一种用于金属炊具的龙门抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于金属炊具的龙门抛光机。


背景技术：

2.目前传统的金属炊具抛光机，一般都具有金属炊具外表面抛光功能，采用一个磨轮对工件表面进行单一抛光工艺操作，存在如下问题：传统的抛光机对金属炊具进行抛光，只可以对工件外表面的一个部位进行抛光处理，而金属炊具的抛光往往需要经过多道抛光工序的抛光才可以满足指标要求，一般金属炊具抛光工艺会经过：粗抛、精抛或特殊磨轮(砂轮、千叶轮、布轮等)抛光处理，才会达到要求指标。因此如抛光的金属炊具需要经过多道工序抛光的话，采用一个磨轮的金属炊具抛光机不能对工件外表面进行多抛光工序操作，则需要前后经过多台抛光机进行抛光，生产效率不高。
3.为解决以上问题，有必要对传统抛光机进行改良设计，使得金属炊具在经历多道抛光工序后达到指标要求。


技术实现要素：

4.鉴于以上问题，本实用新型提供一种用于金属炊具的龙门抛光机，能够对金属炊具的外表面进行三工位抛光处理，提高了生产效率。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种用于金属炊具的龙门抛光机，具有整机底座、位于整机底座上部的抛光机构总成以及用于控制抛光机构总成调整其抛光位置的控制器，所述抛光机构总成包括：
7.左工位抛光机构，位于整机底座的上部左侧，左工位抛光机构包括左主轴电机、左工位传动系统和左主轴磨轮，左主轴磨轮被配置为在控制器对左主轴电机的控制带动下经过左工位传动系统的传动实现旋转且用于从左侧抛光所述金属炊具的外表面的抛光磨轮；
8.右工位抛光机构，位于整机底座的上部右侧，右工位抛光机构包括右主轴电机、右工位传动系统和右主轴磨轮，右主轴磨轮被配置为在控制器对右主轴电机的控制带动下经过右工位传动系统的传动实现旋转且用于从右侧抛光所述金属炊具的外表面的抛光磨轮；
9.上工位抛光机构，位于左工位抛光机构和右工位抛光机构之间的上方位置，上工位抛光机构包括上主轴电机、上工位传动系统和上工位磨轮，上工位磨轮被配置为在控制器对上主轴电机的控制带动下经过上工位传动系统的传动实现旋转且用于从上方抛光所述金属炊具的外表面的抛光磨轮；以及
10.工件电机机构，位于左工位抛光机构和右工位抛光机构之间、上工位抛光机构的下方，工件电机机构包括工件电机、工件电机传动系统和工件磨具，工件磨具被配置为在控制器对工件电机的控制带动下经过工件电机传动系统的传动实现旋转且用于安装并带动所述金属炊具旋转的磨具部件。
11.进一步的，上述所述的左工位传动系统包括左电机主动轮、左电机从动轮、左传动皮带、左磨轮传动轴和左主轴，左电机主动轮安装在左主轴电机传动轴上，左电机从动轮安
装在左磨轮传动轴上，左主轴与左磨轮传动轴相连，左主轴磨轮安装在左主轴上，左电机主动轮与左电机从动轮通过左传动皮带相连，通过左电机主动轮带动左电机从动轮动作，从而带动左主轴和左主轴磨轮实现旋转。
12.更进一步的，左工位抛光机构还包括左进退电机、左燕尾拖板库和左电机底座，左主轴电机与左磨轮传动轴通过左电机底座安装在左燕尾拖板库上，左进退电机与左燕尾拖板库直接连接，左进退电机用于驱动左燕尾拖板库实现前后进退动作。
13.进一步的，上述所述的右工位传动系统包括右电机主动轮、右电机从动轮、右传动皮带、右磨轮传动轴和右主轴，右电机主动轮安装在右主轴电机传动轴上，右电机从动轮安装在右磨轮传动轴上，右主轴与右磨轮传动轴相连，右主轴磨轮安装在右主轴上，右电机主动轮与右电机从动轮通过右传动皮带相连，通过右电机主动轮带动右电机从动轮动作，从而带动右主轴和右主轴磨轮实现旋转。
14.更进一步的，上述所述的右工位抛光机构还包括右进退电机、右燕尾拖板库和右电机底座，右主轴电机与右磨轮传动轴通过右电机底座安装在右燕尾拖板库上，右进退电机与右燕尾拖板库直接连接，右进退电机用于驱动右燕尾拖板库实现前后进退动作。
15.进一步的，上述所述的上工位传动系统包括上主动轮、上从动轮、上主轴、上传动皮带和上磨轮传动轴，上主动轮安装在上主轴电机传动轴上，上从动轮安装在上磨轮传动轴上，上主轴与上磨轮传动轴相连接，上主动轮与上从动轮通过上传动皮带相连接，上工位磨轮安装在上主轴上，通过上主动轮带动上从动轮动作，从而带动上主轴和上工位磨轮实现旋转。
16.更进一步的，上述所述的上工位抛光机构还包括上升降电机、上工位机架和上工位燕尾拖板库，上工位机架安装在整机底座上，上主轴电机与上磨轮传动轴安装在上工位燕尾拖板库上，上升降电机与上工位燕尾拖板库直接连接，上升降电机用于驱动上工位燕尾拖板库实现上下升降动作。
17.进一步的，上述所述的工件电机传动系统包括减速箱和工件电机主轴，工件电机通过减速箱与工件电机主轴连接，工件磨具安装在工件电机主轴上，通过减速箱、工件电机主轴的传动，从而带动工件磨具实现旋转。
18.更进一步的，所述工件电机机构还包括左右工件移动气缸、工件电机底座和工件升降气缸，工件电机底座安装在左右工件移动气缸上部法兰机构上，通过左右工件移动气缸的往左运动/往右运动，实现左工位抛光机构抛光操作或者右工位抛光机构抛光操作，工件升降气缸安装在工件电机底座内部，通过工件升降气缸的上升运动/下降运动，实现上工位抛光机构抛光操作或者停止上工位抛光机构抛光操作。
19.更进一步的，上述所述的工件电机机构还包括往复电机、往复连接滑杆、工件电机部件底座和工件电机滑块，往复电机安装在整机底座上部的固定机座上，往复电机的传动轴通过往复连接滑杆与工件电机部件底座相连接，工件电机、减速箱和工件电机主轴安装在工件电机部件底座上方，工件电机部件底座安装在工件电机滑块上部。
20.本实用新型的有益效果是：提供一种用于金属炊具的龙门抛光机，通过控制器对工件电机的控制带动下经工件电机传动系统的传动以带动金属炊具旋转，并通过左工位抛光机构、右工位抛光机构和上工位抛光机构分别对金属炊具的外表面进行抛光处理，即三工位抛光处理，如此不需要经过多台抛光机进行抛光，大大提高了生产效率，降低了生产成
本，并且抛光机操作自动化程度较高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型创造实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型创造的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的龙门抛光机的整体结构图；
23.图2是图1的俯视角度下的结构示意图；
24.图3是图1中a-a方向的结构示意图。
25.图中：1-左主轴电机；2-左主轴磨轮；3-左进退电机；4-左燕尾拖板库；5-左电机底座；6-左电机主动轮；7-左电机从动轮；8-左传动皮带；9-左磨轮传动轴；10-左主轴；11-右主轴电机；12-右主轴磨轮；13-右进退电机；14-右燕尾拖板库；15-右电机底座；16-右电机主动轮；17-右电机从动轮；18-右传动皮带；19-右磨轮传动轴；20-右主轴；21-左工位底座；22-右工位底座；23-上主轴电机；24-上工位磨轮；25-上升降电机；26-上工位机架；27-上主动轮；28-上从动轮；29-上主轴；30-整机底座；31-上传动皮带；32-上磨轮传动轴；33-工件磨具；34-工件电机；35-减速箱；36-往复电机；37-往复连接滑杆；38-工件电机部件底座；39-工件电机滑块；40-工件电机主轴；41-左右工件移动气缸；42-工件电机底座；43-上工位调整手轮；44-上工位调整丝杠；45-左工位调整手轮；46-右工位调整手轮；47-上工位燕尾拖板库。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型。
29.图1、图2和图3示出的是一种用于金属炊具的龙门抛光机，它包括左主轴电机1、左主轴磨轮2、左进退电机3、左燕尾拖板库4、左电机底座5、左电机主动轮6、左电机从动轮7、左传动皮带8、左磨轮传动轴9、左主轴10、右主轴电机11、右主轴磨轮12、右进退电机13、右燕尾拖板库14、右电机底座15、右电机主动轮16、右电机从动轮17、右传动皮带18、右磨轮传动轴19、右主轴20、上主轴电机23、上工位磨轮24、上升降电机25、上工位机架26、上主动轮27、上从动轮28、上主轴29、整机底座30、上传动皮带31、上磨轮传动轴32、工件磨具33、工件电机34、减速箱35、往复电机36、往复连接滑杆37、工件电机部件底座38、工件电机滑块39、
工件电机主轴40、左右工件移动气缸41、工件电机底座42、上工位燕尾拖板库47和控制器(图中未示出)，工件磨具33用于安装待抛光的金属炊具，其中，主要由左电机主动轮6、左电机从动轮7、左传动皮带8、左磨轮传动轴9和左主轴10组成左工位传动系统，该左工位传动系统、左主轴电机1、左主轴磨轮2、左进退电机3、左燕尾拖板库4和左电机底座5等构成了一个左工位抛光机构，左工位抛光机构位于整机底座30的上部左侧，左主轴磨轮2被配置为在控制器对左主轴电机1的控制带动下经过左工位传动系统的传动实现旋转且用于从左侧抛光金属炊具(图中未示出)的外表面的抛光磨轮；主要由右电机主动轮16、右电机从动轮17、右传动皮带18、右磨轮传动轴19和右主轴20组成右工位传动系统，该右工位传动系统、右主轴电机11、右主轴磨轮12、右进退电机13、右燕尾拖板库14和右电机底座15等构成了一个右工位抛光机构，右工位抛光机构位于整机底座30的上部右侧，右主轴磨轮12被配置为在控制器对右主轴电机11的控制带动下经过右工位传动系统的传动实现旋转且用于从右侧抛光金属炊具(图中未示出)的外表面的抛光磨轮；主要由上主动轮27、上从动轮28、上主轴29、上传动皮带31和上磨轮传动轴32组成上工位传动系统，该上工位传动系统、上主轴电机23、上工位磨轮24、上升降电机25、上工位机架26和上工位燕尾拖板库47等构成了一个上工位抛光机构，上工位抛光机构位于左工位抛光机构和右工位抛光机构之间的上方位置，上工位磨轮24被配置为在控制器对上主轴电机23的控制带动下经过上工位传动系统的传动实现旋转且用于从上方抛光金属炊具(图中未示出)的外表面的抛光磨轮；主要由减速箱35和工件电机主轴40组成工件电机传动系统，该工件电机传动系统、工件磨具33、工件电机34、往复电机36、往复连接滑杆37、工件电机部件底座38、工件电机滑块39、左右工件移动气缸41、工件电机底座42和工件升降气缸(图中未示出)等构成了一个工件电机机构，工件电机机构位于左工位抛光机构和右工位抛光机构之间、上工位抛光机构的下方，工件磨具33被配置为在控制器对工件电机34的控制带动下经过工件电机传动系统的传动实现旋转且用于安装并带动金属炊具旋转的磨具部件。左工位抛光机构、右工位抛光机构、上工位抛光机构和工件电机机构共同构成一个位于整机底座30上部的抛光机构总成，上述所述控制器用于控制抛光机构总成调整其抛光位置。
30.进一步说明的，左工位抛光机构中，左电机主动轮6安装在左主轴电机1传动轴上，左电机从动轮7安装在左磨轮传动轴9上，左主轴10与左磨轮传动轴9相连，左主轴磨轮2安装在左主轴10上，左电机主动轮6与左电机从动轮7通过左传动皮带8相连，通过左电机主动轮6带动左电机从动轮7动作，从而带动左主轴10和左主轴磨轮2实现旋转；左主轴电机1与左磨轮传动轴9通过左电机底座5安装在左燕尾拖板库4上，左进退电机3与左燕尾拖板库4直接连接，左进退电机3用于驱动左燕尾拖板库4实现前后进退动作。具体地，左进退电机3通过正反转动作直接驱动左燕尾拖板库4及其上方安装的机构实现前后进退动作。左工位抛光机构中还具有左工位调整手轮45和左工位底座21，它们通过丝杠导轨安装连接，通过摇动左工位调整手轮45，可实现左工位抛光机构进行整体纵向位置调整，以方便调整到合适的抛光工位。
31.进一步说明的，右工位抛光机构中，右电机主动轮16安装在右主轴电机11传动轴上，右电机从动轮17安装在右磨轮传动轴19上，右主轴20与右磨轮传动轴19相连，右主轴磨轮12安装在右主轴20上，右电机主动轮16与右电机从动轮17通过右传动皮带18相连，通过右电机主动轮16带动右电机从动轮17动作，从而带动右主轴20和右主轴磨轮12实现旋转；
右主轴电机11与右磨轮传动轴19通过右电机底座15安装在右燕尾拖板库14上，右进退电机13与右燕尾拖板库14直接连接，右进退电机13用于驱动右燕尾拖板库14实现前后进退动作。具体地，右进退电机13通过正反转动作直接驱动右燕尾拖板库14及其上方安装的机构实现前后进退动作。右工位抛光机构中还具有右工位调整手轮46和右工位底座22，它们通过丝杠导轨安装连接，通过摇动右工位调整手轮46，可实现右工位抛光机构进行整体纵向位置调整，以方便调整到合适的抛光工位。
32.进一步说明的，上工位抛光机构中，上主动轮27安装在上主轴电机23传动轴上，上从动轮28安装在上磨轮传动轴32上，上主轴29与上磨轮传动轴32相连接，上主动轮27与上从动轮28通过上传动皮带31相连接，上工位磨轮24安装在上主轴29上，通过上主动轮27带动上从动轮28动作，从而带动上主轴29和上工位磨轮24实现旋转；上工位机架26安装在整机底座30上，上主轴电机23与上磨轮传动轴32安装在上工位燕尾拖板库47上，上升降电机25与上工位燕尾拖板库47直接连接，上升降电机25用于驱动上工位燕尾拖板库47实现上下升降动作。具体地，上升降电机25通过正反转动作直接驱动上工位燕尾拖板库47及安装在其上的机构实现上下升降动作。上工位抛光机构中还具有上工位调整手轮43和上工位调整丝杠44，通过摇动上工位调整手轮43，可实现上工位抛光机构进行整体纵向位置调整，以方便调整到合适的抛光工位。上工位调整手轮43转动，可带动上工位调整丝杠44运动，从而带动安装在上工位机架26的所有机构动作。
33.进一步说明的，工件电机机构中，工件电机34通过减速箱35与工件电机主轴40连接，工件磨具33安装在工件电机主轴40上，通过减速箱35、工件电机主轴40的传动，从而带动工件磨具33实现旋转；工件电机底座42安装在左右工件移动气缸41上部法兰机构上，通过左右工件移动气缸41的往左运动/往右运动，实现左工位抛光机构抛光操作或者右工位抛光机构抛光操作，工件升降气缸(图中未示出)安装在工件电机底座42内部，通过工件升降气缸的上升运动/下降运动，实现上工位抛光机构抛光操作或者停止上工位抛光机构抛光操作；往复电机36安装在整机底座30上部的固定机座上，往复电机36的传动轴通过往复连接滑杆37与工件电机部件底座38相连接，工件电机34、减速箱35和工件电机主轴40安装在工件电机部件底座38上方，工件电机部件底座38安装在工件电机滑块39上部。更具体地，往复电机36上电进行正转或反转，通过往复连接滑杆37的传动，可实现工件电机机构的往复运动，从而带动工件磨具33实现往复运动。工件电机滑块39的前后运动，可带动整体工件电机机构部分前后运动。工件升降气缸上电并通入气路，工件电机机构实现上升动作，到达上工位抛光机构进行上工位抛光；工件升降气缸断开气路，工件电机机构实现下降动作，不进行上工位抛光。左右工件移动气缸41通入左工位移动气路，工件电机机构实现左移动作，进行左工位抛光；左右工件移动气缸41通入右工位移动气路，工件电机机构实现右移动作，进行右工位抛光。
34.本实施例中，工件磨具33带有吸气气路，可以将待抛光的金属炊具吸紧，金属炊具优选不锈钢炊具。
35.进一步说明的，不同工艺的磨轮可分别安装在左工位抛光机构、右工位抛光机构、上工位抛光机构的磨轮主轴上，通过工件电机机构的左右平移、上升下降运动即可实现多工位抛光。
36.1、左工位抛光工艺
37.系统上电，左工位抛光机构中左主轴电机1上电，并实现高速旋转，带动左主轴磨轮2进行高速旋转。
38.左右工件移动气缸41通入左工位移动气路，工件升降气缸不动作，工件电机机构进行左移运动，待抛光的金属炊具运行到左工位抛光机构抛光位置，待抛光的金属炊具贴近左主轴磨轮2实现外侧表面抛光。
39.抛光完毕，左右工件移动气缸41断开气路，工件电机机构回到原始点。
40.2、右工位抛光工艺
41.系统上电，右工位抛光机构中右主轴电机11上电，并实现高速旋转，带动右主轴磨轮12进行高速旋转。
42.左右工件移动气缸41通入右工位移动气路，工件升降气缸不动作，工件电机机构进行右移运动，待抛光的金属炊具运行到右工位抛光机构抛光位置，待抛光的金属炊具贴近右主轴磨轮12实现外侧表面抛光。
43.抛光完毕，左右工件移动气缸41断开气路，工件电机机构回到原始点。
44.3、上工位抛光工艺
45.系统上电，上工位抛光机构中上主轴电机23上电，并实现高速旋转，带动上工位磨轮24进行高速旋转。
46.左右工件移动气缸41不动作，工件升降气缸通入气路，工件电机机构进行上移运动，待抛光的金属炊具运行到上工位抛光机构抛光位置，待抛光的金属炊具贴近上工位磨轮24实现外侧表面抛光。
47.抛光完毕，工件升降气缸断开气路，工件电机机构回到原始点。
48.此外，通过更换左工位抛光机构、右工位抛光机构、上工位抛光机构的不同材质的磨轮，可灵活实现多种工序的抛光操作，适应不同抛光指标要求。
49.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。