种生产复合材料用可移动式对边机的制作方法

1.本实用新型属于对边机技术领域，特别涉及一种生产复合材料用可移动式对边机。


背景技术：

2.卷材片材在生产线上最头疼的问题，等于材料在冗长及疾速的生产线上，很复杂由于速率，拉力大要材料的厚薄不平匀及各种机械侵吞，构成材料在生产线上左右挪动及单向偏离的情景，以至中段的加工口头不复杂合营，或前后段的收发料口头不服整，构成良多材料的散失及后续加工的艰巨，针对以上难题，业界开发出诸多对边装置，综合市场诸多产品，目前市场上有以下几种对边机，超声波对边机、光电式和气油压式，对边机的工作原理，由检知系统检测材料位移到感应信号传导再到传动系统动作调整。
3.目前市场上的对边机，能够确保卷材片在生产线上的位置，保证产品的生产质量，然而在使用过程中，对边机不便于移动，而且在移动后并没有稳定机构对设备进行固定，从而导致设备移动后放置不稳定，继而影响了设备的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种生产复合材料用可移动式对边机，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种生产复合材料用可移动式对边机，包括外支撑架、第一皮带和第二皮带，所述外支撑架内壁底面开设有一对滑槽，所述滑槽内转动连接有第一旋转柱，所述第一旋转柱一端安装有第一主动轮，两个所述第一主动轮之间通过第一皮带传动连接，所述外支撑架外侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接在其中一个第一旋转柱上，所述第一旋转柱上设有两个限位环，两个限位环之间开设有螺纹，所述第一旋转柱上螺纹连接有移动块，所述移动块位于两个限位环之间，两个所述移动块之间安装有内支撑架，所述内支撑架上转动连接有两个第二旋转柱，所述第二旋转柱一端安装有第二主动轮，两个所述第二主动轮之间通过第二皮带传动连接，所述第二旋转柱上设有对边轴，所述内支撑架一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接在其中一个第二旋转柱上，所述外支撑架前后两侧均安装有一对稳定机构，所述稳定机构包括支撑座、丝杆、转环、吸盘和弹簧，所述外支撑架上安装支撑座，所述支撑座内螺纹有丝杆，所述丝杆一端安装有转环，所述丝杆另一端安装有吸盘，所述支撑座和吸盘之间设有弹簧，所述弹簧套设在丝杆上，所述外支撑架底面安装有四个移动轮，所述外支撑架上设有控制器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内支撑架和外支撑架之间设有两对伸缩杆，两对伸缩杆分别位于内支撑架左右两侧；便于提高设备的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转环表面设有橡胶防滑层，所述吸盘呈圆台形，所述吸盘表面设有橡胶防滑层；便于增大设备和操作人员之间的摩擦力，方便人们操作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述移动轮位于外支撑架底面四个角，所述移动轮表面设有橡胶耐磨层；便于延长移动轮的使用寿命。
10.本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、在本实用新型中，通过推动设备，使设备通过移动轮移动，移动轮可带动设备移动到合适的位置时，当时设备移动到合适的位置时，转动转环，使转环带动丝杆转动，当丝杆转动时，丝杆向下移动，弹簧同时变长，当丝杆移动到合适的位置时，吸盘和地面接触，此时弹簧的弹力将吸盘弹开，避免吸盘和地面接触时晃动，从而导致设备不够为稳定，稳定机构有效的提高设备的稳定性。
12.2、打开控制器，使控制器控制第一驱动电机和第二驱动电机工作，当第一驱动电机工作时，第一驱动电机带动第一旋转柱转动，此时第一主动轮同时转动，两个第一主动轮通过第一皮带传动连接，同步转动，此时第一旋转柱上螺纹连接的移动块同时在滑槽中移动，内支撑架同步移动，通过移动块移动的位置，使设备对复合材料收卷时实现自动对边，是设备在使用时更加的方便，对边更加快捷智能化。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图一；
15.图2是本实用新型的结构示意图二；
16.图3是本实用新型的结构示意图三；
17.图4是本实用新型的局部结构示意图。
18.图中：1、外支撑架；2、滑槽；3、第一旋转柱；4、第一主动轮；5、第一皮带；6、第一驱动电机；7、限位环；8、移动块；9、内支撑架；10、伸缩杆；11、第二旋转柱；12、第二主动轮；13、第二皮带；14、对边轴；15、第二驱动电机；16、稳定机构；17、支撑座；18、丝杆；19、转环；20、吸盘；21、弹簧；22、移动轮；23、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-4所示，一种生产复合材料用可移动式对边机，包括外支撑架1、第一皮带5和第二皮带13，外支撑架1内壁底面开设有一对滑槽2，滑槽2内转动连接有第一旋转柱3，第一旋转柱3一端安装有第一主动轮4，两个第一主动轮4之间通过第一皮带5传动连接，外支撑架1外侧安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6输出端固定连接在其中一个第一旋转柱3上，第一旋转柱3上设有两个限位环7，两个限位环7之间开设有螺纹，第一旋转柱3上螺纹连接有移动块8，移动块8位于两个限位环7之间，两个移动块8之间安装有内支撑架9，内支撑架9上转动连接有两个第二旋转柱11，第二旋转柱11一端安装有第二主动轮12，两个第二主动轮12之间通过第二皮带13传动连接，第二旋转柱11上设有对边轴14，内支撑架9
一侧安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15输出端固定连接在其中一个第二旋转柱11上，外支撑架1前后两侧均安装有一对稳定机构16，稳定机构16包括支撑座17、丝杆18、转环19、吸盘20和弹簧21，外支撑架1上安装支撑座17，支撑座17内螺纹有丝杆18，丝杆18一端安装有转环19，丝杆18另一端安装有吸盘20，支撑座17和吸盘20之间设有弹簧21，弹簧21套设在丝杆18上，外支撑架1底面安装有四个移动轮22，外支撑架1上设有控制器23。
21.内支撑架9和外支撑架1之间设有两对伸缩杆10，两对伸缩杆10分别位于内支撑架9左右两侧；便于提高设备的稳定性；转环19表面设有橡胶防滑层，吸盘20呈圆台形，吸盘20表面设有橡胶防滑层；便于增大设备和操作人员之间的摩擦力，方便人们操作；四个移动轮22位于外支撑架1底面四个角，移动轮22表面设有橡胶耐磨层；便于延长移动轮22的使用寿命。
22.具体的，本实用新型使用时，使设备通过移动轮22移动，移动轮22可带动设备移动到合适的位置时，当时设备移动到合适的位置时，转动转环19，使转环19带动丝杆18转动，当丝杆18转动时，丝杆18向下移动，弹簧21同时变长，当丝杆18移动到合适的位置时，吸盘20和地面接触，此时弹簧21的弹力将吸盘20弹开，避免吸盘20和地面接触时晃动，从而导致设备不够为稳定，稳定机构16有效的提高设备的稳定，将材料穿过两个对边轴14，打开控制器23，使控制器23控制第一驱动电机6和第二驱动电机15工作，当第一驱动电机6工作时，第一驱动电机6带动第一旋转柱3转动，此时第一主动轮4同时转动，两个第一主动轮4通过第一皮带5传动连接，同步转动，此时第一旋转柱3上螺纹连接的移动块8同时在滑槽2中移动，内支撑架9同步移动，通过移动块8移动的位置，使设备对复合材料收卷时实现自动对边，设备在使用时更加的方便，对边更加快捷智能化，当第二驱动电机15工作时，第二驱动电机15带动第二旋转转动，第二旋转柱11带动对边轴14转动，对边轴14将穿过的材料进行输送。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。