一种金属打磨用废料收集装置的制作方法

专利查询2022-5-25  122



1.本技术涉及废料收集的技术领域,尤其是涉及一种金属打磨用废料收集装置。


背景技术:

2.金属在生活中是常见的,如常见的汽车部件和护栏等等部件,打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.在金属部件的生产中,常常需要对金属进行打磨,金属在打磨时,金属废料四处散落,飞散的废料不仅会影响车间的空气质量,还危害工作人员的身体健康,因此会使用废料收集装置,常用的废料收集装置当废料装满时,需要关闭机器,将废料清理出去后才能继续使用,影响废料收集效率,因此需要改进。


技术实现要素:

4.为了在金属打磨时持续收集废料,本技术提供一种金属打磨用废料收集装置。
5.本技术提供的一种金属打磨用废料收集装置,采用如下的技术方案:一种金属打磨用废料收集装置,包括呈圆形并且上端为敞口设置的收集箱,收集箱底部内壁固定连接有呈竖直设置的与收集箱同轴的圆筒,圆筒外侧壁和收集箱内侧壁共同连接有若干沿收集箱周向排布的呈竖直设置的隔板,收集箱侧壁开设有与隔板交错设置的沿竖直方向延伸的抽拉槽,抽拉槽内滑动嵌设有用于储存废料的上端为敞口设置的抽拉盒,抽拉盒侧壁抵触于相邻隔板和圆筒外侧壁,抽拉盒侧壁固定连接有把手,收集箱上表面放置有转动盘,转动盘下表面固定连接有内侧壁抵触于收集箱外侧壁的圆环,转动盘穿设有下表面与转动盘下表面齐平的安装管,安装管上端固定连接有波纹管,波纹管上固定连接有负压风机。
6.通过采用上述技术方案,启动负压风机,金属打磨的废料通过波纹管和安装管进入转动管下方的抽拉盒内,当抽拉盒内的废料将要装满时,转动转动盘,将安装管位于收集箱内另一个抽拉盒上方,废料掉落进新的抽拉盒里,此时工作人员便可以将已经装满的抽拉盒中的废料清理出去。
7.可选的,所述圆筒内固定连接有驱动电机和处理器,驱动电机输出轴固定连接有固定连接于转动盘下表面的连接柱,转动盘下表面固定连接有靠近于安装管的红外传感器,红外传感器和驱动电机均耦接于处理器;当红外传感器检测到废料时,红外传感器将向处理器发射启动信号,处理器将控制驱动电机启动。
8.通过采用上述技术方案,当抽拉盒内的废料堆积至红外传感器处时,红外传感器将检测到废料并向处理器发射启动信号,处理器在接收到启动信号后将控制驱动电机启动,驱动电机将通过连接柱带动转动盘转动。
9.可选的,所述圆环内侧壁固定连接有固定套设于收集箱外侧壁的轴承。
10.通过采用上述技术方案,轴承使得圆环和收集箱连接更加稳定,并且便于转动盘转动。
11.可选的,所述收集箱侧壁设有固定组件,所述固定组件包括固定连接于收集箱外侧壁的呈水平设置的固定杆,固定杆固定连接有呈十字设置的卡接块,固定杆上套设有档条,档条端部开设有供卡接块嵌设的卡接槽。
12.通过采用上述技术方案,当抽拉盒放入收集箱内后,转动档条,档条将封闭于抽拉槽的开口,然后朝向卡接块移动档条直至卡接块嵌设在卡接槽内为止,便实现了档条的固定。
13.可选的,所述固定杆端固定连接有挡板。
14.通过采用上述技术方案,挡板能够阻挡档条从固定杆上脱落。
15.可选的,所述抽拉盒上设有遮挡组件,遮挡组件包括固定在抽拉盒外壁上的收纳盒和固定连接于收纳盒内侧壁的呈水平设置的连接杆,连接杆上连接有呈水平设置的用于遮挡收纳盒开口的百褶遮挡叶。
16.通过采用上述技术方案,沿连接杆移动百褶遮挡叶,百褶遮挡叶便被打开,阻挡抽拉盒内的废料飘出,不使用百褶遮挡叶时可以将百褶遮挡叶收纳在收纳盒中。
17.可选的,所述百褶遮挡叶固定连接有套设于连接杆的弹簧,百褶遮挡叶上表面远离收纳盒的一端固定连接有上表面高于抽拉盒上表面的挡块,收纳盒上开设有供挡块嵌设的嵌设槽。
18.通过采用上述技术方案,往收集箱中放抽拉盒时,挡板抵触于收集箱侧壁,百褶遮挡叶自动收纳在收纳盒中,当从收集箱中取出抽拉盒时,弹簧的弹力促使百褶遮挡叶恢复到初始位置,百褶遮挡叶遮挡收纳盒上端的开口。
19.可选的,所述波纹管端部固定连接有吸尘罩。
20.通过采用上述技术方案,吸尘罩更高效的收集金属打磨后的废料。
21.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
22.1.收集箱中多个抽拉盒设置,当一个抽拉盒中废料装满时,转动盘转动,废料被储存在另一个抽拉盒中,实现了金属打磨用废料收集装置在收集废料的同时能够清除抽拉盒中的废料;
23.2.固定组件的设置,使得抽拉盒在收集箱中更加稳定;
24.3.遮挡组件的设置,实现了百褶遮挡叶能够自动收纳和展开,展开的百褶遮挡叶能够阻挡废料从抽拉盒中飘出。
附图说明
25.图1是本技术实施例中整体结构示意图;
26.图2是本技术实施例中用于表示收集箱和固定组件的结构示意图;
27.图3是本技术实施例中用于表示收集箱的剖视结构示意图;
28.图4是本技术实施例中用于表示抽拉盒和遮挡组件的结构示意图。
29.附图标记:1、收集箱;12、圆筒;13、隔板;14、抽拉槽;15、万向轮;2、转动盘;21、圆环;22、安装管;23、轴承;3、波纹管;31、吸尘罩;32、负压风机;4、驱动电机;41、连接柱;5、抽拉盒;51、把手;6、固定组件;61、固定杆;62、卡接块;63、档条;64、卡接槽;65、挡板;7、遮挡组件;71、收纳盒;72、连接杆;73、弹簧;74、百褶遮挡叶;75、挡块;76、嵌设槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种金属打磨用废料收集装置。如图1、2、3所示,一种金属打磨用废料收集装置,包括呈圆形并且上端为敞口设置的收集箱1,收集箱1底部内壁固定连接有呈竖直设置的与收集箱1同轴的圆筒12,圆筒12外侧壁和收集箱1内侧壁共同连接有若干沿收集箱1周向排布的呈竖直设置的隔板13,收集箱1侧壁开设有与隔板13交错设置的沿竖直方向延伸的抽拉槽14,抽拉槽14内滑动嵌设有上端为敞口设置的抽拉盒5,抽拉盒5用于储存废料,每两个相邻隔板13之间有一个抽拉盒5,本实施例中有四个隔板13,因此有四个抽拉盒5。抽拉盒5侧壁抵触于相邻隔板13和圆筒12外侧壁,抽拉盒5侧壁安装有把手51,把手51更便于工作人员移动抽拉盒5,收集箱1底端安装有三个万向轮15,万向轮15便于移动金属打磨用废料收集装置。
32.收集箱1上表面放置有转动盘2,转动盘2下表面固定连接有内侧壁抵触于收集箱1外侧壁的圆环21,转动盘2穿设有下表面与转动盘2下表面齐平的安装管22,安装管22上端固定连接有波纹管3,波纹管3可以伸缩,因此更便于工作人员移动波纹管3吸取废料,不用移动整个种金属打磨用废料收集装置,波纹管3端部固定连接有吸尘罩31,吸尘罩31更高效的收集金属打磨后的废料,波纹管3上安装有负压风机32。
33.启动负压风机32,金属打磨的废料通过波纹管3和安装管22进入转动管下方的抽拉盒5内,当抽拉盒5内的废料将要装满时,转动转动盘2,将安装管22位于收集箱1内另一个抽拉盒5上方,废料掉落进新的抽拉盒5里,此时工作人员便可以将已经装满的抽拉盒5中的废料清理出去,实现了金属打磨用废料收集装置在收集废料的同时能够清除抽拉盒5中的废料。
34.圆筒12内安装有驱动电机4和处理器,驱动电机4输出轴固定连接有固定连接于转动盘2下表面的连接柱41,转动盘2下表面安装有靠近于安装管22的红外传感器,红外传感器和驱动电机4均耦接于处理器。当抽拉盒5内的废料堆积至红外传感器处时,红外传感器将检测到废料并向处理器发射启动信号,处理器在接收到启动信号后将控制驱动电机4启动,驱动电机4将通过连接柱41带动转动盘2转动,转动盘2上的安装管22始终位于收集箱1中抽拉盒5的上方,实现了转动盘2自动化转动,节省劳动力,提高了工作效率。圆环21内侧壁固定连接有固定套设于收集箱1外侧壁的轴承23,轴承23的设置不仅使得转动盘2和圆环21与收集箱1连接更加稳定,并且更便于转动盘2转动。
35.如图2所示,收集箱1侧壁设有固定组件6,固定组件6包括固定连接于收集箱1外侧壁的呈水平设置的固定杆61,固定杆61固定连接有呈十字设置的卡接块62,固定杆61上套设有档条63,档条63端部开设有供卡接块62嵌设的卡接槽64。当抽拉盒5放入收集箱1内后,转动档条63,档条63将封闭于抽拉槽14的开口,然后朝向卡接块62移动档条63直至卡接块62嵌设在卡接槽64内为止,便实现了档条63的固定;需要取出抽拉盒5时,朝远离卡接块62的方向移动档条63,当卡接块62未嵌设在嵌设槽76内时转动档条63,便可以将抽拉盒5从收集箱1中取出。固定杆61端固定连接有挡板65,挡板65能够阻挡档条63从固定杆61上脱落。
36.如图4所示,抽拉盒5上设有遮挡组件7,遮挡组件7包括固定在抽拉盒5外侧壁上的收纳盒71和固定连接于收纳盒71内侧壁的呈水平设置的连接杆72,连接杆72上连接有呈水平设置的用于遮挡收纳盒71开口的百褶遮挡叶74,百褶遮挡叶74为可以折叠展开的现有产
品,百褶遮挡叶74固定连接有套设于连接杆72的弹簧73,弹簧73的弹力能够促使百褶遮挡叶74自动恢复到初始位置,百褶遮挡叶74上表面远离收纳盒71的一端固定连接有上表面高于抽拉盒5上表面的挡块75,收纳盒71上开设有供挡块75嵌设的嵌设槽76。往收集箱1中放抽拉盒5时,挡板65抵触于收集箱1侧壁,百褶遮挡叶74自动收纳在收纳盒71中;需要清理抽拉盒5中的废料时,将抽拉盒5从收集箱1中取出,弹簧73的弹力促使百褶遮挡叶74恢复到初始位置,百褶遮挡叶74遮挡抽拉盒5上端的开口,阻挡抽拉盒5移动时抽拉盒5中的废料飘出。
37.本技术实施例一种金属打磨用废料收集装置的实施原理为:启动负压风机32,金属打磨的废料通过波纹管3和安装管22进入转动管下方的抽拉盒5内,当抽拉盒5内的废料堆积至红外传感器处时,红外传感器将检测到废料并向处理器发射启动信号,处理器在接收到启动信号后将控制驱动电机4启动,驱动电机4将通过连接柱41带动转动盘2转动,废料被储存在另一个抽拉盒5中,实现了金属打磨用废料收集装置在收集废料的同时能够清除抽拉盒5中的废料。往收集箱1中放抽拉盒5时,挡板65抵触于收集箱1侧壁,百褶遮挡叶74自动收纳在收纳盒71中;需要清理抽拉盒5中的废料时,将抽拉盒5从收集箱1中取出,弹簧73的弹力促使百褶遮挡叶74恢复到初始位置,百褶遮挡叶74遮挡抽拉盒5上端的开口,阻挡抽拉盒5移动时抽拉盒5中的废料飘出。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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