一种雕刻机机头移动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃雕刻技术领域，尤其涉及一种雕刻机机头移动调节装置。


背景技术：

2.雕刻机是一种用于对玻璃进行打孔、精细处理及异性切割等雕刻操作的设备；因其操作简便，工作效率高，被众多玻璃加工企业所采用；在对玻璃进行雕刻操作时，常需要控制雕刻机头进行移动，以完成对玻璃不同位置的雕刻操作；而现有的设备，在控制雕刻机头进行移动操作时，稳定性差，不但影响雕刻效果，而且还会对生产效率产生影响，给使用操作带来了较大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种雕刻机机头移动调节装置，能够提升雕刻机头移动操作时的稳定性，确保雕刻效果，提升工作效率。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种雕刻机机头移动调节装置,包括支撑台，支撑台顶端设置有支撑板，支撑板顶端活动设置有承载板，承载板左右两侧的支撑板上均设置有防护箱，防护箱内活动设置有升降螺纹丝杠，且升降螺纹丝杠通过设置在支撑板底端的驱动件驱动；每个升降螺纹丝杠上均设置有滑动块，滑动块从设置在防护箱一侧的移动孔穿出后与支撑架连接；支撑架底端设置有移动组件，雕刻机头设置在移动组件上。
6.所述的驱动件包括设置在支撑板底端的驱动电机，驱动电机上设置有主动齿轮，主动齿轮与设置在传动转轴上的从动齿轮啮合；传动转轴转动设置在固定于支撑板底端的支撑杆上，传动转轴的左右两端均设置有主动锥形齿轮，每个升降螺纹丝杠底端均设置有与主动锥形齿轮啮合的从动锥形齿轮。
7.所述的传动转轴与支撑杆之间通过滚珠轴承转动连接。
8.所述的移动组件包括通过安装吊板设置在支撑架底端的平移螺纹丝杠，平移螺纹丝杠上设置有滑块，滑块上设置有雕刻机头；其中一个安装吊板的一侧设置有驱动平移螺纹丝杠转动的转动电机。
9.所述的平移螺纹丝杠外端套设有防尘箱，防尘箱底端设置有供雕刻机头移动的通孔。
10.所述的支撑架为底端开口内部中空的框体结构，且支撑架前后两个侧面上均沿雕刻机头移动的方向设置有导向槽，导向槽与支撑架内部导通设置；防尘箱顶端设置有与导向槽相匹配的移动槽，滑块顶端设置有导向块，导向块顶端垂直设置有位于导向槽内的导向板。
11.所述的移动孔的上下两端均设置有橡胶防护垫。
12.所述的支撑台前端设置有检修门。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，运行
稳定，能够提升雕刻机头在雕刻操作时的稳定性，通过设置升降螺纹丝杠控制雕刻机头的上下移动以及平移螺纹丝杠控制雕刻机头的水平移动，能够提升雕刻机头在位置调节过程中的稳定性，进而确保雕刻机头能够精准的作用在待雕刻玻璃的指定位置，提升雕刻精度；防护箱及防尘箱的设置，能够对设置在其内部的升降螺纹丝杠和平移螺纹丝杠起到一定的防护作用，避免灰尘积聚在平移螺纹丝杠及升降螺纹丝杠表面影响其位移精度。
14.进一步地，滑块上导向块及导向板的设置，能够为雕刻机头的移动提供导向作用，进一步提升雕刻机头移动时的稳定性，及雕刻操作时作用位置的精准性；防护箱的移动孔上橡胶防护垫的设置，能够避免滑动块在移动过程中与防护箱直接接触，对二者造成的磨损，延长防护箱及滑动块的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型防护箱的侧视图。
具体实施方式
18.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
19.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种雕刻机机头移动调节装置,包括支撑台1，支撑台1前端设置有检修门2以便于对内部的工作部件进行检修及维护操作，支撑台1顶端设置有支撑板3，支撑板3顶端活动设置有承载板4，承载板4用于为待雕刻的玻璃提供支撑放置空间，承载板4可通过气缸等驱动设备活动设置在支撑板3上，以便于和雕刻机头5配合完成对待雕刻玻璃的各方位雕刻操作；由于驱动承载板4移动的设备均为现有技术，故在此不再过多赘述；承载板4左右两侧的支撑板3上均设置有防护箱6，防护箱6内活动设置有升降螺纹丝杠7，且升降螺纹丝杠7通过设置在支撑板3底端的驱动件驱动；优选地，驱动件包括设置在支撑板3底端的驱动电机8，驱动电机8上设置有主动齿轮9，主动齿轮9与设置在传动转轴10上的从动齿轮11啮合；传动转轴10转动设置在固定于支撑板3底端的支撑杆12上，且支撑杆12与传动转轴10之间设置有滚珠轴承，以减小工作时传动转轴10与支撑杆12之间的摩擦，延长二者的使用寿命；传动转轴10的左右两端均设置有主动锥形齿轮13，每个升降螺纹丝杠7底端均设置有与主动锥形齿轮13啮合的从动锥形齿轮14；使用时，通过启动驱动电机8带动传动转轴10转动进而带动升降螺纹丝杠7转动，从而完成雕刻机头5在竖直方向上的调节，操作简便，工作稳定，实用性强；本实用新型中，升降螺纹丝杠7与防护箱6体内部顶端及升降螺纹丝杠7与支撑板3之间优选采用滚珠轴承进行连接，以降低工作过程中彼此之间的相互磨损，延长本实用新型的使用寿命。
20.每个升降螺纹丝杠7上均设置有滑动块15，滑动块15从设置在防护箱6一侧的移动孔22穿出后与支撑架16连接，优选地，移动孔22的上下两端均设置有橡胶防护垫23，橡胶防护垫23的设置，能够避免滑动块15在移动过程中与防护箱6直接接触，对二者造成的磨损，延长防护箱6及滑动块15的使用寿命；支撑架16底端设置有移动组件，雕刻机头5设置在移动组件上；移动组件用于控制雕刻机头5进行水平方向上的移动，以便于和升降螺纹丝杠7配合实现对玻璃的精准雕刻；优选地，移动组件包括通过安装吊板19设置在支撑架16底端
的平移螺纹丝杠17，平移螺纹丝杠17上设置有滑块18，滑块18上设置有雕刻机头5，当平移螺纹丝杠17上需要水平设置两个雕刻机头5，并需要进行相向或反向的调节时，平移螺纹丝杠17上的螺纹需要设置成反向的，具体根据使用情况相机选择使用；其中一个安装吊板19的一侧还设置有驱动平移螺纹丝杠17转动的转动电机20；本实用新型中的驱动电机8及转动电机20均为能够正反两相运转的电机，具体型号可需要根据设备的不同及雕刻的需求进行匹配选择即可。
21.平移螺纹丝杠17外端套设有防尘箱21，防尘箱21底端设置有供雕刻机头5移动的通孔，防尘箱21的设置，能够对平移螺纹丝杠17起到防护作用，避免灰尘积聚在平移螺纹丝杠17上，影响其工作时的位移精度；本实用新型中，支撑架16为底端开口内部中空的框体结构，且支撑架16前后两个侧面上均沿雕刻机头5移动的方向设置有导向槽23，导向槽23与支撑架16内部导通设置；防尘箱21顶端设置有与导向槽23相匹配的移动槽，滑块18顶端设置有导向块24，导向块24顶端垂直设置有位于导向槽23内的导向板25，导向块24及导向板25的设置，能够为雕刻机头5的移动提供导向作用，进一步提升雕刻机头5移动时的稳定性，以及雕刻操作时雕刻机头5作用在待雕刻玻璃上的精准性。
22.本实用新型的使用流程为：当待雕刻的玻璃放置在承载板4上时，控制承载板4移动至雕刻机头5下方，然后启动驱动电机8控制升降螺纹丝杠7转动，实现雕刻机头5的上下移动，再启动转动电机20控制雕刻机头5进行左右移动，进而通过与承载板4的前后移动配合完成对待雕刻玻璃不同位置的雕刻操作。