一种定位精准的PCB板加工用贴片机的制作方法

一种定位精准的pcb板加工用贴片机
技术领域
1.本实用新型涉及贴片机设备技术领域，具体为一种定位精准的pcb板加工用贴片机。


背景技术：

2.pcb板为印制电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，贴片机是用来实现高速、高精度地贴放贴片元器件的设备，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上。贴片机是整个smt生产设备中价值比重最大、技术含量最高、对整个组装生产能力和效率影响最大的电子制造设备，因此在pcb板的生产过程中非常需要一种定位精准的pcb板加工用贴片机，但现有的贴片机还有一些不足。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的贴片机在使用时，由于现有的贴片机一般定位不够精准，容易导致元器件在贴装时产生偏差，影响pcb板的生产质量，不太实用；
5.2、现有的贴片机在使用时，由于现有的贴片机一般需要长时间的进行运转，容易产生较高的热量影响机器运转，不太方便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种定位精准的pcb板加工用贴片机，使一种定位精准的pcb板加工用贴片机可以解决现有的贴片机定位不够精准以及散热效率差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的pcb板加工用贴片机，包括机体，所述机体下端两侧均设有底座，所述机体一侧中心位置设有入料口，所述入料口内侧上端一侧设有红外摄像头，所述入料口内侧上端远离红外摄像头的一侧设有定位雷达，所述入料口两端均设有存储抽屉，所述存储抽屉均活动连接到机体内部，所述存储抽屉外侧均设有拉手，所述机体上端设有顶板，所述机体两侧靠近下端的位置均设有散热板，所述机体一侧上端固定连接有控制机，所述控制机与入料口相同一侧设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板，所述机体内部下端中间位置设有制动电机，所述制动电机外侧设有翅片管，所述翅片管均匀排列在制动电机外侧，所述制动电机两端均设有风机。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述风机上端均设有限位活动杆，所述存储抽屉均置于限位活动杆上端。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板下端设有滑轨，所述滑轨下端两侧均设有移动装置，所述移动装置下端均设有伸缩升降杆，所述伸缩升降杆下端均设有电磁吸板。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述电磁吸板均通过伸缩升降杆活动连接到移
动装置，所述移动装置均活动连接到滑轨。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述入料口内侧下端设有传送带，所述传送带内部活动连接有传动辊筒。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位活动杆置于传送带上端两侧，所述风机远离制动电机的一侧均连接到散热板。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精准的pcb板加工用贴片机，具备以下有益效果：
14.1、该一种定位精准的pcb板加工用贴片机，通过设置定位雷达与红外摄像头，使得该一种定位精准的pcb板加工用贴片机在使用时可以通过定位雷达对从入料口进入的传送带的pcb板进行定位，并通过红外摄像头将pcb板的移动情况连接到显示屏，使使用者可以根据显示屏的图像操作电磁吸板将元器件连接到pcb板上，从而提升了pcb板与元器件连接的精准度，从而提升了pcb板的生产质量，非常实用；
15.2、该一种定位精准的pcb板加工用贴片机，通过设置翅片管与风机，使得该一种定位精准的pcb板加工用贴片机在使用时可以通过翅片管将制动电机产生的热量导出，再通过制动电机两侧的风机将热气排出，从而达到为制动电机迅速散热，避免了机体长时间运转后造成机体过热影响使用的情况，非常方便。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型立面结构示意图；
18.图3为本实用新型立面透视结构示意图；
19.图4为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、机体；3、入料口；4、存储抽屉；5、拉手；6、顶板；7、显示屏；8、控制机；9、操作面板；10、散热板；11、制动电机；12、翅片管；13、风机；14、限位活动杆；15、电磁吸板；16、伸缩升降杆；17、移动装置；18、滑轨；19、红外摄像头；20、传送带；21、传动辊筒；22、定位雷达。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种定位精准的pcb板加工用贴片机，包括机体2，机体2下端两侧均设有底座1，机体2一侧中心位置设有入料口3，入料口3内侧上端一侧设有红外摄像头19具体为ccd成像型红外摄像头，所述入料口3内侧上端远离红外摄像头19的一侧设有定位雷达22具体为毫米波定位雷达，入料口3两端均设有存储抽屉4，存储抽屉4均活动连接到机体2内部，存储抽屉4外侧均设有拉手5，机体2上端设有顶板6，机体2两侧靠近下端的位置均设有散热板10，机体2一侧上端固定连接有控制机8具体为全自动双模控制器，控制机8与入料口3相同一侧设有显示屏7，显示屏7下端设有操作面板9，机体2内部下端中间
位置设有制动电机11具体为电磁调速电动机，制动电机11外侧设有翅片管12，翅片管12均匀排列在制动电机11外侧，制动电机11两端均设有风机13具体为离心式风机。
23.本实施例中，风机13上端均设有限位活动杆14，存储抽屉4均置于限位活动杆14上端，通过风机13对制动电机11散热，通过制动电机11对机体2内的设备提供动力，顶板6下端设有滑轨18，滑轨18下端两侧均设有移动装置17，移动装置17下端均设有伸缩升降杆16，伸缩升降杆16下端均设有电磁吸板15，通过滑轨18为移动装置17提供活动路径，电磁吸板15均通过伸缩升降杆16活动连接到移动装置17，移动装置17均活动连接到滑轨18，通过电磁吸板15吸取元器件，通过伸缩升降杆16控制电磁吸板15的升降，入料口3内侧下端设有传送带20，传送带20内部活动连接有传动辊筒21，通过传送带20使pcb板在机体2内传动，通过传动辊筒21使传送带20转动，通过红外摄像头19将pcb板的位置影响传导到显示屏7，使用者可根据影像对控制机8进行调整，限位活动杆14置于传送带20上端两侧，风机13远离制动电机11的一侧均连接到散热板10，通过限位活动杆14限定pcb板在传送带20上的活动位置，通过散热板10将热气排出。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将通过控制机8对机体2内设备进行基础设置，然后开启机体2内的设备，将pcb板从入料口3置入到传送带20上，然后通过伸缩升降杆16控制电磁吸板15从存储抽屉4内吸取元器件，并通过电磁吸板15将元器件连接到pcb板上，从而完成对pcb板的贴片，该一种定位精准的pcb板加工用贴片机，通过设置定位雷达22与红外摄像头19，使其在使用时可以通过定位雷达22对从入料口3进入的传送带20的pcb板进行定位，并通过红外摄像头19将pcb板的移动情况连接到显示屏7，使使用者可以根据显示屏7的图像操作电磁吸板15将元器件连接到pcb板上，从而提升了pcb板与元器件连接的精准度，从而提升了pcb板的生产质量，非常实用，通过设置翅片管12与风机13，使该贴片机在使用时可以通过翅片管12将制动电机11产生的热量导出，再通过制动电机11两侧的风机13将热气排出，从而达到为制动电机11迅速散热，避免了机体2长时间运转后造成机体2过热影响使用的情况，非常方便。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。