便于收集的垃圾分选设备的制作方法

[0001] 本实用新型涉及垃圾分选技术领域，具体为便于收集的垃圾分选设备。


背景技术：

[0002] 在日常生活和农业生产过程中均会产生大量果蔬废弃物，城市生活垃圾的20％～50％来自新鲜果蔬的废弃物，每年果蔬废弃物产量占果蔬总产量的25％～30％，每年约有1亿多吨的水果和蔬菜废弃物产生，通常会将多种果蔬垃圾收纳在同一个垃圾桶中，果蔬垃圾发酵之前需要进行分选。
[0003]
目前市场上的垃圾分选设备还存在以下问题：
[0004]
1、垃圾分选设备不便于收集果蔬垃圾；
[0005]
2、果蔬垃圾容易粘附在滚筒的网孔中；
[0006]
3、垃圾分选设备不便于对轴承座进行定位安装；因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供便于收集的垃圾分选设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的垃圾分选设备不便于收集果蔬垃圾，果蔬垃圾容易粘附在滚筒的网孔中和垃圾分选设备不便于对轴承座进行定位安装的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于收集的垃圾分选设备，包括：
[0009]
分选机，所述分选机的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有转杆，且分选机靠近凹槽的底部设置有出料斗；
[0010]
收集箱，设置在所述出料斗的底部，且收集箱的内部设置有内桶，所述出料斗的底端外侧设置有对接架，且内桶的底部设置有滤网；
[0011]
导向座，设置在所述收集箱的顶端两侧，且对接架与导向座的表面均开设有通孔，并且导向杆与通孔贯穿连接，所述导向杆的外侧设置有凸起。
[0012]
优选的，所述内桶的尺寸与收集箱的内部尺寸相匹配，所述导向座关于收集箱的中心线呈对称分布，通过内桶的尺寸与收集箱的内部尺寸相匹配，从而便于对内桶进行取出。
[0013]
优选的，所述分选机靠近滚筒的两侧设置有安装架，且安装架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有收纳槽，且收纳槽的内部设置有弹簧，通过收纳槽的内部设置有弹簧，从而使得限位槽与限位块相连接。
[0014]
优选的，所述弹簧的一端设置有限位块，且限位块的一侧设置有拉杆，所述滑槽的内部设置有毛刷座，且毛刷座的一侧开设有限位槽，所述限位槽与限位块相连接，通过限位槽与限位块相连接，从而便于对毛刷座进行限位。
[0015]
优选的，所述转杆的两端设置有轴承座，且分选机的表面开设有对接槽，通过转杆的两端设置有轴承座，使得滚筒转动时具有稳定性。
[0016]
优选的，所述对接槽包括：
[0017]
限位杆，设置在所述对接槽的内壁；
[0018]
底座，设置在所述对接槽的内部，且底座与轴承座相连接，所述底座的底部开设有连接槽，且连接槽与限位杆相连接，并且电机的输出端与转杆相连接，通过连接槽与限位杆相连接，从而便于对轴承座进行定位安装。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集的垃圾分选设备，采用了可精准对接的收集箱，从而使得垃圾分选设备具有收集功能，配合可安装拆卸的毛刷座，从而防止果蔬垃圾粘附在滚筒的网孔中，通过设置有限位杆与连接槽，从而便于对轴承座进行定位安装。
[0020]
1、该便于收集的垃圾分选设备，将收集箱放置在出料斗的底部，再将导向杆外侧的凸起与通孔进行对接，使得出料斗与收集箱处于同一水平位置，通过收集箱的内部设置有内桶和滤网，可以对果蔬垃圾所产生的水进行分离，从而便于对果蔬垃圾进行收集；
[0021]
2、该便于收集的垃圾分选设备，将毛刷座沿着滑槽放入，当毛刷座在滑槽中移动到指定位置时，弹簧会带动限位块插入到限位槽中，使得毛刷座可以进行安装，当需要拆卸更换时，将拉杆拉动，使得限位块与限位槽脱离连接即可，通过毛刷座与滚筒的表面相接触，使得滚筒表面的果蔬垃圾可以进行去除，从而防止果蔬垃圾粘附在滚筒的网孔中；
[0022]
3、该便于收集的垃圾分选设备，将轴承座底部的底座放入到对接槽中，使得限位杆与连接槽进行插接连接，由于限位杆与连接槽的对接尺寸相匹配，使得底座可以在对接槽中定位摆放，并通过配套的螺栓贯穿底座与分选机相连接，从而便于对轴承座进行定位安装。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型主视截面结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型右视截面结构示意图；
[0025]
图3为本实用新型收集箱的俯视结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型轴承座的右视截面结构示意图。
[0027]
图中：1、分选机；2、凹槽；3、滚筒；4、转杆；5、出料斗；6、收集箱；7、内桶；8、对接架；9、滤网；10、导向座；11、通孔；12、导向杆；13、凸起；14、安装架；15、滑槽；16、收纳槽；17、弹簧；18、限位块；19、拉杆；20、毛刷座；21、限位槽；22、轴承座；23、对接槽；24、限位杆；25、底座；26、连接槽；27、电机。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：便于收集的垃圾分选设备，包括：分选机1，分选机1的内部开设有凹槽2，且凹槽2的内部设置有滚筒3，滚筒3的内部设置有转杆4，且分选机1靠近凹槽2的底部设置有出料斗5，收集箱6，设置在出料斗5的底部，且收集箱6的内
部设置有内桶7，出料斗5的底端外侧设置有对接架8，且内桶7的底部设置有滤网9，导向座10，设置在收集箱6的顶端两侧，且对接架8与导向座10的表面均开设有通孔11，并且导向杆12与通孔11贯穿连接，导向杆12的外侧设置有凸起13。
[0030]
内桶7的尺寸与收集箱6的内部尺寸相匹配，导向座10关于收集箱6的中心线呈对称分布。
[0031]
将收集箱6放置在出料斗5的底部，再将导向杆12外侧的凸起13与通孔11进行对接，使得出料斗5与收集箱6处于同一水平位置，通过收集箱6的内部设置有内桶7和滤网9，可以对果蔬垃圾所产生的水进行分离，从而便于对果蔬垃圾进行收集。
[0032]
分选机1靠近滚筒3的两侧设置有安装架14，且安装架14的一侧开设有滑槽15，滑槽15的一侧开设有收纳槽16，且收纳槽16的内部设置有弹簧17；弹簧17的一端设置有限位块18，且限位块18的一侧设置有拉杆19，滑槽15的内部设置有毛刷座20，且毛刷座20的一侧开设有限位槽21，限位槽21与限位块18相连接。
[0033]
将毛刷座20沿着滑槽15放入，当毛刷座20在滑槽15中移动到指定位置时，弹簧17会带动限位块18插入到限位槽21中，使得毛刷座20可以进行安装，当需要拆卸更换时，将拉杆19拉动，使得限位块18与限位槽21脱离连接即可，通过毛刷座20与滚筒3的表面相接触，使得滚筒3表面的果蔬垃圾可以进行去除，从而防止果蔬垃圾粘附在滚筒3的网孔中。
[0034]
转杆4的两端设置有轴承座22，且分选机1的表面开设有对接槽23；对接槽23包括：限位杆24，设置在对接槽23的内壁；底座25，设置在对接槽23的内部，且底座25与轴承座22相连接，底座25的底部开设有连接槽26，且连接槽26与限位杆24相连接，并且电机27的输出端与转杆4相连接。
[0035]
将轴承座22底部的底座25放入到对接槽23中，使得限位杆24与连接槽26进行插接连接，由于限位杆24与连接槽26的对接尺寸相匹配，使得底座25可以在对接槽23中定位摆放，并通过配套的螺栓贯穿底座25与分选机1相连接，从而便于对轴承座22进行定位安装。
[0036]
综上所述，将果蔬垃圾放入到滚筒3中，通过电机27带动转杆4进行转动，使得滚筒3也随之运动，由于滚筒3由三个组成，三个滚筒3上的网孔大小不一，网孔为逐渐增大，使得可以对不同尺寸的果蔬垃圾进行分选，将轴承座22底部的底座25放入到对接槽23中，由于限位杆24与连接槽26的对接尺寸相匹配，使得底座25可以在对接槽23中定位摆放，将毛刷座20沿着滑槽15放入，弹簧17会带动限位块18插入到限位槽21中，使得毛刷座20可以进行安装，通过毛刷座20与滚筒3的表面相接触，使得滚筒3表面的果蔬垃圾可以进行去除，将收集箱6放置在出料斗5的底部，再将导向杆12外侧的凸起13与通孔11进行对接，从而使得垃圾分选设备具有收集功能，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0037]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。