一种液晶模组用运载装置的制作方法

1.本实用新型涉及及液晶模组生产技术领域，尤其是涉及一种液晶模组用运载装置。


背景技术：

2.在现有技术中，液晶模组的生产过程中，液晶模组都需要进行老化处理。一般都是通过人工将液晶模组装入一包装箱内，然后将包装箱运输至老化房，接着，再由人工将液晶模组从包装箱内取出放置老化房的测试区进行测试，当测试完后，还需人工将液晶模组装入包装箱内进行下一阶段的处理。由于将液晶模组从包装箱内取出或将液晶模组放入包装箱内比较麻烦，且整个过程需要人工手动操作，导致老化处理的过程中，需要消耗较多的人工劳动，而且人工的工作效率比较低。
3.申请号为：201620821830.5的中国实用新型专利公开了一种液晶模组运载车，包括车身主架、承载车身主架的车轮组件及至少一个用于装载液晶模组的支撑架，车身主架具有容置支撑架的容置空间及供支撑架滑动进出容置空间的开口，支撑架包括下底板、与该下底板的两端连接的两侧板及与两侧板的自由端连接的上围板，下底板和上围板之间设有至少一用于装载液晶模组的装载结构，装载结构包括承载液晶模组下端的载板及对应载板设置且供液晶模组一侧倚靠的支撑件；载板和支撑件的两端对应连接两侧板。然而，该种液晶模组运载车无法根据使用需求对多组液晶模组进行限位的同时调节各组液晶模组之间的间距，使用情况较为单一，其无法在卸料时将多组液晶模组同时推出箱体，卸料效率较低，其无法保证运载过程中液晶模组所处环境的温度恒定，容易由于车间中的较大温差对液晶模组造成影响，降低液晶模组的良品率，在运载过程中，液晶模组可能从箱体中脱落，安全性无法得到保障，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种液晶模组用运载装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
6.一种液晶模组用运载装置，包括箱体，所述箱体架设在地面上，所述箱体一侧设有开合门，所述开合门的一侧与所述箱体合页连接，还包括用于调节各组液晶模组之间间距的调节机构、用于对液晶模组进行限位的限位机构、用于将多组液晶模组同时推出箱体的推料机构、用于保持箱体内部温度恒定的隔热机构以及用于将所述箱体与所述开合门锁紧的锁紧机构，调节机构位于所述箱体内部底端，限位机构位于调节机构上部，推料机构位于所述箱体内部远离所述开合门的一侧，隔热机构位于所述箱体外部两侧，锁紧机构位于所述开合门远离其与所述箱体合页连接的一侧。
7.调节机构包括调节滑轨、调节电缸以及调节滑块，所述调节滑轨有两条，两条所述调节滑轨并排间隔设置在所述箱体内部底端且与所述箱体固定连接，所述调节电缸对应两条所述调节滑轨有两个，两个所述调节电缸分别设置在两条所述调节滑轨的一端且与对应
的所述调节滑轨固定连接，所述调节滑块对应两条所述调节滑轨有两组，每组所述调节滑块由若干个调节滑块组成，两组所述调节滑块分别设置在两条所述调节滑轨上且与对应的所述调节滑轨滑动连接，调节电缸可驱动调节滑块沿着调节滑轨滑动从而调节各个调节滑块之间的间距。
8.限位机构包括限位块以及限位垫，所述限位块对应两组调节滑块有两组，每组所述限位块由若干个限位块组成，每个限位块上部中间位置设有用于容纳液晶模组的凹槽，两组所述限位块分别设置在两组调节滑块上端且与对应的调节滑块固定连接，所述限位垫对应两组所述限位块有两组，每组所述限位垫由若干个限位垫组成，两组所述限位垫分别设置在两组所述限位块上部的凹槽中且与对应的所述限位块固定连接。
9.推料机构包括推料气缸、推料连接板以及推料板，所述推料气缸设置在所述箱体内部远离所述开合门的一侧且与所述箱体固定连接，所述推料气缸的输出端朝向开合门方向设置，所述推料连接板设置在所述推料气缸的输出端且与所述推料气缸的输出端固定连接，所述推料板设置在所述推料连接板靠近所述开合门的一侧且与所述推料连接板固定连接，所述推料板位于调节机构的上方。
10.隔热机构包括隔热罩以及隔热填充物，所述隔热罩有两个，两个所述隔热罩对称设置在所述箱体外部两侧且与所述箱体固定连接，所述隔热填充物对应两个所述隔热罩有两个，两个所述隔热填充物分别设置在两个所述隔热罩内侧且与对应的所述隔热罩固定连接。
11.锁紧机构包括锁紧滑轨、锁紧扣以及锁紧块，所述锁紧滑轨设置在所述箱体设有所述开合门的一侧且与所述箱体固定连接，所述锁紧滑轨位于所述箱体远离其与开合门合页连接的一侧，所述锁紧扣对应所述锁紧滑轨设置在所述开合门靠近所述锁紧滑轨的一侧且与所述开合门固定连接，所述锁紧扣靠近所述锁紧滑轨的一侧设有锁紧槽，所述锁紧块设置在所述锁紧滑轨外侧且与所述锁紧滑轨滑动连接，所述锁紧块的一端通过锁紧槽与所述锁紧扣插接。
12.还包括滚轮机构，滚轮机构包括滚轮座以及万向轮，所述滚轮座有四个，四个所述滚轮座分别设置在所述箱体下端四角且与所述箱体固定连接，所述万向轮有四个，四个所述万向轮分别设置在四个所述滚轮座下端且与对应的所述滚轮座固定连接，所述万向轮上设有刹车板，所述箱体通过滚轮装置架设在地面上。
13.还包括把手，所述把手设置在所述开合门靠近锁紧机构的一侧中部且与所述开合门固定连接。
14.还包括声光报警器，所述声光报警器设置在所述箱体上端一侧且与所述箱体固定连接。
15.还包括电控装置，所述电控装置对应所述开合门设置在隔热罩一侧且与隔热罩固定连接，所述电控装置与调节电缸、推料气缸以及声光报警器均电性连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.结构简单，设有调节机构与限位机构配合，可对多组液晶模组进行限位的同时调节各组液晶模组之间的间距，使用灵活，设有推料机构，可在卸料时将多组液晶模组同时推出箱体，便于卸料，提升卸料效率，设有隔热机构，可保证运载过程中液晶模组所处环境的温度恒定，避免温差较大对液晶模组造成影响，设有锁紧机构，可将开合门与箱体锁紧，保
证运载过程中液晶模组不会从箱体中脱落，实用性强。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型调节机构与限位机构配合示意图；
20.图3是本实用新型锁紧机构结构示意图；
21.图4是本实用新型主视图；
22.图5是本实用新型电性连接图。
23.图中：1、箱体；2、开合门；3、调节滑轨；4、调节电缸；5、调节滑块；6、限位块；7、限位垫；8、推料气缸；9、推料连接板；10、推料板；11、隔热罩；12、隔热填充物；13、锁紧滑轨；14、锁紧扣；15、锁紧块；16、滚轮座；17、万向轮；18、把手；19、声光报警器；20、电控装置。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，
25.一种液晶模组用运载装置，包括箱体1，箱体1架设在地面上，箱体1一侧设有开合门2，开合门2的一侧与箱体1合页连接，还包括用于调节各组液晶模组之间间距的调节机构、用于对液晶模组进行限位的限位机构、用于将多组液晶模组同时推出箱体1的推料机构、用于保持箱体1内部温度恒定的隔热机构以及用于将箱体1与开合门2锁紧的锁紧机构，调节机构位于箱体1内部底端，限位机构位于调节机构上部，推料机构位于箱体1内部远离开合门2的一侧，隔热机构位于箱体1外部两侧，锁紧机构位于开合门2远离其与箱体1合页连接的一侧，本实用新型整体结构示意图如图1所示。
26.调节机构包括调节滑轨3、调节电缸4以及调节滑块5，调节滑轨3有两条，两条调节滑轨3并排间隔设置在箱体1内部底端且与箱体1固定连接，调节电缸4对应两条调节滑轨3有两个，两个调节电缸4分别设置在两条调节滑轨3的一端且与对应的调节滑轨3固定连接，调节滑块5对应两条调节滑轨3有两组，每组调节滑块5由若干个调节滑块5组成，两组调节滑块5分别设置在两条调节滑轨3上且与对应的调节滑轨3滑动连接，调节电缸4可驱动调节滑块5沿着调节滑轨3滑动从而调节各个调节滑块5之间的间距，调节机构通过调节滑轨3、调节电缸4以及调节滑块5配合，通过限位机构对各组液晶模组之间的间距进行调节，其中，调节滑轨3用于为调节电缸4以及调节滑块5提供安装支撑的同时为调节滑块5提供运动轨迹，调节电缸4用于驱动调节滑块5沿着调节滑轨3滑动，并可调节每组调节滑块5中各个调节滑块5之间的间距，进而通过限位机构对各组液晶模组之间的间距进行调节，调节滑块5用于为限位机构提供安装支撑。
27.限位机构包括限位块6以及限位垫7，限位块6对应两组调节滑块5有两组，每组限位块6由若干个限位块6组成，每个限位块6上部中间位置设有用于容纳液晶模组的凹槽，两组限位块6分别设置在两组调节滑块5上端且与对应的调节滑块5固定连接，限位垫7对应两组限位块6有两组，每组限位垫7由若干个限位垫7组成，两组限位垫7分别设置在两组限位块6上部的凹槽中且与对应的限位块6固定连接，限位机构通过限位块6以及限位垫7配合，对液晶模组进行限位固定，其中，限位块6用于对液晶模组进行限位，限位垫7用于对液晶模组进行防护，防止运载过程中限位块6对液晶模组造成损伤，本实用新型调节机构与限位机
构配合示意图如图2所示。
28.推料机构包括推料气缸8、推料连接板9以及推料板10，推料气缸8设置在箱体1内部远离开合门2的一侧且与箱体1固定连接，推料气缸8的输出端朝向开合门2方向设置，推料连接板9设置在推料气缸8的输出端且与推料气缸8的输出端固定连接，推料板10设置在推料连接板9靠近开合门2的一侧且与推料连接板9固定连接，推料板10位于调节机构的上方，推料机构通过推料气缸8、推料连接板9以及推料板10配合，在卸料时将多组液晶模组同时推出箱体1，其中，推料气缸8用于为推料连接板9以及推料板10提供安装支撑，推料连接板9用于为推料板10提供安装支撑并将推料板10与推料气缸8的输出端连接，推料板10用于在推料气缸8的作用下在卸料时将多组液晶模组同时推出箱体1。
29.隔热机构包括隔热罩11以及隔热填充物12，隔热罩11有两个，两个隔热罩11对称设置在箱体1外部两侧且与箱体1固定连接，隔热填充物12对应两个隔热罩11有两个，两个隔热填充物12分别设置在两个隔热罩11内侧且与对应的隔热罩11固定连接，隔热机构通过隔热罩11以及隔热填充物12配合，对箱体1进行隔热保温，保持箱体1内部温度恒定，避免较大温差对液晶模组造成影响，其中，隔热罩11用于为隔热填充物12提供安装支撑的同时为隔热填充物12提供放置空间，隔热填充物12用于对箱体1进行隔热保温从而保持箱体1内部温度恒定。
30.锁紧机构包括锁紧滑轨13、锁紧扣14以及锁紧块15，锁紧滑轨13设置在箱体1设有开合门2的一侧且与箱体1固定连接，锁紧滑轨13位于箱体1远离其与开合门2合页连接的一侧，锁紧扣14对应锁紧滑轨13设置在开合门2靠近锁紧滑轨13的一侧且与开合门2固定连接，锁紧扣14靠近锁紧滑轨13的一侧设有锁紧槽，锁紧块15设置在锁紧滑轨13外侧且与锁紧滑轨13滑动连接，锁紧块15的一端通过锁紧槽与锁紧扣14插接，锁紧机构通过锁紧滑轨13、锁紧扣14以及锁紧块15配合，将开合门2与箱体1锁紧，放置运载过程中液晶模组从箱体1中脱落，其中，锁紧滑轨13用于为锁紧块15提供安装支撑以及运动轨迹，锁紧扣14用于通过锁紧槽与锁紧块15配合，锁紧块15用于将锁紧滑轨13与锁紧扣14锁紧，从而将开合门2与箱体1锁紧，需要将开合门2与箱体1锁紧时，将锁紧块15沿着锁紧滑轨13滑动，使锁紧块15的一端通过锁紧槽与锁紧扣14插接，完成锁紧，需要经开合门2与箱体1解锁时，将锁紧块15沿着锁紧滑轨13滑动，使锁紧块15与锁紧扣14插接的一端从锁紧槽中滑出，完成解锁，本实用新型锁紧机构结构示意图如图3所示。
31.还包括滚轮机构，滚轮机构包括滚轮座16以及万向轮17，滚轮座16有四个，四个滚轮座16分别设置在箱体1下端四角且与箱体1固定连接，万向轮17有四个，四个万向轮17分别设置在四个滚轮座16下端且与对应的滚轮座16固定连接，万向轮17上设有刹车板，箱体1通过滚轮装置架设在地面上，滚轮机构通过滚轮座16以及万向轮17配合，可以对箱体1进行移动，使其在指定位置处进行工作，其中，滚轮座16用于为万向轮17提供支撑，万向轮17用于带动箱体1移动，刹车板可以对万向轮17进行定位，从而使箱体1定位在指定位置处，本实用新型主视图如图4所示。
32.还包括把手18，把手18设置在开合门2靠近锁紧机构的一侧中部且与开合门2固定连接，其中，可通过把手18将开合门2远离其与箱体1合页连接的一端拉开。
33.还包括声光报警器19，声光报警器19设置在箱体1上端一侧且与箱体1固定连接，其中，声光报警器19用于在设备出现故障时发出声光警报，提示工作人员对其进行维修保
养。
34.还包括电控装置20，电控装置20对应开合门2设置在隔热罩11一侧且与隔热罩11固定连接，电控装置20与调节电缸4、推料气缸8以及声光报警器19均电性连接，本实用新型电性连接图如图5所示。
35.其中，图2为俯视状态下的剖视图。
36.工作原理：
37.需要将液晶模组转运时，将开合门2开启，根据液晶模组的规格通过电控装置20控制各个调节滑块5之间的间距，将液晶模组放置在限位块6上对液晶模组进行限位固定，装载完成后，将开合门2与箱体1合起，并通过锁紧机构将开合门2与箱体1锁紧，可通过滚轮装置将设备整体与液晶模组运载，运载至指定位置后，通过锁紧机构将开合门2与箱体1解锁，将开合门2开启，通过电控装置20控制推料气缸8将液晶模组靠近开合门2的一端推出箱体1，便于卸料，操作人员将液晶模组从箱体1中卸下，运载过程中，隔热机构保持箱体1内部的温度处于恒定状态。
38.本实用新型的有益效果是结构简单，设有调节机构与限位机构配合，可对多组液晶模组进行限位的同时调节各组液晶模组之间的间距，使用灵活，设有推料机构，可在卸料时将多组液晶模组同时推出箱体，便于卸料，提升卸料效率，设有隔热机构，可保证运载过程中液晶模组所处环境的温度恒定，避免温差较大对液晶模组造成影响，设有锁紧机构，可将开合门与箱体锁紧，保证运载过程中液晶模组不会从箱体中脱落，实用性强。
39.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。