一种变频调速器的外壳的制作方法

1.本实用新型涉及频率变换技术领域，具体为一种变频调速器的外壳。


背景技术：

2.变频调速器是把工频电源(50hz或60hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电，变频调速器在实际的安装使用过程中，会遇到各种各样的安装环境。
3.存在以下问题：
4.1、现有的变频调速器的外壳内部水管中用的水杂质过多，长时间使用容易导致水管生锈，甚至堵塞水管。
5.2、现有的变频调速器的外壳的通风孔处容易进入灰尘，影响变频调速器的使用寿命。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变频调速器的外壳，解决了变频调速器的水管内容易生锈以及外壳的通风孔处容易进入灰尘的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频调速器的外壳，包括壳体，所述壳体的材质为铝合金，所述壳体的内侧面设置有通风孔，所述通风孔的内侧面胶接有防尘网，所述防尘网的数量为八组，所述壳体的上端面焊接有顶板，所述壳体的外表面焊接有进水管，所述进水管的内侧面胶接有活性炭板，所述活性炭板的数量为两组，所述壳体的前端面焊接有门板，所述门板的前端面焊接有散热翅片，所述散热翅片的下端面焊接有控制器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的下方螺纹连接有安全标识贴，所述安全标识贴的材质为铝。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的下端面设置有电源插口，所述顶板的下端面固定安装有导热板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热板的前端面固定安装有温度传感器，所述温度传感器的下方固定安装有变频线路板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器的后端面焊接有降温管，所述降温管为u型，所述降温管的后端面焊接有安装板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的材质为碳钢，所述降温管靠近活性炭板的一侧焊接有出水管，所述出水管与进水管关于壳体的横向中心线对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种变频调速器的外壳，具备以下有益效果：
14.1、该变频调速器的外壳，通过设置活性炭板，吸附水中的杂质，避免水中杂质过多导致降温管内生锈，避免降温管内部堵塞。
15.2、该变频调速器的外壳，通过设置防尘网，避免外界灰尘进入到壳体内，延长变频调速器的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构主视图；
18.图3为本实用新型结构侧视图。
19.图中：1、壳体；2、控制器；3、散热翅片；4、门板；5、安全标识贴；6、通风孔；7、变频线路板；8、降温管；9、温度传感器；10、进水管；11、安装板；12、出水管；13、防尘网；14、顶板；15、活性炭板；16、电源插口；17、导热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种变频调速器的外壳，包括壳体1，壳体1的材质为铝合金，壳体1的内侧面设置有通风孔6，通风孔6的内侧面胶接有防尘网13，防尘网13的数量为八组，壳体1的上端面焊接有顶板14，壳体1的外表面焊接有进水管10，进水管10的内侧面胶接有活性炭板15，活性炭板15的数量为两组，壳体1的前端面焊接有门板4，门板4的前端面焊接有散热翅片3，散热翅片3的下端面焊接有控制器2。
22.本实施方案中，壳体1为外壳提供框架支撑，防尘网13避免外界灰尘进入到壳体1内，延长变频调速器的使用寿命，进水管10是水进入到降温管8的通道，活性炭板15吸附水中的杂质，散热翅片3加快外壳与外界交换气体的速度，使外壳内的热量及时排出，避免变频调速器受到损坏，控制器2控制整个装置的运行。
23.具体的，控制器2的下方螺纹连接有安全标识贴5，安全标识贴5的材质为铝。
24.本实施例中，安全标识贴5展示变频调速器的功率等信息，由铝制成的安全标识贴5更方便钻孔。
25.具体的，壳体1的下端面设置有电源插口16，顶板14的下端面固定安装有导热板17。
26.本实施例中，电源插口16用来连接外部电源，导热板17将变频线路板7中的热量传递到降温管8。
27.具体的，导热板17的前端面固定安装有温度传感器9，温度传感器9的下方固定安装有变频线路板7。
28.本实施例中，温度传感器9将温度转换成可输出信号，变频线路板7用来控制变频调速器。
29.具体的，温度传感器9的后端面焊接有降温管8，降温管8为u型，降温管8的后端面
焊接有安装板11。
30.本实施例中，降温管8降低变频线路板7中的温度，安装板11为降温管8提供安装位置。
31.具体的，安装板11的材质为碳钢，降温管8靠近活性炭板15的一侧焊接有出水管12，出水管12与进水管10关于壳体1的横向中心线对称分布。
32.本实施例中，由碳钢制成的安装板11使用寿命长，出水管12是降温管8中的水离开壳体1的通道。
33.本实施例中控制器2、变频线路板7与温度传感器9为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制器2的型号为mam-100，变频线路板7的型号为lw-dy-05，温度传感器9的型号为tsys02d。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在进水管10内通入清水，看降温管8是否漏水，确定不漏水后将变频调速器在壳体1内安装好后，检查一遍，检查无误后，连接好外部电源，进水管10内的活性炭板15吸附水中的杂质，避免水中杂质过多导致降温管8内部生锈，避免降温管8内部堵塞，变频调速器开始工作，降温管8向外散发的热量通过散热翅片3及时排出，散热翅片3加快外壳与外界交换气体的速度，使外壳内的热量及时排出，避免变频调速器受到损坏，壳体1上的通风孔6有用胶固定的防尘网13，防尘网13避免外界灰尘进入到壳体1内，延长变频调速器的使用寿命，当变频调速器工作结束后，排空降温管8内的水，关闭电源。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变频调速器的外壳，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的材质为铝合金，所述壳体(1)的内侧面设置有通风孔(6)，所述通风孔(6)的内侧面胶接有防尘网(13)，所述防尘网(13)的数量为八组，所述壳体(1)的上端面焊接有顶板(14)，所述壳体(1)的外表面焊接有进水管(10)，所述进水管(10)的内侧面胶接有活性炭板(15)，所述活性炭板(15)的数量为两组，所述壳体(1)的前端面焊接有门板(4)，所述门板(4)的前端面焊接有散热翅片(3)，所述散热翅片(3)的下端面焊接有控制器(2)。2.根据权利要求1所述的一种变频调速器的外壳，其特征在于：所述控制器(2)的下方螺纹连接有安全标识贴(5)，所述安全标识贴(5)的材质为铝。3.根据权利要求1所述的一种变频调速器的外壳，其特征在于：所述壳体(1)的下端面设置有电源插口(16)，所述顶板(14)的下端面固定安装有导热板(17)。4.根据权利要求3所述的一种变频调速器的外壳，其特征在于：所述导热板(17)的前端面固定安装有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的下方固定安装有变频线路板(7)。5.根据权利要求4所述的一种变频调速器的外壳，其特征在于：所述温度传感器(9)的后端面焊接有降温管(8)，所述降温管(8)为u型，所述降温管(8)的后端面焊接有安装板(11)。6.根据权利要求5所述的一种变频调速器的外壳，其特征在于：所述安装板(11)的材质为碳钢，所述降温管(8)靠近活性炭板(15)的一侧焊接有出水管(12)，所述出水管(12)与进水管(10)关于壳体(1)的横向中心线对称分布。

技术总结
本实用新型属于频率变换技术领域，尤其为一种变频调速器的外壳，包括壳体，壳体的材质为铝合金，壳体的内侧面设置有通风孔，通风孔的内侧面胶接有防尘网，防尘网的数量为八组，壳体的上端面焊接有顶板，壳体的外表面焊接有进水管，进水管的内侧面胶接有活性炭板，活性炭板的数量为两组，门板的前端面焊接有散热翅片，散热翅片的下端面焊接有控制器，控制器的下方螺纹连接有安全标识贴，安全标识贴的材质为铝。本实用新型通过设置活性炭板，吸附降温管内水的杂质，避免水中杂质过多导致降温管内部生锈，避免降温管内部堵塞，通过设置防尘网，避免外界灰尘进入到壳体内，延长变频调速器的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：孔令磊 卞杰 孔浩
受保护的技术使用者：山东鑫和信电气有限公司
技术研发日：2021.04.17
技术公布日：2022/3/8