一种新型柜体式变频调速器的制作方法

1.本实用新型涉及调速器技术领域，具体为一种新型柜体式变频调速器。


背景技术：

2.变频调速器是把工频电源(50hz或60hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电，变频调速器在实际的安装使用过程中，会遇到各种各样的安装环境。
3.存在以下问题：
4.1、现有的柜体式变频调速器，螺栓在拧紧后与壳体的接触面太小，会使壳体承受较大的压力，时间长了会对壳体造成损坏。
5.2、现有的柜体式变频调速器，后端盖与壳体间的缝隙经常会进水汽，对变频线路板造成损坏。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型柜体式变频调速器，解决了螺栓在拧紧后与壳体的接触面太小对壳体造成损坏以及后端盖与壳体间的缝隙经常会进水汽的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型柜体式变频调速器，包括壳体，所述壳体的材质为铝合金，所述壳体的内侧面设置有后端盖，所述后端盖的前端面胶接有密封垫，所述密封垫的材质为丁基橡胶，所述密封垫的前端面活动安装有挡板，所述挡板的前端面活动安装有垫圈，所述垫圈的材质为碳钢，所述垫圈的前端面螺纹连接有螺栓，所述壳体的前端面螺纹连接有安全标识贴，所述安全标识贴的材质为铝，所述安全标识贴的上端面固定安装有控制器，所述控制器的上端面固定安装有透明罩，所述透明罩的上端面焊接有散热翅片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的上端面焊接有拉环，所述拉环的数量为两组，所述拉环关于壳体的竖直中心线对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的下端面焊接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四组，所述后端盖的内部固定安装有进水管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的一侧焊接有降温管，所述降温管为u型，所述降温管的外表面焊接有出水管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水管与进水管关于壳体的横向中心线对称分布，所述降温管的前端面固定安装有导热板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热板的前端面固定安装有变频线路板，所述变频线路板的上方固定安装有温度传感器。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型柜体式变频调速器，具备以下有益
效果：
14.1、该新型柜体式变频调速器，通过设置垫圈，增大螺栓与挡板间的接触面积，减少挡板受到的压强，避免挡板被损坏。
15.2、该新型柜体式变频调速器，通过设置密封垫，填补后端盖与挡板间的缝隙，防止水汽进入到变频调速器内对变频线路板造成损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构平面图；
18.图3为本实用新型结构侧视图；
19.图4为本实用新型垫圈结构示意图。
20.图中：1、支撑杆；2、安全标识贴；3、控制器；4、透明罩；5、散热翅片；6、拉环；7、壳体；8、螺栓；9、挡板；10、垫圈；11、密封垫；12、出水管；13、进水管；14、降温管；15、变频线路板；16、温度传感器；17、后端盖；18、导热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型柜体式变频调速器，包括壳体7，壳体7的材质为铝合金，壳体7的内侧面设置有后端盖17，后端盖17的前端面胶接有密封垫11，密封垫11的材质为丁基橡胶，密封垫11 的前端面活动安装有挡板9，挡板9的前端面活动安装有垫圈10，垫圈10的材质为碳钢，垫圈10的前端面螺纹连接有螺栓8，壳体7的前端面螺纹连接有安全标识贴2，安全标识贴2的材质为铝，安全标识贴2的上端面固定安装有控制器3，控制器3的上端面固定安装有透明罩4，透明罩4的上端面焊接有散热翅片5。
24.本实施方案中，壳体7为变频调速器提供框架支撑，密封垫11填补后端盖17与挡板9间的缝隙，防止水汽进入到变频调速器内对变频线路板15造成损坏，挡板9为安全标识贴2提供安装位置，垫圈10增大螺栓8与挡板9 间的接触面积，减少挡板9受到的压强，避免挡板9被损坏，控制器3控制整个装置的运行。
25.具体的，壳体7的上端面焊接有拉环6，拉环6的数量为两组，拉环6关于壳体7的竖直中心线对称分布。
26.本实施例中，通过拉环6拉动变频调速器，方便使用者对变频调速器进行移动。
27.具体的，壳体7的下端面焊接有支撑杆1，支撑杆1的数量为四组，后端盖17的内部固定安装有进水管13。
28.本实施例中，支撑杆1对壳体7起支撑作用，进水管13是水进入到降温管14的通道。
29.具体的，进水管13的一侧焊接有降温管14，降温管14为u型，降温管14 的外表面焊接有出水管12。
30.本实施例中，降温管14降低变频线路板15的温度，出水管12是降温管 14中的水离开壳体7的通道。
31.具体的，出水管12与进水管13关于壳体7的横向中心线对称分布，降温管14的前端面固定安装有导热板18。
32.本实施例中，导热板18将变频线路板15中的热量传递到降温管14中。
33.具体的，导热板18的前端面固定安装有变频线路板15，变频线路板15 的上方固定安装有温度传感器16。
34.本实施例中，变频线路板15用来控制变频调速器，温度传感器16将温度转换成可用输出信号。
35.本实施例中控制器3、变频线路板15与温度传感器16为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制器3的型号为mam-100，变频线路板15的型号为lw-dy-05，温度传感器16的型号为tsys02d。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：将变频调速器放入后端盖17内，盖上挡板9，用螺栓8将挡板9与后端盖17固定在一起，螺栓8下方的垫圈10 增大螺栓8与挡板9间的接触面积，减少挡板9受到的压强，避免挡板9被损坏，挡板9一侧的密封垫11填补后端盖17与挡板9间的缝隙，防止水汽进入到变频调速器内对变频线路板15造成损坏，安装好检查一遍，检查无误后，连接好外部电源，在进水管13内通入清水，变频调速器开始工作，变频调速器工作时产生的热量通过散热翅片5排出，当变频调速器工作结束后，排空降温管14内的水，关闭电源。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。