一种砂轮开槽装置的制作方法

1.本技术涉及磨削加工的技术领域，尤其是涉及一种砂轮开槽装置。


背景技术：

2.制造业是国民经济的支柱产业，而磨削加工技术是制造技术中的重要领域，是现代机械制造业中实现精密加工、超精密加工中最有效、应用最广的工艺技术，砂轮是磨削加工技术中使用最为广泛的加工工具。
3.目前砂轮行业开槽设备大多采用切割机，在工件上划出中心线后，手动推动工件靠近切割机进行切割开槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在推动工件过程中，工件可能会发生倾斜，开出的槽精度较低。


技术实现要素：

5.为了提高工件开槽时的精度，本技术提供一种砂轮开槽装置。
6.本技术提供的一种砂轮开槽装置，采用如下的技术方案：包括底板，所述底板的上方设有工作台，工作台的上方设有开槽机构，开槽机构的上方设有支撑板，支撑板通过支撑腿固定在底板上；开槽机构包括第一电机、转轴、砂轮、连接于支撑板下方的连接板，还包括固定在连接板上的托板，转轴转动支撑于连接板，砂轮套设在转轴上，第一电机固定在托板上，第一电机的输出轴连接于转轴的一端；工作台包括第一平台和第二平台，第二平台位于第一平台的上方，第一平台的下方沿纵向开设有第一滑槽，第一平台的上方沿横向设有第二滑轨，第二平台的下方沿横向设有第二滑槽，底板的上方沿纵向设有第一滑轨，第一滑轨和第一滑槽滑动配合，第二滑轨和第二滑槽滑动配合；第二平台的上方两侧均设有用于固定工件的夹紧机构，夹紧机构包括分别固定在第二平台两侧的两个栏板，两栏板之间设有推板，还包括固定在栏板侧壁的电缸，电缸的伸缩杆穿设于栏板且与推板相连。
7.通过采用上述技术方案，工件放置在第二平台上，电缸的伸缩杆推动推板向工件靠近，通过两个推板对工件的挤压，实现对工件的夹紧固定，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动砂轮转动，推动第一平台，调整工件的横向位置，再推动第二平台，将工件向砂轮靠近，砂轮和工件接触开始开槽，直至开出人们需要的开槽长度；砂轮固定不动，工件跟着第一平台移动，工件在移动时不会发生倾斜，从而提高了开槽的精度。
8.可选的，夹紧机构还包括光轴，光轴的一端连接于推板，光轴的另一端穿设于栏板。
9.通过采用上述技术方案，电缸在推动推板向工件靠近时，光轴起到提高推板移动的稳定性的效果。
10.可选的，两个推板相对的一侧开设有v型槽，两v型槽的开口相对设置。
11.通过采用上述技术方案，夹紧圆形工件时，因为圆形工件和推板的接触面积小，所以相对于方形的工件，圆形工件难以夹紧，v型槽的设置可以提高圆形工件和推板的接触面
积，使其夹紧更稳定。
12.可选的，支撑板的下方设有升降板，支撑板上转动支撑有螺纹杆，升降板的两侧均设有燕尾块，支撑腿靠近升降板的一侧沿竖直方向均开设有燕尾槽，连接板固定在升降板的下表面上，燕尾块镶嵌在燕尾槽内且滑动配合，螺纹杆沿竖直方向穿设于支撑板且与升降板螺纹配合。
13.通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆带动升降板向上或向下移动，升降板带动开槽机构向上或向下移动，实现对不同厚度的工件开槽。
14.可选的，支撑板的顶部设有第二电机，第二电机的输出轴与螺纹杆相连。
15.通过采用上述技术方案，第二电机代替了人工转动螺纹杆，减轻了人们的劳动强度。
16.可选的，第二平台的上端面沿横向方向开设有越程槽，越程槽的宽度大于砂轮的宽度。
17.通过采用上述技术方案，在对工件端面开槽或工件表面开通槽时，越程槽防止砂轮切到第一平台。
18.可选的，底板的两端均设有支撑块，两个撑块之间转动支撑有滚珠丝杠，滚珠丝杠穿设于第二平台且螺纹配合。
19.通过采用上述技术方案，通过转动滚珠丝杠，实现驱动第二平台的移动，防止人们在推动第二平台时，因为施力不均匀造成工件的进给量不稳定。
20.可选的，砂轮的上方套设有防护壳，支撑板的上方设有吸尘机构，吸尘机构包括负压风机、吸尘器和输送软管，输送软管的一端穿设于防护壳，输送软管的另一端与负压风机相连，负压风机连接于吸尘器。
21.通过采用上述技术方案，在开槽的过程中，难免会产生粉尘，输送软管在负压风机的作用下将粉尘吸入吸尘器内，有效的减少灰尘在空气中飘散。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.夹紧机构的设置，通过电缸推动推板移动，两个推板对工件的挤压力实现夹紧，防止在开槽的过程中工件移动；
24.2.升降板的设置，升降板带动开槽机构向上或向下移动，实现对不同厚度的工件加工；
25.3.滚珠丝杠的设置，实现第二平台的进给量更稳定。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中开槽机构的结构示意图；
28.图3是图1中a处的局部放大图；
29.图4是本技术实施例中夹紧机构的结构示意图。
30.附图标记：1、底板；2、支撑架；3、开槽机构；4、工作台；5、夹紧机构；6、支撑腿；7、支撑板；8、第一平台；9、第二平台；10、支撑块；11、滚珠丝杠；12、手轮；13、第一滑槽；14、第一滑轨；15、联轴器；16、第二滑轨；17、第二滑槽；18、越程槽；19、栏板；20、推板；21、电缸；22、光轴；23、v型槽；24、防护壳；25、轴承； 27、第一电机；28、转轴；29、砂轮；30、连接板；31、托
板；32、吸尘机构；33、升降板；34、螺纹杆；35、第二电机；36、燕尾槽；37、燕尾块；38、负压风机；39、吸尘器；40、输送软管。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种砂轮开槽装置。如图1和图2所示，一种砂轮开槽装置，包括底板1，底板1的上方固定有支撑架2，支撑架2的下方设有开槽机构3，开槽机构3的下方设有工作台4，工作台4的两侧均设有夹紧机构5，支撑架2用于固定支撑开槽机构3，开槽机构3用于对工件的开槽，工作台4用于放置工件，夹紧机构5用于夹紧固定工件。
33.如图1所示，支撑架2包括四个支撑腿6和水平放置的支撑板7，支撑腿6均固定在底板1上，支撑板7固定在四个支撑腿6上。
34.如图1和图3所示，工作台4包括第一平台8、第二平台9、两个支撑块10、滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的一端连接有手轮12，第一平台8的下方沿纵向开设有第一滑槽13，第一平台8的上方沿横向设有第二滑轨16，第二平台9的下方沿横向设有第二滑槽17，底板1的上方沿纵向设有第一滑轨14，第一滑轨14和第一滑槽13滑动配合，第二滑轨16和第二滑槽17滑动配合，两个支撑块10固定在底板1上，工作台4位于两支撑块10之间，滚珠丝杠11通过轴承25转动支撑在两支撑块10上，滚珠丝杠11穿设于第二平台9且螺纹配合。
35.工件放置在第二平台9上，推动第一平台8，第一平台8在底板1上纵向移动，实现调整工件相对于开槽机构3的纵向距离；第一滑轨14和第一滑槽13滑动配合，作为第一平台8在底板1上移动的导向作用，防止在推动第一平台8时发生倾斜；工件的纵向距离调整好之后，转动滚珠丝杠11，滚珠丝杠11带动第二平台9横向移动，滚珠丝杠11每转动一周，工作台4移动与滚珠丝杠11导程相同的距离，从而避免了人工手推时，因为施力大小不均匀造成工作台4进给量不稳定；轴承25用于减小滚珠丝杠11和支撑块10的摩擦力，手轮12方便人们转动滚珠丝杠11。
36.如图1和图4所示，夹紧机构5包括两个栏板19、推板20、电缸21、光轴22，推板20靠近工件的一面开设有v型槽23，两个栏板19分别固定在第二平台9上方的两侧，推板20位于两个栏板19之间，光轴22的一端固定在推板20上，光轴22的另一端穿出栏板19且与电缸21的伸缩杆平行，电缸21的伸缩杆穿设于栏板19且与推板20相连。
37.电缸21的伸缩杆推动推板20向工件靠近，通过两个推板20对工件的挤压，实现对工件的夹紧固定；光轴22起到提高推板20移动时的稳定性，两个v型槽23的开口相对设置，夹紧轴类零件时，用于增大推板20与工件的接触面积，使其夹紧轴类零件时更稳定。
38.如图3所示，第二平台9的上端面沿横向方向开设有越程槽18，越程槽18位于两个栏板19之间，越程槽18的宽度大于砂轮29的宽度；当对工件开通槽时，越程槽18防止砂轮29过切到第一平台8。
39.如图1和图2所示，开槽机构3包括第一电机27、转轴28、砂轮29、升降板30、连接板30、托板31，连接板30与升降板33相连，托板31固定在连接板30的侧壁上，转轴28转动支撑于连接板30，砂轮29固定在转轴28上，第一电机27固定在托板31上，第一电机27的输出轴通过联轴器15连接于转轴28的一端；第一电机27的输出轴通过联轴器15带动转轴28转动，转轴28带动砂轮29转动，砂轮29旋转的过程中实现对工件开槽；联轴器15方便电机输出轴和
转轴28的拆卸。
40.如图1图2所示，开槽机构3还包括螺纹杆34、第二电机35，连接板30固定在升降板33的下底面上，螺纹杆34竖直设置，螺纹杆34转动支撑在支撑板7上，螺纹杆34的一端与升降板33螺纹连接，螺纹杆34另一端穿出支撑板7，第二电机35固定在支撑板7上，螺纹杆34伸出支撑板7的一端与第二电机35的输出轴相连，还包括沿竖直方向均开设在支撑腿6靠近螺纹杆34一侧的燕尾槽36、设在升降板33两侧的燕尾块37，燕尾块37镶嵌在燕尾槽36内且滑动配合。
41.第二电机35带动螺纹杆34转动，螺纹杆34带动升降板33上下移动，升降板33带动开槽机构3上下移动，实现对不同高度的工件进行开槽。
42.如图1和图2所示，吸尘机构32包括固定在支撑板7上方的负压风机38和吸尘器39，还包括输送软管40和套设在砂轮29上方的防护壳24，防护壳24固定在升降板33上，输送软管40的一端穿设于防护壳24，输送软管40的另一端与负压风机38相连，负压风机38连接于吸尘器39；在开槽的过程中，难免会产生粉尘，输送软管40在负压风机38的作用下将粉尘吸入吸尘器39内，有效的减少灰尘在空气中飘散。
43.本技术实施例一种砂轮开槽装置的实施原理为：将工件放置在第二平台9上，电缸21的伸缩杆推动推板20向工件靠近，通过两个推板20对工件的挤压，实现对工件的夹紧固定，推动第一平台8纵向移动，将工件需要开槽的位置对准砂轮29。
44.启动第一电机27，第一电机27的输出轴带动转轴28转动，转轴28带动砂轮29转动，通过手轮12转动滚珠丝杠11，滚珠丝杠11驱动第一平台8向砂轮29靠近，砂轮29和工件接触开始开槽，直至开出人们需要的开槽长度。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。