一种张拉膜生产用卷收装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷收装置领域，具体是一种张拉膜生产用卷收装置。


背景技术：

2.张拉膜结构是指通过拉索将膜材料张拉于结构上而形成的，张拉膜结构也可称为张拉式索膜结构，是由稳定的空间双曲张拉膜面、支承桅杆体系、支承索和边缘索等构成的结构体系，张拉膜结构由于具有形象的可塑性和结构方式的高度灵活性、适应性，所以此种方式的应用极其广泛，张拉膜结构又可分为索网式、脊索式等，张拉膜结构体系富于表现力、结构性能强，但造价稍高，施工要求也高，膜材分类：目前建筑膜材广泛认可的标准是日本jisa-93所规定的a、b、c三类，是根据其防火性能的优劣来划分的；a类最好，以玻璃纤维织物为基材涂ptfe而成；b类次之，以玻璃纤维织物为基材涂pvc而成；c类是三类中最次的，以聚酯(涤纶)织物为基材涂pvc而成，按涂层材料分，有聚四氟乙烯(ptfe)、聚偏氟乙烯(pvdf)、聚氟乙烯(pvf)、聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、橡胶等；ptfe膜材是在超细玻璃纤维织物上涂以聚四氟乙烯树脂而成的材料，这种膜材有较好的焊接性能，有优良的抗紫外线、抗老化性能和阻燃性能，另外，其防污自洁性是所有建筑膜材中最好的，但柔韧性差，施工较困难，成本也十分惊人，一些公司共同开发永久性膜材，其加工方法是把玻纤织物多次快速放入特氟隆熔体中，使织物两面皆有均匀的特氟隆，使永久性的ptfe膜正式诞生，此后永久性膜结构正式在美国风行，许多学者对膜结构进行了深入的研究，20年后跟踪检测结果表明，这种膜材的力学性能与化学稳定性指标只下降了20％～30％，颜色也几乎没变，膜的表层光滑，具有弹性，大气中的灰尘、化学物质微粒极难附着与渗透，经雨水冲刷建筑膜可恢复其原有的清洁面层与透光性，这足以显示出ptfe膜材的强大生命力和广阔的市场前景，目前国外对这种膜材的开发和应用比较成熟，生产厂家也很多；玻纤pvc建筑膜材开发和应用得比较早，通常规定pvc涂层在玻璃纤维织物经纬线交点上的厚度不能少于0.2mm，一般涂层不会太厚，达到使用要求即可，为提高pvc本身耐老化性能，涂层时常常加入一些光、热稳定剂，浅色透明产品宜加一定量的紫外吸收剂，深色产品常加炭黑做稳定剂，另外对pvc的表面处理还有很多方法，可在pvc上层压一层极薄的金属薄膜或喷射铝雾，用云母或石英来防止表面发粘和沾污；玻纤有机硅树脂建筑膜材：有机硅树脂具有优异的耐高低温、拒水、抗氧化等特点，该膜材具有高的抗拉强度和弹性模量，另外还具有良好的透光性，vestar膜材就采用这种树脂对玻璃纤维布涂覆而制成的，目前这种膜材应用的不多，生产厂家也较少；玻纤合成橡胶建筑膜材：合成橡胶(如丁腈橡胶，氯丁橡胶)韧性好，对阳光、臭氧、热老化稳定，具有突出的耐磨损性、耐化学性和阻燃性，可达到半透明状态，但由于容易发黄，故一般用于深色涂层，膨化ptfe建筑膜材：由膨化ptfe纤维织成的基布两面贴上氟树脂薄膜即得膨化ptfe建筑膜材，由于它的造价太高，一般的建筑考虑到成本和性能两方面，很少选用这种膜材，目前国外的生产厂家也不多；etfe建筑膜材：由etfe(乙烯-四氟乙烯共聚物)生料直接制成，etfe不仅具有优良的抗冲击性能、电性能、热稳定性和耐化学腐蚀性，而且机械强度高，加工性能好，近年来，etfe膜材的应用在很多方面可以取代其他产品而表
现出强大的优势和市场前景，这种膜材透光性特别好，号称“软玻璃”，质量轻，只有同等大小玻璃的1％；韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂，延展性大于400％；耐候性和耐化学腐蚀性强，熔融温度高达200℃；可有效的利用自然光，节约能源；良好的声学性能。自清洁功能使表面不易沾污，且雨水冲刷即可带走沾污的少量污物，清洁周期大约为5年，另外，etfe膜可在现成预制成薄膜气泡，方便施工和维修，etfe也有不足，如外界环境容易损坏材料而造成漏气，维护费用高等，但是随着大型体育馆、游客场所、候机大厅等的建设，etfe更突显自己的优势，目前生产这种膜材的公司很少，只有少数几家公司可以提供etfe膜材，这种膜材的研发和应用在国外发达国家也不过十几年的历史，张拉膜生产时会用卷收装置进行卷收。
3.传统的张拉膜生产用卷收装置有以下缺点：1、传统的张拉膜生产用卷收装置不可在收卷时根据需求同步裁切，且不可调节裁切宽度；2、传统的张拉膜生产用卷收装置收卷效率低下，一次只可卷收一辊张拉膜，浪费成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种张拉膜生产用卷收装置，本实用新型张拉膜生产用卷收装置可在收卷时同步裁切张拉膜，且可根据需求调节裁切宽度，可同时收卷三辊张拉膜，收卷效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种张拉膜生产用卷收装置，包括底座，所述底座顶部通过第一安装架安装有上收卷辊和下收卷辊，所述上收卷辊和下收卷辊外侧壁均套接有第一限位圈，所述上收卷辊一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮外侧壁啮合连接有链条，所述链条内侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮安装在下收卷辊一端，所述上收卷辊的动力输入端连接有第一电动机的动力输出端，所述底座顶部固定连接有侧座，所述侧座顶部一侧通过第二安装架安装有过渡辊，所述侧座顶部中间通过第三安装架可拆卸连接有刀架，所述刀架外侧壁榫卯连接有刀轮，所述刀架外侧壁套接有第二限位圈，所述侧座顶部另一侧通过第四安装架安装有放卷辊。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部安装有支腿，所述支腿底部粘接有防滑片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀架一侧焊接有螺柱，所述螺柱外侧壁可拆卸连接有螺母。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀轮内侧壁开设有半圆槽，所述半圆槽内侧壁连接有半圆条，所述半圆条固定连接在刀架外侧壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀架另一侧安装有第二电动机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位圈、第二限位圈和防滑片均为橡胶材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型张拉膜生产用卷收装置可在收卷时同步裁切张拉膜，且可根据需求调节裁切宽度，收卷前，根据裁切宽度的需求将刀架上的刀轮移动到适当的位置，移动刀轮时将刀轮两侧的橡胶第二限位圈也同步移动，由于橡胶第二限位圈与刀架阻尼连接，橡胶第二限位圈不易在刀架外侧壁滑动，可限制住刀轮的位置，收卷时打开第二电动机，第二电
动机可带动刀架和刀架外侧壁的刀轮旋转裁切张拉膜，刀轮数量可根据需求调节，当刀轮损坏需要更换时，将螺母从螺柱外侧壁拆卸下来，将刀架和第二电动机沿着第三安装架一侧移动，直到刀架的螺柱与第三安装架另一侧分离，此时可将损坏的刀轮更换，解决传统的张拉膜生产用卷收装置不可在收卷时根据需求同步裁切，且不可调节裁切宽度的问题。
14.2、本实用新型张拉膜生产用卷收装置可同时收卷三辊张拉膜，收卷效率高，将张拉膜穿过刀架后，将张拉膜穿过过渡辊，张拉膜被两个刀轮切成三段，两侧缠绕在上收卷辊上，两侧的张拉膜用橡胶第一限位圈限位，中间段的张拉膜缠绕在下收卷辊外侧壁，中间段的张拉膜两侧也用第一限位圈限位，打开电动机，电动机通过第一齿轮、第二齿轮和链条带动上收卷辊和下收卷辊同步旋转进行收卷，收卷效率高，同理，当需要将张拉膜切成两端时，可拆下一个刀轮，当需要将张拉膜切成四段时，可增设一个刀轮，刀轮数量可灵活调节，解决传统的张拉膜生产用卷收装置收卷效率低下，一次只可卷收一辊张拉膜的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种张拉膜生产用卷收装置的整体结构示意图一；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为图1中b处的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的一种张拉膜生产用卷收装置的整体结构示意图二。
19.图中：1、第一安装架；2、上收卷辊；3、第一限位圈；4、链条；5、第一齿轮；6、第一电动机；7、第二齿轮；8、下收卷辊；9、底座；10、支腿；11、防滑片；12、侧座；13、过渡辊；14、第二安装架；15、第三安装架；16、第四安装架；17、刀架；18、第二电动机；19、放卷辊；20、螺柱；21、螺母；22、刀轮；23、第二限位圈；24、半圆槽；25、半圆条。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别
类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种张拉膜生产用卷收装置，包括底座9，所述底座9顶部通过第一安装架1安装有上收卷辊2和下收卷辊8，所述上收卷辊2和下收卷辊8外侧壁均套接有第一限位圈3，所述上收卷辊2一端安装有第一齿轮5，所述第一齿轮5外侧壁啮合连接有链条4，所述链条4内侧壁啮合连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7安装在下收卷辊8一端，所述上收卷辊2的动力输入端连接有第一电动机6的动力输出端，所述底座9顶部固定连接有侧座12，所述侧座12顶部一侧通过第二安装架14安装有过渡辊13，所述侧座12顶部中间通过第三安装架15可拆卸连接有刀架17，所述刀架17外侧壁榫卯连接有刀轮22，所述刀架17外侧壁套接有第二限位圈23，所述侧座12顶部另一侧通过第四安装架16安装有放卷辊19，本实用新型张拉膜生产用卷收装置可在收卷时同步裁切张拉膜，且可根据需求调节裁切宽度，可同时收卷三辊张拉膜，收卷效率高。
25.其中，所述底座9底部安装有支腿10，所述支腿10底部粘接有防滑片11，支撑稳固。
26.其中，所述刀架17一侧焊接有螺柱20，所述螺柱20外侧壁可拆卸连接有螺母21，方便安装或拆卸刀轮22。
27.其中，所述刀轮22内侧壁开设有半圆槽24，所述半圆槽24内侧壁连接有半圆条25，所述半圆条25固定连接在刀架17外侧壁，方便使刀轮22随着刀架17同步旋转。
28.其中，所述刀架17另一侧安装有第二电动机18，方便裁切。
29.其中，所述第一限位圈3、第二限位圈23和防滑片11均为橡胶材质制成，橡胶质软有弹性，在常温下受压能迅速回弹，防滑效果好。
30.本实用新型的工作原理是：本实用新型张拉膜生产用卷收装置可在收卷时同步裁切张拉膜，且可根据需求调节裁切宽度，收卷前，根据裁切宽度的需求将刀架17上的刀轮22移动到适当的位置，移动刀轮22时将刀轮22两侧的橡胶第二限位圈23也同步移动，由于橡胶第二限位圈23与刀架17阻尼连接，橡胶第二限位圈23不易在刀架17外侧壁滑动，可限制住刀轮22的位置，收卷时打开第二电动机18，第二电动机18可带动刀架17和刀架17外侧壁的刀轮22旋转裁切张拉膜，刀轮22数量可根据需求调节，当刀轮22损坏需要更换时，将螺母21从螺柱20外侧壁拆卸下来，将刀架17和第二电动机18沿着第三安装架15一侧移动，直到刀架17的螺柱20与第三安装架15另一侧分离，此时可将损坏的刀轮22更换，本实用新型张拉膜生产用卷收装置可同时收卷三辊张拉膜，收卷效率高，将张拉膜穿过刀架17后，将张拉膜穿过过渡辊13，张拉膜被两个刀轮22切成三段，两侧缠绕在上收卷辊2上，两侧的张拉膜用橡胶第一限位圈3限位，中间段的张拉膜缠绕在下收卷辊8外侧壁，中间段的张拉膜两侧也用第一限位圈3限位，打开电动机，电动机通过第一齿轮5、第二齿轮7和链条4带动上收卷辊2和下收卷辊8同步旋转进行收卷，收卷效率高，同理，当需要将张拉膜切成两端时，可拆下一个刀轮22，当需要将张拉膜切成四段时，可增设一个刀轮22，刀轮22数量可灵活调节(第一电动机6和第二电动机18均为现有产品)。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。