一种高温合金保温紧固件及其扣件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高温合金保温紧固件及其扣件。


背景技术：

2.紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)并将其紧固连接成为一体时所采用的一类机械零件的总称，是一类应用极为广泛的机械零件，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器等上面都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
3.在一些特殊的作业环境下，对于紧固件的性能要求有特殊的要求，如温度较低、腐蚀性液体等环境中，要求紧固件在保证机械性能的基础上，还要具有抗腐蚀性能、耐高低温性能、高强度性能，同时现有的紧固件大多采用螺栓与螺母的配合，安装时较为费力。鉴于此，发明一种高温合金保温紧固件及其扣件很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高温合金保温紧固件及其扣件，以解决上述背景技术中提出的在一些特殊的作业环境下一般的紧固件难以发挥作用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温合金保温紧固件，包括紧固杆，所述紧固杆的上半段外侧加工有外螺纹，所述紧固杆的顶端开设有安装孔，所述安装孔的内部设有插销，所述紧固杆的内部开设有第一连接孔，所述第一连接孔的下方开设有第二连接孔，所述第二连接孔的下方设有第三连接孔，所述安装孔、第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔相连通，所述第一连接孔的内部设有第一连接杆，所述第一连接杆和插销固定连接，所述第一连接杆的下端固定安装有第二连接杆，所述第二连接孔的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有垫片，所述第一弹簧和垫片套接在第二连接杆上，所述紧固杆上开设有通槽，所述通槽设有两个自锁杆，两个所述自锁杆以第一连接孔的横向平面为中心面呈对称放置，两个所述自锁杆的下端均开设有第四连接孔，两个所述第四连接孔内均设有转轴，所述转轴的两侧外表面均与紧固杆的内壁固定连接，两个所述自锁杆的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和紧固杆固定连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧的长度长于第二连接孔的长度，所述第一弹簧的底面和第二连接孔的底面固定连接，便于实现第一弹簧的压缩与拉张。
7.在一个优选地实施方式中，所述紧固杆的顶端固定连接有握把，所述握把为中空结构，便于操作人员取用本实用新型。
8.在一个优选地实施方式中，所述安装孔的直径小于第一连接孔的直径，所述第一连接孔的直径大于第二连接孔的直径，所述第二连接孔的直径大于第三连接孔的直径，便于在按压插销时能够使得第一弹簧被压缩。
9.在一个优选地实施方式中，所述紧固杆的顶端呈锥形，所述紧固杆的制作原材料中含有硅，可以增强紧固杆的耐腐蚀性，所述紧固杆的外表面设有一层磷化膜，可以增强紧固杆的防锈性能。
10.一种高温合金保温紧固件的扣件，包括扣件主体，所述扣件主体的中间位置开设有螺纹孔，且扣件主体为圆柱形，所述扣件主体的外侧面固定安装有若干个转动杆，若干个所述转动杆以扣件主体的中心为圆心呈圆周分布，所述扣件主体与紧固杆螺纹连接，所述扣件主体采用铁基合金制成，铁基合金可以增强扣件的强度，延长扣件的使用寿命。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第一弹簧、垫片、自锁杆和插销，使用时操作人员握住握把将紧固杆插进需要固定的零件孔内，在插进的同时操作人员需要摁住插销，插销被摁住时第一弹簧处于压缩状态，此时垫片的下表面将会和第二连接孔上端的紧固杆内壁相贴合，同时垫片的上表面不会和自锁杆相接触，此时两个自锁杆在第二弹簧的拉力作用下处于收缩状态，即两个自锁杆不伸出紧固杆，当紧固杆插进零件孔内时，操作人员松开插销，此时第一弹簧将会带动垫片向上弹出，垫片的下表面不再和紧固杆内壁接触，同时垫片的上表面将会和两个自锁杆发生接触，并将两个自锁杆挤出紧固杆，两个自锁杆被挤出紧固杆后将会扣住零件的内表面，从而完成对零件的紧固效果，本实用新型原理简单，易于操作，同时具有较好的紧固效果，实用性较高；
13.2、本实用新型通过在紧固杆的制作原料中添加硅，有效提高了紧固杆的耐腐蚀性，同时在紧固杆的外表面涂有一层磷化膜，有效提高了紧固杆的防锈性能，采用铁基合金制作扣件主体，使得扣件主体具有高强度的性能特点。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型的紧固杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型的图4的剖视图；
19.图5为本实用新型的整体结构侧视图；
20.图6为本实用新型的图5中a的放大示意图；
21.图7为本实用新型的扣件主体的结构示意图；
22.图8为本实用新型的第一连接杆、第二连接杆和插销的结构示意图；
23.图9为本实用新型的自锁杆的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、扣件主体；2、螺纹孔；3、转动杆；4、紧固杆；5、外螺纹；6、第一连接孔；7、第二连接孔；8、第三连接孔；9、安装孔；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第一弹簧；13、垫片；14、通槽；15、自锁杆；16、第四连接孔；17、转轴；18、插销；19、握把。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照说明书附图1-9，该实施例的一种高温合金保温紧固件，包括紧固杆4，所述紧固杆4的顶端呈锥形，所述紧固杆4的制作原材料中含有硅，通过在制作原料里添加硅，可以有效提高紧固杆4的耐腐蚀性，使得紧固杆4既具有高强度、良好的耐热性和耐磨性，又具有良好的耐腐蚀性，所述紧固杆4的外表面设有一层磷化膜，提高了紧固杆4的防锈性能，所述紧固杆4的上半段外侧加工有外螺纹5，所述紧固杆4的顶端开设有安装孔9，所述安装孔9的内部设有插销18，对插销18施加压力，即可使第一弹簧12处于压缩状态，从而使得两个自锁杆15不伸出紧固杆4，所述紧固杆4的内部开设有第一连接孔6，所述第一连接孔6的下方开设有第二连接孔7，所述第二连接孔7的下方设有第三连接孔8，所述安装孔9、第一连接孔6、第二连接孔7和第三连接孔8相连通，所述安装孔9的直径小于第一连接孔6的直径，所述第一连接孔6的直径大于第二连接孔7的直径，所述第二连接孔7的直径大于第三连接孔8的直径，所述第一连接孔6的内部设有第一连接杆10，所述第一连接杆10和插销18固定连接，所述第一连接杆10的下端固定安装有第二连接杆11，所述第二连接孔7的内部设有第一弹簧12，所述第一弹簧12的长度长于第二连接孔7的长度，所述第一弹簧12的底面和第二连接孔7的底面固定连接，所述第一弹簧12的顶端固定连接有垫片13，垫片13与两个自锁杆15是否发生接触决定了自锁杆15是否伸出紧固杆4，所述第一弹簧12和垫片13套接在第二连接杆11上，所述紧固杆4上开设有通槽14，所述通槽14设有两个自锁杆15，两个所述自锁杆15以第一连接孔6的横向平面为中心面呈对称放置，两个所述自锁杆15的下端均开设有第四连接孔16，两个所述第四连接孔16内均设有转轴17，所述转轴17的两侧外表面均与紧固杆4的内壁固定连接，两个所述自锁杆15的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和紧固杆4固定连接，所述紧固杆4的顶端固定连接有握把19，通过设置握把19，便于操作人员取用本实用新型，所述握把19为中空结构。
28.实施场景具体为：本实用新型在使用时，操作人员握住握把19将紧固杆4插进需要固定的零件孔内，在插进的同时操作人员需要摁住插销18，当插销18被摁住时，第一弹簧12处于压缩状态，此时垫片13的下表面将会和第二连接孔7上端的紧固杆4内壁相贴合，同时垫片13的上表面不会和自锁杆15相接触，此时两个自锁杆15在第二弹簧的拉力作用下处于收缩状态，即两个自锁杆15不伸出紧固杆4，当紧固杆4插进零件孔内时，操作人员松开插销18，此时第一弹簧12将会向上弹出，带动垫片13向上弹出，此时垫片13的下表面不再和紧固杆4内壁接触，而垫片13的上表面将会和两个自锁杆15发生接触，并将两个自锁杆15挤出紧固杆4，两个自锁杆15被挤出紧固杆4后将会扣住零件的内表面，从而完成对零件的紧固效果。
29.参照说明书附图1、2、5和7，该实施例的一种高温合金保温紧固件的扣件，包括扣件主体1，所述扣件主体1的中间位置开设有螺纹孔2，且扣件主体1为圆柱形，所述扣件主体1的外侧面固定安装有若干个转动杆3，若干个所述转动杆3以扣件主体1的中心为圆心呈圆
周分布，通过拨动转动杆3，转动杆3将会带动扣件主体1绕着紧固杆4进行转动，所述扣件主体1与紧固杆4螺纹连接，所述扣件主体1采用铁基合金制成，铁基合金综合性能良好、使用性能范围广、价格低廉，同时具有较高的强度。
30.实施场景具体为：所述扣件主体1在使用时，操作人员先将扣件主体1套进紧固杆4内，将紧固杆4插进需要紧固的零件孔中，待自锁杆15向外张开扣住零件内壁时，握住转动杆3进行转动，此时扣件主体1将向着紧固杆4的顶端转动，直至扣件主体1的下表面与需要紧固的零件的外表面相贴合，即完成零件的紧固。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。