一种新型高效热转印纸设备的制作方法

1.本实用新型涉及热转印纸设备技术领域，具体为一种新型高效热转印纸设备。


背景技术：

2.热转印纸设备是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。
3.现有技术中，热转印纸设备在进行热转印工作时，通过将手柄用力向下压，对待转印的物品进行加压转印，而工作人员在实际操作过程中，常用力过猛，导致热转印失败，使的待转印工件成为废件。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效热转印纸设备，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型高效热转印纸设备，包括底座、支架、手柄、弹簧伸缩杆和加压组件，所述底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部铰接有用于驱动加压组件进行工作的手柄，所述底座的顶部左侧固定有对加压组件进行复位的弹簧伸缩杆，所述支架的内部滑动有加压组件，所述加压组件包括外壳，所述外壳的底部贯穿滑动有加热板，所述外壳的内部上端固定有安装杆，所述安装杆的底部设置有滑块和固定块，所述滑块的中端铰接有连接杆，所述固定块的内部滑动有弹簧杆，所述固定块的底部固定有弹簧。
8.优选的，所述滑块和固定块均设置有两个，且两个所述固定块位于滑块的两侧。
9.优选的，所述连接杆有两个，且两个所述连接杆的底部均铰接于加热板的顶部中端。
10.优选的，所述弹簧有两个，且两个所述弹簧的底部分别固定于加热板的顶部两侧。
11.优选的，所述弹簧杆有两个，两个所述弹簧杆相向的一侧均设置有斜面，且两个所述弹簧杆向内的一侧分别固定于滑块相向的一侧。
12.优选的，所述弹簧伸缩杆的右侧上端嵌固于外壳的左侧，所述支架的内壁两侧均开设有凹槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种新型高效热转印纸设备。具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型，通过在支架的内部设置加压组件，进而通过连接杆与弹簧杆的配合工作，避免工作人员用力过猛，从而夹伤待转印工件，增加了转印设备的实用性，提升了热转印的效果。
16.(2)、本实用新型，通过在固定块的底部设置弹簧，进而通过弹簧与加热板的配合，从而达到定位加热板，且使得加热板的压力更加均匀的目的，提高了热转印的效果，增加了加压组件的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型加压组件结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支架；3、手柄；4、弹簧伸缩杆；5、加压组件；6、外壳；7、加热板；8、安装杆；9、滑块；10、固定块；11、连接杆；12、弹簧杆；13、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效热转印纸设备包括底座1、支架2、手柄3、弹簧伸缩杆4和加压组件5，底座1的顶部固定有支架2，支架2的顶部铰接有手柄3，手柄3的底部转动有滚轮，且滚轮始终与加压组件5的上表面处于接触的状态，底座1的顶部左侧固定有弹簧伸缩杆4，弹簧伸缩杆4的右侧上端固定于加压组件5的左侧表面，且通过弹簧伸缩杆4的设置，从而达到定位加压组件5的目的，支架2的内部滑动有加压组件5。
22.其中上述加压组件5包括外壳6，外壳6的底部贯穿滑动有加热板7，外壳6的内部上端固定有安装杆8，安装杆8的底部设置有滑块9和固定块10，滑块9与固定块10均有两个，且固定块10位于滑块9的两侧，滑块9的中端铰接有连接杆11，连接杆11的下端铰接于加热板7的顶部上端，固定块10的内部滑动有弹簧杆12，弹簧杆12的内侧固定于滑块9的外侧，弹簧杆12的外侧设置有斜面，固定块10的底部固定有弹簧13，通过弹簧13的设置，从而达到定位加热板7，且使得加热板7的压力更加均匀的目的，当热转印设备进行工作时，首先扳动手柄3，使加压组件5向下进行移动，从而使得弹簧伸缩杆4压缩，当加热板7接触转印纸后，外壳6继续向下进行移动，从而使得连接杆11翻转，从而使得滑块9相向进行滑动，使得弹簧杆12被压缩，进而通过弹簧杆12与支架2内壁上的凹槽配合，从而限制加压组件5继续向下进行移动，避免工作人员用力过猛，从而夹伤待转印工件，增加了转印设备的实用性，提升了热转印的效果。
23.工作时(或使用时)，首先向右扳动手柄3，在扳动手柄3的过程中，加压组件5向下进行移动，使得弹簧伸缩杆4被压缩，在加压组件5向下进行移动的过程中，加热板7接触转印纸后，外壳6继续向下进行移动，压缩弹簧13，进而使得连接杆11翻转，在连接杆11翻转的过程中，使得滑块9相向进行滑动，进而使得弹簧杆12被压缩，在弹簧杆12被压缩的过程中，通过弹簧杆12与支架2内壁上的凹槽配合，从而限制加压组件5继续向下进行移动，从而完成热转印。
24.当热转印完成后，松开手柄3，从而弹簧伸缩杆4复位，在弹簧伸缩杆4复位的过程
中，加压组件5向上进行移动，弹簧杆12复位，解除与支杆2的内壁的卡接，同时弹簧13复位，使得加热板7恢复原位，结束热转印工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型高效热转印纸设备，包括底座(1)、支架(2)、手柄(3)、弹簧伸缩杆(4)和加压组件(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部铰接有用于驱动加压组件(5)进行工作的手柄(3)，所述底座(1)的顶部左侧固定有对加压组件(5)进行复位的弹簧伸缩杆(4)，所述支架(2)的内部滑动有加压组件(5)，所述加压组件(5)包括外壳(6)，所述外壳(6)的底部贯穿滑动有加热板(7)，所述外壳(6)的内部上端固定有安装杆(8)，所述安装杆(8)的底部设置有滑块(9)和固定块(10)，所述滑块(9)的中端铰接有连接杆(11)，所述固定块(10)的内部滑动有弹簧杆(12)，所述固定块(10)的底部固定有弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效热转印纸设备，其特征在于：所述滑块(9)和固定块(10)均设置有两个，且两个所述固定块(10)位于滑块(9)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种新型高效热转印纸设备，其特征在于：所述连接杆(11)有两个，且两个所述连接杆(11)的底部均铰接于加热板(7)的顶部中端。4.根据权利要求1所述的一种新型高效热转印纸设备，其特征在于：所述弹簧(13)有两个，且两个所述弹簧(13)的底部分别固定于加热板(7)的顶部两侧。5.根据权利要求1所述的一种新型高效热转印纸设备，其特征在于：所述弹簧杆(12)有两个，两个所述弹簧杆(12)相向的一侧均设置有斜面，且两个所述弹簧杆(12)向内的一侧分别固定于滑块(9)相向的一侧。6.根据权利要求1所述的一种新型高效热转印纸设备，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(4)的右侧上端嵌固于外壳(6)的左侧，所述支架(2)的内壁两侧均开设有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高效热转印纸设备，涉及热转印纸设备技术领域。该新型高效热转印纸设备，包括底座、支架、手柄、弹簧伸缩杆和加压组件，所述底座的顶部固定有支架，所述支架的顶部铰接有用于驱动加压组件进行工作的手柄，所述底座的顶部左侧固定有对加压组件进行复位的弹簧伸缩杆，所述支架的内部滑动有加压组件，所述加压组件包括外壳，所述外壳的底部贯穿滑动有加热板，所述外壳的内部上端固定有安装杆。本实用新型通过在固定块的底部设置弹簧，进而通过弹簧与加热板的配合，从而达到定位加热板，且使得加热板的压力更加均匀的目的，提高了热转印的效果，增加了加压组件的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：黄开榜 周宇庭 舒盛思
受保护的技术使用者：云南睿智新材料发展有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/8