聚光灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具装配技术领域，特别涉及一种聚光灯。


背景技术：

2.随着生活品质的提高，灯具不再只是照明工具，以被广泛运用到各行各业作为补光、提升氛围或提示等的使用。灯具通常包括灯罩、灯珠和灯壳等。在灯具的装配中，灯罩需要罩在灯珠上，并安装在灯壳上。现有的灯罩与灯壳的安装方式通常为螺栓连接，通过螺栓将灯罩与灯壳安装在一起。但使用时，通过螺栓将灯罩与灯壳进行装配时，需要将多个螺栓与灯罩和灯壳进行连接，如此，增加了装配人员的工作量，不利于提升装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种聚光灯，旨在解决灯罩与散热主体装配效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的聚光灯包括：
5.散热主体；
6.灯头，所述灯头连接于所述散热主体；
7.安装座，所述安装座呈环形设置并套设于所述灯头，所述安装座的周壁设有连接槽，所述安装座远离所述散热主体的一端开设有缺口，所述缺口与所述连接槽连通；
8.灯罩，所述灯罩套设于所述灯头，所述灯罩凸设有固定凸起，所述固定凸起临近所述安装座，所述固定凸起与所述连接槽滑动配合，以使所述固定凸起在所述连接槽具有进出位与锁紧位，所述进出位与所述缺口相对，所述锁紧位被所述连接槽远离所述散热主体的槽壁遮挡；
9.锁紧件，所述锁紧件位于所述安装座远离所述缺口的一端，所述锁紧件与所述灯头活动连接，以沿所述安装座的轴向进入或退出所述进出位；所述锁紧件进入所述进出位时，限位位于所述锁紧位的所述固定凸起；所述锁紧件退出所述进出位时，让位位于所述锁紧位的所述固定凸起。
10.可选地，所述散热主体包括散热壳；
11.所述灯头包括连接座和发光件，所述连接座的一端连接于所述散热壳的端部，所述发光件安装于所述连接座背离所述散热壳的一端，所述连接座背离所述散热壳的一端开设有导向孔，所述导向孔与所述缺口相对；
12.所述锁紧件包括锁紧杆，所述锁紧杆具有锁紧端和滑动端，所述锁紧端朝向所述缺口，所述滑动端与所述导向孔滑动配合。
13.可选地，所述聚光灯还包括复位件；所述复位件套设在所述滑动端，用以将所述锁紧端复位至伸入所述进出位。
14.可选地，所述灯头还包括连接壳，所述连接壳呈罩状设置并套设于所述连接座的外周，所述连接壳背离所述散热壳的一端开设有露孔，所述露孔位于所述导向孔的外周侧；
15.所述锁紧件还包括沿所述连接座的径向延伸的按压杆，所述按压杆一端连接于所述锁紧杆，另一端弯折并伸出所述露孔，以供按压。
16.可选地，所述连接槽设置于所述安装座的内周壁。
17.可选地，所述固定凸起的数量有多个，多个所述固定凸起沿所述灯罩的周向间隔设置；
18.所述连接槽的数量有多个，多个所述连接槽沿所述安装座的内壁周向间隔设置；
19.所述缺口的数量有多个，各个所述缺口与各个所述连接槽连通，以使各个所述固定凸起通过各个所述缺口进出各个所述连接槽。
20.可选地，所述连接槽贯通所述安装座朝向所述散热主体的一端；
21.所述聚光灯还包括环形设置的弹片，所述弹片设于所述固定凸起与所述连接座的端壁之间，所述固定凸起抵接于所述弹片。
22.可选地，所述连接壳远离所述散热主体的一端内壁凸设有连接环，所述连接环沿所述连接壳的周向延伸；
23.所述安装座朝向所述连接壳的一端与所述连接环连接，所述弹片与所述连接环朝向所述连接座的一端连接。
24.可选地，所述聚光灯还包括固定件；
25.所述弹片开设有过孔，所述连接环朝向所述弹片的一端开设有固定孔，所述固定件穿过所述过孔与所述固定孔固定连接。
26.可选地，所述安装座内壁设有固定部，所述连接环设有连接部，所述连接部与所述固定部连接。
27.本实用新型聚光灯，通过将灯头连接在散热主体，安装座套设在灯头，并在安装座的周壁开设连接槽，安装座远离散热主体的一端开设有缺口，并与连接槽连通，灯罩套设于灯头上，同时，灯罩临近散热主体的一端周壁凸设固定凸起，固定凸起与连接槽滑动配合，固定凸起在连接槽具有进出位与锁紧位，同时，将锁紧件设置在安装座远离缺口的一端，并与灯头活动连接；如此，当灯罩与安装座装配时，先控制锁紧件退出进出位，再将固定凸起自缺口进入进出位，并通过进出位进入锁紧位，再控制锁紧件进入进出位将固定凸起锁紧于锁紧位中，从而提升了固定凸起与连接槽连接的稳定性；将灯罩与安装座拆卸时，先控制锁紧件退出进出位，再将固定凸起自锁紧位进入进出位，并通过进出位退出缺口，提高了使用过程中装配与拆卸的效率，提升了使用的便捷性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
29.图1为本实用新型聚光灯一实施例的装配结构示意图；
30.图2为本实用新型聚光灯一实施例的爆炸结构示意图；
31.图3为本实用新型聚光灯一实施例灯头与散热主体的装配结构示意图；
32.图4为本实用新型聚光灯一实施例连接座与锁紧件的装配结构示意图；
33.图5为图4中ⅰ处的局部放大图；
34.图6为本实用新型聚光灯一实施例连接座与散热主体的装配结构示意图；
35.图7为图6中ⅱ处的局部放大图；
36.图8为本实用新型聚光灯一实施例一视角连接壳的结构示意图；
37.图9为本实用新型聚光灯一实施例另一视角连接壳的结构示意图；
38.图10为本实用新型聚光灯一实施例一视角安装座的结构示意图；
39.图11为本实用新型聚光灯一实施例另一视角安装座的结构示意图；
40.图12为本实用新型聚光灯一实施例弹片的结构示意图；
41.图13为本实用新型聚光灯一实施例锁紧件的结构示意图。
42.附图标号说明：
43.标号名称标号名称标号名称1散热主体2321固定孔4灯罩11散热壳2322连接部41固定凸起2灯头3安装座5锁紧件21连接座31连接槽51锁紧端211导向孔311进出位52滑动端22发光件312锁紧位53按压杆23连接壳32缺口6弹片231露孔33固定部61过孔232连接环
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44.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
47.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
48.本实用新型提出一种聚光灯。
49.在本实用新型实施例中，如图1至图13所示，该聚光灯包括：
50.散热主体1；
51.灯头2，所述灯头2连接于所述散热主体1；
52.安装座3，所述安装座3呈环形设置并套设于所述灯头2，所述安装座3的周壁设有连接槽31，所述安装座3远离所述散热主体1的一端开设有缺口32，所述缺口32与所述连接槽31连通；
53.灯罩4，所述灯罩4套设于所述灯头2，所述灯罩4凸设有固定凸起41，所述固定凸起41临近所述安装座3，所述固定凸起41与所述连接槽31滑动配合，以使所述固定凸起41在所述连接槽31具有进出位311与锁紧位312，所述进出位311与所述缺口32相对，所述锁紧位312被所述连接槽31远离所述散热主体1的槽壁遮挡；
54.锁紧件5，所述锁紧件5位于所述安装座3远离所述缺口32的一端，所述锁紧件5与所述灯头2活动连接，以沿所述安装座3的轴向进入或退出所述进出位311；所述锁紧件5进入所述进出位311时，限位位于所述锁紧位312的所述固定凸起41；所述锁紧件5退出所述进出位311时，让位位于所述锁紧位312的所述固定凸起41。
55.在本实施例中，散热主体1用于将灯头2上的热量散出，避免灯头2使用过程过热，从而影响灯头2的使用。散热主体1内设有散热管和散热风扇，散热管用以将灯头2的热量传动到设定位置，散热风扇用于将散热管散在散热主体1内的热量吹出散热主体1。灯头2的形状可以为正方体或圆柱体等，在此不做具体限制，只需能够发光即可。灯头2的一端与散热主体1连接，以便于散热主体1将灯头2的热量进行散热。
56.安装座3可以呈圆环或矩形环等，本实施例优选圆环设置。连接槽31可以设置在安装座3的内周壁，也可以设置在安装座3的外周壁，在此不做具体限制，只需连接槽31与固定凸起41进行配合时，灯罩4能够进行固定即可。连接槽31的形状可以呈矩形或圆形等，只需能容纳固定凸起41即可。为了固定凸起41能设置在连接槽31中，连接槽31需大于固定凸起41设置。缺口32可以设置在安装座3的外周壁、也可以设置在安装座3的内周壁，缺口32需与连接槽31设置在相同的周壁，以便于固定凸起41通过缺口32进入连接槽31，缺口32开设在安装座3远离散热主体1的一端，并连通连接槽31。缺口32的大小与固定凸起41相当，以便于固定凸起41通过缺口32进入连接槽31；同时，连接槽31需大于缺口32设置，以便于固定凸起41设置在连接槽31后，固定凸起41可以通过连接槽31背离散热主体1一侧的内壁进行限位，从而将固定凸起41限制在连接槽31内，已达到安装座3与灯罩4的连接。
57.灯罩4套设于灯头2背离散热主体1的一端，灯罩4凸设有固定凸起41，固定凸起41接近安装座3设置，固定凸起41的的径向截面可以为正方形、长方形或圆形等，在此不做具体限制，只需固定凸起41能通过缺口32设置在连接槽31、并与连接槽31滑动配合即可。固定凸起41可以设置在灯罩4的内周壁、也可以设置灯罩4的外周壁，在此不做具体限制，只需能与连接槽31进行配合即可。举例而言，当连接槽31设置在安装座3的外壁时，缺口32设置在安装座3的外周壁，固定凸起41设置在灯罩4的外壁，灯罩4套设于灯头2时，固定凸起41可以通过缺口32进入连接槽31。连接槽31具有进出位311和锁紧位312，进出位311位于连接槽31朝向缺口32区域，锁紧位312位于连接槽31远离散热主体1一侧槽壁遮挡区域，当固定凸起41位于锁紧位312时，灯罩4与安装座3连接，当固定凸起41位于进出位311时，固定凸起41可以通过缺口32拆卸，如此，达到了使用时便于将灯罩4与安装座3的拆卸和装配。
58.锁紧件5用于锁紧固定凸起41位于锁紧位312，避免灯罩4与灯头2连接后脱出。锁紧件5可伸缩设置在安装座3，并自安装座3远离缺口32一侧伸入连接槽31，同时，锁紧件5与灯头2活动连接。如此，锁紧件5可以进入或脱出进出位311，从而对设置在锁紧位312的固定凸起41进行锁紧，提升了灯罩4与安装座3连接的可靠性。
59.本实用新型聚光灯，通过将灯头2连接在散热主体1，安装座3套设在灯头2，并在安装座3的周壁开设连接槽31，安装座3远离散热主体1的一端开设有缺口32，并与连接槽31连通，灯罩4套设于灯头2上，同时，灯罩4临近散热主体1的一端周壁凸设固定凸起41，固定凸起41与连接槽31滑动配合，固定凸起41在连接槽31具有进出位311与锁紧位312，同时，将锁紧件5设置在安装座3远离缺口32的一端，并与灯头2活动连接；同时，将锁紧件5设置在安装座3远离缺口32的一端，并与灯头2活动连接；如此，当灯罩4与安装座3装配时，先控制锁紧件5退出进出位311，再将固定凸起41自缺口32进入进出位311，并通过进出位311进入锁紧位312，再控制锁紧件5进入进出位311将固定凸起41锁紧于锁紧位312中，从而提升了固定凸起41与连接槽31连接的稳定性；将灯罩4与安装座3拆卸时，先控制锁紧件5退出进出位311，再将固定凸起41自锁紧位312进入进出位311，并通过进出位311退出缺口32，提高了使用过程中装配与拆卸的效率，提升了使用的便捷性。
60.在一实施例中，如图1至图9和图13所示，所述散热主体1包括散热壳11；所述灯头2包括连接座21和发光件22，所述连接座21的一端连接于所述散热壳11的端部，所述发光件22安装于所述连接座21背离所述散热壳11的一端，所述连接座21背离所述散热壳11的一端开设有导向孔211，所述导向孔211与所述缺口32相对；所述锁紧件5包括锁紧杆，所述锁紧杆具有锁紧端51和滑动端52，所述锁紧端51朝向所述缺口32，所述滑动端52与所述导向孔211滑动配合。所述聚光灯还包括复位件；所述复位件套设在所述滑动端52，用以将所述锁紧端51复位至伸入所述进出位311。所述灯头2还包括连接壳23，所述连接壳23呈罩状设置并套设于所述连接座21的外周，所述连接壳23背离所述散热壳11的一端开设有露孔231，所述露孔231位于所述导向孔211的外周侧；所述锁紧件5还包括沿所述连接座21的径向延伸的按压杆53，所述按压杆53一端连接于所述锁紧杆，另一端弯折并伸出所述露孔231，以供按压。
61.散热壳11的整体形状可以为矩形或方形等，在此不做具体限制，只需内部有足够的空间用于散热即可。发光件22的类型可以为led灯珠或灯泡等，在此不做具体限制，只需能够发光即可。连接座21用以安装发光件22，以便于发光件22可以通过连接座21与散热壳11进行连接。连接座21的一端与散热壳11的一端连接，另一端用于供发光件22安装。同时，连接座21背离散热壳11的一端开设有导向孔211，导向孔211沿连接座21的轴向延伸，并与缺口32相对，以便于锁紧件5设置在导向孔211后，锁紧件5可以沿导向孔211的导向方向移动，使得锁紧杆可以进入进出位311。锁紧件5包括锁紧杆，锁紧杆的整体形状可以为圆柱状或条状等，在此不做具体限制，只需能够作为限位介质即可。锁紧杆具有锁紧端51和滑动端52，锁紧端51朝向缺口32，并可伸入或退出进出位311；滑动端52与导向孔211滑动配合，以便于对滑动端52导向。举例而言，当滑动端52设置在导向孔211时，锁紧端51位于锁紧位312，滑动端52沿导向孔211导向方向移动，锁紧端51在锁紧位312朝缺口32方向移动，如此，当固定凸起41位于锁紧位312时，锁紧端51可以限制固定凸起41滑向进出位311，从而提升了固定凸起41与连接槽31连接的稳定性。
62.复位件的类型可以为弹簧或具有弹性的片状体等，在此不做具体限制，只需与锁紧件5连接后能驱动锁紧端51进入进出位311即可。举例而言，当复位件的类型为弹簧时，弹簧的一端可伸缩设置在滑动端52，另一端与导向孔211孔壁或与连接座21背离散热壳11的一端连接，用以产生弹力以驱动锁紧端51进入进出位311。灯头2还包括连接壳23，连接壳23呈罩状设置，连接壳23外扩的一端套设于连接座21的外周，同时，连接壳23朝向散热壳11的一端与散热壳11连接，从而提升连接壳23套设连接座21的稳定性。连接壳23被离散热壳11的一端开设有露孔231，露孔231的形状不做具体限制，只需按压杆53能伸出露孔231即可。同时，露孔231位于导向孔211的外侧，如此避免了安装座3套设于连接壳23时遮挡露孔231。锁紧件5还包括沿连接座21的径向延伸的按压杆53，安装杆一端可伸缩设置在露孔231，另一端折弯并与锁紧杆的两端之间连接，用以驱动锁紧杆朝散热壳11方向运动，以使锁紧端51退出进出位311，以便于装配或拆卸灯罩4时，固定凸起41可以通过进出位311，从而达到装配和拆卸的目的。
63.在一实施例中，如图2、图10和图11所示，所述连接槽31设置于所述安装座3的内周壁。所述固定凸起41的数量有多个，多个所述固定凸起41沿所述灯罩4的周向间隔设置；所述连接槽31的数量有多个，多个所述连接槽31沿所述安装座3的内壁周向间隔设置；所述缺口32的数量有多个，各个所述缺口32与各个所述连接槽31连通，以使各个所述固定凸起41通过各个所述缺口32进出各个所述连接槽31。
64.连接槽31设置在安装座3的内周壁、并且临近安装座3背离散热主体1的一端，以便于固定凸起41进行安装。同时，缺口32设置在安装座3的内周壁，并位于安装座3远离散热主体1的一端，以便于固定凸起41自缺口32进入连接槽31。另外，灯罩4凸设有固定凸起41的一端外轮廓与安装座3的内轮廓大小相当，以便于灯罩4插接于安装座3的内周壁中，从而提升灯罩4与安装座3连接的稳定性。固定凸起41的数量可以有多个，多个的固定凸起41沿灯罩4的周向间隔设置；同时，连接槽31的数量与固定凸起41的数量相同，并且各个连接槽31之间的间隔与固定凸起41的间隔相同；其次，缺口32的数量与连接槽31的数量相同，并且与连接槽31连通，以便于各个固定凸起41通过各个缺口32进入各个连接槽31。由于多个的连接槽31和缺口32沿安装座3的轴向设置，固定凸起41沿灯罩4的周向设置，当各个连接槽31与固定凸起41连接时，进一步提升了灯罩4与安装座3连接的稳定性。
65.在一实施例中，如图1至图3和8至12所示，所述连接槽31贯通所述安装座3朝向所述散热主体1的一端；所述聚光灯还包括环形设置的弹片6，所述弹片6设于所述固定凸起41与所述连接座21的端壁之间，所述固定凸起41抵接于所述弹片6。所述连接壳23远离所述散热主体1的一端内壁凸设有连接环232，所述连接环232沿所述连接壳23的周向延伸；所述安装座3朝向所述连接壳23的一端与所述连接环232连接，所述弹片6与所述连接环232朝向所述连接座21的一端连接。所述聚光灯还包括固定件；所述弹片6开设有过孔61，所述连接环232朝向所述弹片6的一端开设有固定孔2321，所述固定件穿过所述过孔61与所述固定孔2321固定连接。所述安装座3内壁设有固定部33，所述连接环232设有连接部2322，所述连接部2322与所述固定部33连接。
66.连接槽31朝向散热主体1的一端贯通安装座3朝散热主体1的一端，以便于锁紧件5进入连接槽31。聚光灯还包括环形设置的弹片6，弹片6能够发生弹性形变，同时，弹片6设置在固定凸起41与连接座21的端部之间，并且弹片6与固定凸起41抵接，用以限制固定凸起41
在连接槽31沿安装座3轴向移动。连接壳23远离散热主体1的一端内壁凸设有连接环232，连接环232沿连接壳23的周向延伸，用以安装弹片6和安装座3，连接环232的形状可以为圆环、也可以为矩形环等，本实施例优选圆环设置。连接环232朝向连接座21的一端与弹片6朝向散热主体1的一端连接，连接方式可以为固定连接或可拆卸连接等，在此不做具体限制，举例而言，弹片6与连接环232的连接方式为可拆连接时，连接环232开设有固定孔2321，弹片6开设有过孔61，固定件穿过过孔61与固定孔2321连接，从而将弹片6固定与连接环232，以避免弹片6在连接环232上转动。固定件的类型可以为螺丝或螺栓等，在此不做具体限制，只需能将弹片6固定在连接环232设即可。
67.安装座3朝向连接壳23的一端与连接环232连接，连接的方式可以为固定连接或可拆连接等，在此不做具体限制，举例而言，当安装座3与连接环232的连接方式为可拆卸连接时，安装座3内壁设有固定部33，连接环232设有连接部2322，通过固定部33与连接部2322可进行可拆卸连接。固定部33与连接部2322连接的类型可以为卡扣配合也可以为磁性件配合等，在此不做具体限制，只需固定部33与连接部2322能够进行连接即可。
68.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。