一种具有自清洁功能的液晶模组及应用该液晶模组的显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的液晶模组及应用该液晶模组的显示屏。


背景技术：

2.液晶显示屏是一种较为常见的平面显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。随着科技的不断发展，液晶显示屏被广泛的应用于生产与生活中，故人们对液晶显示屏也越来越青睐，因此针对液晶显示屏的新型技术也不断增加。现有的液晶显示屏在使用时，液晶模组的表面常常会附着有灰尘，因此每隔一段时间就需要使用者对液晶模组进行清理与擦拭，十分繁琐与麻烦；且现有的显示屏通常固定于墙体或安装架上，其使用时的自由度不便轻易进行调整改变，因此灵活性较差，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种具有自清洁功能的液晶模组及应用该液晶模组的显示屏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有自清洁功能的液晶模组，包括外壳、连接于外壳内壁的安装板、以及固定连接于安装板上的液晶模组本体，所述外壳的内部设置有清洁机构，所述外壳上设置有驱动机构，所述驱动机构用于带动清洁机构对液晶模组本体进行清理，所述外壳的内顶壁上设置有输送机构，所述外壳与安装板之间设置有承托机构和除尘机构，所述承托机构用于将清洁机构运送至除尘机构中进行清理。
5.进一步地，所述清洁机构包括磁吸金属块、转轴和清洁辊，所述磁吸金属块设置为两组，所述转轴的两端分别与两组磁吸金属块相连接，所述清洁辊转动设置于转轴上，由所述清洁辊对液晶模组本体进行清理。
6.进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、丝杠、驱动块和第一电磁铁，所述驱动电机设置于外壳的顶部，所述丝杠的一端与驱动电机的输出端相连接，其另一端转动设置于外壳的内底壁上，所述驱动块旋配套设于丝杠上，所述第一电磁铁与驱动块相连接，且该第一电磁铁的结构与磁吸金属块的结构相配合。
7.进一步地，所述外壳上设置有遮挡框，所述遮挡框用于对驱动机构进行遮挡。
8.进一步地，所述输送机构包括输送缸、滑轨、滑块和第二电磁铁，所述输送缸和滑轨相邻设置于外壳的内顶壁上，所述滑块滑动连接于滑轨上，且该滑块与输送缸的输出端相连接，所述第二电磁铁连接于滑块上，且该第二电磁铁的结构与磁吸金属块的结构相配合。
9.进一步地，所述承托机构包括承托缸和配合块，所述承托缸设置于外壳的内底壁上，所述配合块连接于承托缸的活塞杆输出端，且该配合块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的结构与磁吸金属块的结构相配合。
10.进一步地，所述驱动机构、输送机构和承托机构均设置为两组。
11.进一步地，所述除尘机构包括托架、吸尘器、过滤接头和过滤网，所述托架相邻承托缸设置于外壳的内底壁上，所述吸尘器设置于托架上，所述过滤接头的出口端连接于吸尘器的进口端，且该过滤接头的顶部设置有槽型结构，所述过滤网嵌设于槽型结构内。
12.进一步地，所述外壳的侧壁上开设有检修口，所述检修口上相配合盖设有检修盖。
13.一种显示屏，包括上述中任意一项所述的具有自清洁功能的液晶模组。
14.进一步地，所述外壳上还设置有自由度调节机构，所述自由度调节机构包括设置于外壳侧壁上的角度调节组件，与角度调节组件相连接的旋向调节组件，以及与旋向调节组件相连接的高度调节组件。
15.进一步地，所述角度调节组件包括支撑架、第一阻尼转轴、弧形孔和第一限位杆，所述支撑架与旋向调节组件相连接，所述第一阻尼转轴分别与支撑架和外壳相连接，所述弧形孔开设于支撑架上，所述第一限位杆的端部连接于外壳上，且该第一限位杆相配合滑动设置于弧形孔内。
16.进一步地，所述旋向调节组件包括支撑座、第二阻尼转轴、第二限位杆和弧形槽，所述支撑座与高度调节组件相连接，所述第二阻尼转轴分别与支撑架的底部与支撑座相连接，所述第二限位杆的一端连接于支撑架的底部，所述弧形槽开设于支撑座的顶部，且所述第二限位杆的另一端相配合滑动设置弧形槽内。
17.进一步地，所述高度调节组件包括底座和升降缸，所述底座与升降缸相连接，所述升降杆的活塞杆输出端与支撑座相连接。
18.进一步地，所述底座的底部呈矩形布设有多组万向轮。
19.本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构新型，稳定可靠，通过驱动机构带动清洁机构于液晶模组本体的表面进行行走，使其能够对液晶模组本体进行清灰除尘；配合使用输送机构和承托机构，能够在对液晶模组本体清理完成之后，将清洁机构从驱动机构上取下并进行输送和隐藏，避免清洁机构影响液晶模组本体的正常使用，并能够使其具有较好的观感度；利用除尘机构能够对清洁机构中的清洁辊进行清理，除去清洁辊表面的灰尘与杂物，使其维持较好的清洁能力；通过在显示屏中设置角度调节组件、旋向调节组件和高度调节组件，能够对液晶模组的使用角度、使用方向和使用高度进行调节，从而实现显示屏的多自由度使用，具有较好的灵活性。
附图说明
20.图1是显示屏的结构示意图；
21.图2是具有自清洁功能的液晶模组的剖面示意图；
22.图3是清洁机构的结构示意图；
23.图4是驱动机构的结构示意图；
24.图5是输送机构的结构示意图；
25.图6是自由度调节机构的结构示意图；
26.图7是角度调节组件的结构示意图；
27.图8是旋向调节组件的结构示意图；
28.图9是驱动电机、输送缸、承托缸81、吸尘器、第一电磁铁、第二电磁铁和升降缸与
控制器之间的电性控制关系框图。
29.图中：1、外壳；2、安装板；3、液晶模组本体；4、清洁机构；41、磁吸金属块；42、转轴；43、清洁辊；5、驱动机构；51、驱动电机；52、丝杠；53、驱动块；54、第一电磁铁；6、输送机构；61、输送缸；62、滑轨；63、滑块；64、第二电磁铁；7、除尘机构；71、托架；72、吸尘器；73、过滤接头；74、过滤网；8、承托机构；81、承托缸；82、配合块；9、遮挡框；10、检修盖；11、角度调节组件；111、支撑架；112、第一阻尼转轴；113、弧形孔；114、第一限位杆；12、旋向调节组件；121、支撑座；122、第二阻尼转轴；123、第二限位杆；124、弧形槽；13、高度调节组件；131、底座；132、升降缸；14、万向轮。
具体实施方式
30.为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
31.如图2和图9所示，一种具有自清洁功能的液晶模组，包括外壳1、连接于外壳1内壁的安装板2、以及固定连接于安装板2上的液晶模组本体3，外壳1的内部设置有清洁机构4，外壳1上设置有驱动机构5，驱动机构5用于带动清洁机构4对液晶模组本体3进行清理，外壳1的内顶壁上设置有输送机构6，外壳1与安装板2之间设置有承托机构8和除尘机构7，承托机构8用于将清洁机构4运送至除尘机构7中进行清理，在对液晶模组本体3进行清洁时，驱动机构5会带动清洁机构4于液晶模组本体3表面进行运动，使其将液晶模组本体3擦拭干净；待清洁完成后，驱动机构5带动清洁机构4运动至输送机构6的下方，此时解除输送机构6对清洁机构4的固定作用，并同时使输送机构6将清洁机构4固定，利用输送机构6将清洁机构4输送至承托机构8的上方；解除输送机构6对清洁机构4的固定作用，由承托机构8对清洁机构4进行承托，承托机构8可带动清洁机构4缓缓下降，直至将清洁机构4运送至除尘机构7当中；利用除尘机构7除去清洁机构4上所附着的灰尘与杂物，使清洁机构4维持较好的清洁效果；当不需要对液晶模组本体3进行清理时，将清洁机构4隐藏至安装板2与外壳1之间，避免影响液晶模组的正常使用。
32.如图2-图4所示，清洁机构4包括磁吸金属块41、转轴42和清洁辊43，磁吸金属块41设置为两组，转轴42的两端分别与两组磁吸金属块41相连接，清洁辊43转动设置于转轴42上，由清洁辊43对液晶模组本体3进行清理；驱动机构5包括驱动电机51、丝杠52、驱动块53和第一电磁铁54，驱动电机51设置于外壳1的顶部，丝杠52的一端与驱动电机51的输出端相连接，其另一端转动设置于外壳1的内底壁上，驱动块53旋配套设于丝杠52上，第一电磁铁54与驱动块53相连接，且该第一电磁铁54的结构与磁吸金属块41的结构相配合，由输送机构6带动清洁机构4运动至驱动机构5的附近，使得磁吸金属块41与第一电磁铁54相接触；接通第一电磁铁54并使其对磁吸金属块41吸附固定，同时解除输送机构6对清洁机构4的固定作用；控制驱动电机51进行转动，由驱动电机51带动与其输出端相连接的丝杠52进行转动，由于清洁机构4中转轴42的两端均连接有磁吸金属块41，使驱动机构5通过丝杠52带动驱动块53和第一电磁铁54进行运动，并使的清洁机构4中转动设置于转轴42上的清洁辊43转动行走于液晶模组本体3的表面，从而将灰尘清理干净，完成以后带动清洁机构4上升，使其运动至输送机构6的下方，并由输送机构6将其固定，再解除第一电磁铁54对磁吸金属块41的吸附作用，从而完成对液晶模组本体3的清理。
33.如图1和图2所示，外壳1上设置有遮挡框9，遮挡框9用于对驱动机构5进行遮挡，能够对输送机构6和驱动机构5进行隐藏，提高本装置的观感效果和美观性。
34.如图2和图5所示，输送机构6包括输送缸61、滑轨62、滑块63和第二电磁铁64，输送缸61和滑轨62相邻设置于外壳1的内顶壁上，滑块63滑动连接于滑轨62上，且该滑块63与输送缸61的输出端相连接，第二电磁铁64连接于滑块63上，且该第二电磁铁64的结构与磁吸金属块41的结构相配合，在输送机构6对清洁机构4进行运输时，利用输送机构6中的第二电磁铁64对清洁机构4中的磁吸金属块41进行吸引，来实现两者之间的固定连接；由输送缸61带动滑块63于滑轨62上进行往复运动，以使输送机构6能够将清洁机构4在驱动机构5与承托机构8之间进行转移与输送。
35.如图2所示，承托机构8包括承托缸81和配合块82，承托缸81设置于外壳1的内底壁上，配合块82连接于承托缸81的活塞杆输出端，且该配合块82的顶部开设有凹槽，凹槽的结构与磁吸金属块41的结构相配合，当承托机构8对清洁机构4进行承托时，磁吸金属块41会相配合嵌入到配合块82当中，解除第二电磁铁64对磁吸金属块41的吸附作用后，可由承托缸81对清洁机构4进行承托，以便将清洁机构4中的清洁辊43运送至除尘机构7中进行清理，并实现对清洁机构4进行隐藏；驱动机构5、输送机构6和承托机构8均设置为两组，使得清洁机构4在对液晶模组本体3清理或对清洁机构4进行转移时更加稳定，更加流畅。
36.如图2所示，除尘机构7包括托架71、吸尘器72、过滤接头73和过滤网74，托架71相邻承托缸81设置于外壳1的内底壁上，吸尘器72设置于托架71上，过滤接头73的出口端连接于吸尘器72的进口端，且该过滤接头73的顶部设置有槽型结构，过滤网74嵌设于槽型结构内，当清洁机构4置于承托缸81上的配合块82时，控制承托缸81下降，使得承托机构8带动清洁机构4进入到除尘机构7当中，并使得清洁辊43位于过滤接头73上开设的槽型结构内，利用吸尘机构除掉附着于清洁辊43表面上的吹尘和杂物，使其通过设置于过滤接头73上槽型结构内的过滤网74进入到吸尘器72当中，以保证清洁辊43的清洁度，确保其具有良好的清洁效果。
37.如图2所示，外壳1的侧壁上开设有检修口，检修口上相配合盖设有检修盖10，当需要对设置于外壳1内部的设备进行检修或对除尘机构7当中的灰尘进行清理时，打开检修盖10，并通过检修孔进行检修或清灰处理。
38.一种显示屏，包括上述中任意一项的具有自清洁功能的液晶模组。
39.如图1、图6和图9所示，外壳1上还设置有自由度调节机构，自由度调节机构包括设置于外壳1侧壁上的角度调节组件11，与角度调节组件11相连接的旋向调节组件12，以及与旋向调节组件12相连接的高度调节组件13，通过在自由度调节机构中设置角度调节组件11、旋向调节组件12和高度调节组件13，能够对液晶模组的使用角度、使用方向和使用高度进行调节，提高了显示屏使用的灵活性，使其适应性更强。
40.如图6和图7所示，角度调节组件11包括支撑架111、第一阻尼转轴112、弧形孔113和第一限位杆114，支撑架111与旋向调节组件12相连接，第一阻尼转轴112分别与支撑架111和外壳1相连接，弧形孔113开设于支撑架111上，第一限位杆114的端部连接于外壳1上，且该第一限位杆114相配合滑动设置于弧形孔113内，当需要对液晶模组的使用角度进行调节时，由外壳1带动第一阻尼转轴112进行转动并将其调节至合适的使用角度，同时，第一限位杆114会沿弧形孔113进行滑动，使得液晶模组能够得到稳定调节，并为第一阻尼转轴112
分担一定的负载，从而减小第一阻尼转轴112所受到的剪切力。
41.如图6和图8所示，旋向调节组件12包括支撑座121、第二阻尼转轴122、第二限位杆123和弧形槽124，支撑座121与高度调节组件13相连接，第二阻尼转轴122分别与支撑架111的底部与支撑座121相连接，第二限位杆123的一端连接于支撑架111的底部，弧形槽124开设于支撑座121的顶部，且第二限位杆123的另一端相配合滑动设置弧形槽124内，在对液晶模组的使用方向进行调节时，转动支撑架111，使得支撑架111带动第二阻尼转轴122于支撑座121上进行转动，以使液晶模组的使用方向得以改变，同时，旋转的支撑架111会带动第二限位杆123与弧形槽124内进行滑动，以保证支撑架111在转动时具有较好的稳定性。
42.如图1和图6所示，高度调节组件13包括底座131和升降缸132，底座131与升降缸132相连接，升降杆的活塞杆输出端与支撑座121相连接，通过控制升降缸132的活塞杆长度来控制支撑座121与底座131之间的距离，以对液晶模组的使用高度进行调节；底座131的底部呈矩形布设有多组万向轮14，以便进行转移和移动。
43.另外，上述中所描述的安装板2与外壳1之间、液晶模组本体3与安装板2之间、驱动电机51与外壳1之间、驱动块53与第一电磁铁54之间、输送缸61与外壳1之间、滑轨62与外壳1之间、滑块63与第二电磁铁64之间、托架71与外壳1之间、承托缸81与外壳1之间、承托缸81与配合块82之间、吸尘器72与托架71之间、升降缸132与支撑座121之间、升降缸132与底座131之间、万向轮14与底座131之间可采用栓接的方式进行连接，第一限位杆114与外壳1之间、第二限位杆123与支撑架111之间可采用焊接的方式进行连接，其中磁吸金属块41可采用形状规则的铁块，万向轮14可采用可进行自锁的万向轮14，以保证其使用的稳定性，输送缸61可采用无杆气缸，以减小所占据的空间，升降缸132和承托缸81可采用直线气缸，第一阻尼转轴112和第二阻尼转轴122可根据实际使用需求来确定尺寸；其中液晶模组本体3、磁吸金属块41、驱动电机51、丝杠52、第一电磁铁54、输送缸61、第二电磁铁64、吸尘器72、承托缸81、第一阻尼转轴112、第二阻尼转轴122、升降缸132和万向轮14的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进；且驱动电机51、输送缸61、承托缸81、吸尘器72和升降缸132与控制器之间的电性控制关系、电性连接结构与电性连接方式均属于本技术领域现有技术，本实用新型未对其进行改进，故不再赘述。
44.本实用新型结构新型，稳定可靠，通过驱动机构5带动清洁机构4于液晶模组本体3的表面进行行走，使其能够对液晶模组本体3进行清灰除尘；配合使用输送机构6和承托机构8，能够在对液晶模组本体3清理完成之后，将清洁机构4从驱动机构5上取下并进行输送和隐藏，避免清洁机构4影响液晶模组本体3的正常使用，并能够使其具有较好的观感度；利用除尘机构7能够对清洁机构4中的清洁辊43进行清理，除去清洁辊43表面的灰尘与杂物，使其维持较好的清洁能力；通过在显示屏中设置角度调节组件11、旋向调节组件12和高度调节组件13，能够对液晶模组的使用角度、使用方向和使用高度进行调节，从而实现显示屏的多自由度使用，具有较好的灵活性，本实用新型的具体工作流程如下：
45.在对液晶模组本体3进行清理时，控制承托机构8中搞得承托缸81的活塞杆上升，使其通过配合块82托住清洁机构4一同抬升，直至送至运输机构的下方；接通第二电磁铁64，利用第二电磁铁64的强磁性对磁吸金属块41进行吸附固定，此时控制输送缸61进行运动，由输送缸61通过滑块63带动清洁机构4与滑轨62上进行滑动，使其运动至第一电磁铁54的旁侧并与其接触，接通第一电磁铁54，使其对磁吸金属块41进行吸附固定，同时断开第二
电磁铁64，解除其对磁吸金属块41的吸附作用；控制驱动电机51带动丝杠52进行转动，利用丝杠52上的螺纹带动通过驱动块53和第一电磁铁54进行运动，从而使得清洁机构4中的清洁辊43行走于液晶模组本体3的表面，以对液晶模组本体3进行清理；待清理完成后，驱动机构5带动清洁机构4运动至输送机构6的下方；接通第二电磁铁64并使其对磁吸金属块41进行吸附固定，同时解除驱动机构5中第一电磁铁54吸附固定作用；通过输送缸61和滑块63将清洁机构4运输至承托机构8的上方；控制承托缸81上升，使得磁吸金属块41相配合嵌设于配合块82当中，解除第二电磁铁64对磁吸金属块41的磁性吸附作用，控制承托缸81下降，使得承托缸81带动清洁机构4进入到除尘机构7当中，利用除尘机构7中的洗车器除掉附着于清洁辊43表面上的吹尘和杂物，使其通过设置于槽型结构内的过滤网74进入到吸尘器72当中，以保证清洁辊43的清洁效果；
46.当需要对液晶模组的使用角度进行调节时，由外壳1带动第一阻尼转轴112进行转动并将其调节至合适的使用角度，同时，第一限位杆114会沿弧形孔113进行滑动，使得液晶模组能够得到稳定调节，并为第一阻尼转轴112分担一定的负载；在对液晶模组的使用方向进行调节时，转动支撑架111，使得支撑架111带动第二阻尼转轴122于支撑座121上进行转动，以使液晶模组的使用方向得以改变，且旋转的支撑架111会带动第二限位杆123与弧形槽124内进行滑动，以保证支撑架111在转动时具有较好的稳定性；当需要对液晶模组的使用高度进行调节时，控制升降缸132的活塞杆长度来控制支撑组与底座131之间的距离，以实现对液晶模组的使用高度进行调节，进而达到对显示屏的自由度进行调节的目的。
47.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。