一种电极辊压机主辊的制作方法

1.本实用新型涉及电极辊压机主辊技术领域，具体为一种电极辊压机主辊。


背景技术：

2.在制备的辊压工序中需要对物料进行压实，这就需要使用电极辊压机主辊带动辊身进行辊压，然而，市场上现有的电极辊压机主辊存在以下缺陷：辊身在辊压过程中难免会产生压裂、掉粉等情况，从而造成主辊上沾料或料粉掉落，影响辊压质量，降低成品的合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电极辊压机主辊，以解决上述背景技术中提出的辊身在辊压过程中难免会产生压裂、掉粉等情况，从而造成主辊上沾料或料粉掉落，影响辊压质量，降低成品的合格率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极辊压机主辊，包括主辊本体，所述主辊本体包括主辊身、连接座、中心座和两个安装座，所述主辊身的一端连接有连接座，所述主辊身的另一端连接有中心座，所述连接座远离主辊身一侧的两端均设有安装座，所述中心座背离主辊身一端的中部开设有中心孔，所述主辊身的中部固定安装支撑柱，所述支撑柱的两侧均安装有抗压机构，所述主辊身的外侧套设有抗压薄膜，两个所述抗压机构均包括第一定位板、第二定位板、八个滑块和四个支撑杆，所述第一定位板的两侧和第二定位板的两侧均开设有位移槽，四个所述位移槽的内部均滑动连接有两个滑块，第一定位板上的两个滑块分别与第二定位板上的两个滑块对应设置，每两个相对应的滑块之间均连接有支撑杆，每两个所述支撑杆的中部均通过销轴转动连接，所述第一定位板与第二定位板之间均连接有若干个弹簧。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一定位板远离支撑柱的一侧与主辊身连接，两个所述第二定位板远离第一第一定位板的一侧均与支撑柱连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗压薄膜由碳化钨材料制成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的内部固定安装有若干个加强筋。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心孔的直径为140mm。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装座上均螺纹连接有若干个固定螺栓，两个所述安装座均通过若干个固定螺栓与连接座固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑柱、抗压薄膜和抗压机构，增加主辊身的抗压性能，通过设置两个安装座使得主辊本体可以两辊配对使用，避免辊身在辊压过程中产生压裂、掉粉等情况，提高辊压质量，提高成品的合格率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型a处的局部放大图；
13.图3为本实用新型b处的局部放大图；
14.图4为本实用新型中心孔的结构示意图；
15.图5为本实用新型主辊身的结构示意图；
16.图6为本实用新型抗压机构的结构示意图。
17.图中：1、主辊本体；2、主辊身；3、连接座；4、中心座；5、安装座； 6、中心孔；7、固定螺栓；8、抗压机构；9、支撑柱；10、抗压薄膜；11、加强筋；12、第一定位板；13、第二定位板；14、位移槽；15、支撑杆；16、弹簧；17、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种电极辊压机主辊，包括主辊本体1，主辊本体1包括主辊身2、连接座3、中心座4和两个安装座5，主辊身2的一端连接有连接座3，主辊身2的另一端连接有中心座4，连接座3远离主辊身2一侧的两端均设有安装座5，中心座4背离主辊身2一端的中部开设有中心孔6，主辊身2的中部固定安装支撑柱9，支撑柱9的两侧均安装有抗压机构8，主辊身2的外侧套设有抗压薄膜10，两个抗压机构8均包括第一定位板12、第二定位板13、八个滑块17和四个支撑杆15，第一定位板12的两侧和第二定位板13的两侧均开设有位移槽14，四个位移槽14的内部均滑动连接有两个滑块17，第一定位板12上的两个滑块17分别与第二定位板13上的两个滑块17对应设置，每两个相对应的滑块17之间均连接有支撑杆15，每两个支撑杆15的中部均通过销轴转动连接，第一定位板12与第二定位板13 之间均连接有若干个弹簧16，主辊本体1可以两辊配对使用，两辊身直径误差小于0.005mm，每支辊径直径均为440mm，主辊本体1不得有夹渣、疏松，裂纹，白点等锻造缺陷，便于工作人员进行超声探伤。
20.优选的，两个第一定位板12远离支撑柱9的一侧与主辊身2连接，两个第二定位板13远离第一第一定位板12的一侧均与支撑柱9连接，抗压机构8 安装在主辊身2和支撑柱9之间。
21.优选的，抗压薄膜10由碳化钨材料制成，抗压薄膜10的厚度大于0.2mm，抗压薄膜10增加主辊身2的抗压性能。
22.优选的，支撑柱9的内部固定安装有若干个加强筋11，通过设置加强筋 11增加支撑柱9的抗压性能。
23.优选的，中心孔6的直径为140mm，中心孔6的开设满足gb/t145-2001 的要求。
24.优选的，两个安装座5上均螺纹连接有若干个固定螺栓7，两个安装座5 均通过若干个固定螺栓7与连接座3固定连接，固定螺栓7均匀分布，固定螺栓7的规格为8-m20，每两个相邻固定螺栓7之间的夹角为22.5度。
25.具体使用时，本实用新型一种电极辊压机主辊，中心孔6的开设满足 gb/t145-2001的要求，固定螺栓7均匀分布，固定螺栓7的规格为8-m20，每两个相邻固定螺栓7之间的
夹角为22.5度，抗压薄膜10的厚度大于0.2mm，抗压薄膜10增加主辊身2的抗压性能，当主辊身2受到压力时，第一定位板 12向第二定位板13方向移动，支撑杆15带动滑块17在位移槽14内滑动，变换角度进行支撑，然而，第一定位板12与第二定位板13之间安装有弹簧 16，弹簧16受压发生弹性形变，对压力进行缓冲，使得第一定位板12向原料第二定位板13的方向运动，支撑杆15向竖直方向转动，以此增加主辊身2 的抗压性能，主辊本体1可以两辊配对使用，两辊身直径误差小于0.005mm，每支辊径直径均为440mm。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电极辊压机主辊，包括主辊本体(1)，其特征在于：所述主辊本体(1)包括主辊身(2)、连接座(3)、中心座(4)和两个安装座(5)，所述主辊身(2)的一端连接有连接座(3)，所述主辊身(2)的另一端连接有中心座(4)，所述连接座(3)远离主辊身(2)一侧的两端均设有安装座(5)，所述中心座(4)背离主辊身(2)一端的中部开设有中心孔(6)，所述主辊身(2)的中部固定安装支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的两侧均安装有抗压机构(8)，所述主辊身(2)的外侧套设有抗压薄膜(10)，两个所述抗压机构(8)均包括第一定位板(12)、第二定位板(13)、八个滑块(17)和四个支撑杆(15)，所述第一定位板(12)的两侧和第二定位板(13)的两侧均开设有位移槽(14)，四个所述位移槽(14)的内部均滑动连接有两个滑块(17)，第一定位板(12)上的两个滑块(17)分别与第二定位板(13)上的两个滑块(17)对应设置，每两个相对应的滑块(17)之间均连接有支撑杆(15)，每两个所述支撑杆(15)的中部均通过销轴转动连接，所述第一定位板(12)与第二定位板(13)之间均连接有若干个弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种电极辊压机主辊，其特征在于：两个所述第一定位板(12)远离支撑柱(9)的一侧与主辊身(2)连接，两个所述第二定位板(13)远离第一定位板(12)的一侧均与支撑柱(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种电极辊压机主辊，其特征在于：所述抗压薄膜(10)由碳化钨材料制成。4.根据权利要求1所述的一种电极辊压机主辊，其特征在于：所述支撑柱(9)的内部固定安装有若干个加强筋(11)。5.根据权利要求1所述的一种电极辊压机主辊，其特征在于：所述中心孔(6)的直径为140mm。6.根据权利要求1所述的一种电极辊压机主辊，其特征在于：两个所述安装座(5)上均螺纹连接有若干个固定螺栓(7)，两个所述安装座(5)均通过若干个固定螺栓(7)与连接座(3)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电极辊压机主辊，包括主辊本体，主辊本体包括主辊身、连接座、中心座和两个安装座，主辊身的一端连接有连接座，主辊身的另一端连接有中心座，连接座远离主辊身一侧的两端均设有安装座，中心座背离主辊身一端的中部开设有中心孔，主辊身的中部固定安装支撑柱，支撑柱的两侧均安装有抗压机构，两个抗压机构均包括第一定位板、第二定位板、八个滑块和四个支撑杆，本实用新型一种电极辊压机主辊，通过设置支撑柱、抗压薄膜和抗压机构，增加主辊身的抗压性能，通过设置两个安装座使得主辊本体可以两辊配对使用，避免辊身在辊压过程中产生压裂、掉粉等情况，提高辊压质量，提高成品的合格率。高成品的合格率。高成品的合格率。


技术研发人员：张兴江
受保护的技术使用者：东莞市宝红机械五金有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/8