一种混凝土压力机的制作方法

1.本技术涉及混凝土测试设备技术的领域，尤其是涉及一种混凝土压力机。


背景技术：

2.在混凝土的生产过程中，需要对混凝土进行压力测试，在对混凝土进行压力测试的时候，经常会用到混凝土压力机。混凝土压力机是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也能够用于其他非金属材料的抗压强度的试验。使用时，将混凝土试块放置在置物台上，转动上压盘，使上压盘压紧混凝土试块。然后，逐渐增大底部的升降油缸，使混凝土试块发生破裂，记录混凝土压力机显示的大小。
3.申请号为201620956437.7的中国专利公开了一种混凝土压力试验机，包括机架和连接机架的控制箱，机架包括上梁、下梁以及支撑上梁和下梁的支柱，上梁的上方设有动模块，上梁的下方设有丝杆，丝杆与动模块连接，丝杆的下端设有上压力板，下梁的上方设有圆形的放置台，放置台上设下压力板，下压力板的左右两侧设有防护板，机架与控制箱的下方设有支撑板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为压力机进行测试时，混凝土试块破裂后会有碎块掉落在置物台上，容易影响后续混凝土试块的测试，因此每一次测试完成后需要操作人员将下置物台上的碎块清理掉。


技术实现要素：

5.为了便于压力机对后续混凝土试块进行压力测试，减少工作人员清理混凝土碎块的劳动强度，本技术提供一种混凝土压力机。
6.本技术提供的一种混凝土压力机采用如下的技术方案：
7.一种混凝土压力机，包括机架、位于所述机架上的置物台、压紧装置、顶起装置以及清理装置，所述压紧装置设置在所述置物台的顶部，所述顶起装置和清理装置设置在所述置物台上，所述置物台的一侧开设有用于收集混凝土碎块的收集槽，所述清理装置包括刮板、驱动机构以及两根螺杆，所述螺杆分别贯穿所述刮板设置，所述螺杆的两端与所述置物台转动连接，且所述螺杆轴向平行，所述驱动机构用于驱动所述螺杆进行转动。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将混凝土试块放置到置物台上，然后调节压紧装置，使压紧装置将要抵接在混凝土试块的顶部。然后，调节顶起装置，顶起装置对混凝土试块进行压力测试，当混凝土试块发生破裂时，记录机架上的压力参数。然后，调节压紧装置，将混凝土试块从置物台上取下。然后，调节驱动机构，驱动机构带动两根螺杆进行转动，螺杆带动刮板进行运动。刮板在沿螺杆的长度方向运动的过程中，将置物台上的混凝土碎块进行推送，直到将混凝土碎块推送进入收集槽内。通过驱动机构，能够驱动刮板对置物台的表面进行清理，直到将置物台表面的混凝土碎块清理进入收集槽内，保持置物台表面处于清洁状态，能够减少工作人员清理混凝土碎块所需的劳动强度。
9.可选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动链条以及两个驱动链轮，所述驱动链轮
同轴设置在所述螺杆上，所述驱动链条绕设在所述驱动链轮上，且所述驱动链条与所述驱动链轮均啮合设置，所述驱动电机用于驱动所述螺杆进行转动。
10.通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动螺杆进行转动，螺杆带动驱动位于其上的驱动链轮进行转动。在驱动链条的作用下，能够使两个螺杆进行同步转动，进而使刮板沿螺杆的长度方向进行运动。设置的驱动机构，能够给螺杆的转动提供动力，使刮板沿螺杆的长度方向进行运动的过程中，能够把置物台表面上的混凝土碎块进行清理，提高置物台表面的清洁程度，减少工作人员的劳动强度。
11.可选的，所述置物台上设置有能够对所述刮板进行导向的导滑杆。
12.通过采用上述技术方案，设置的导滑杆，能够对刮板的运动进行导向，提高刮板在运动的过程中稳定性。
13.可选的，所述导滑杆上设置有用于对所述刮板进行限位的限位环。
14.通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对刮板的运动进行限位，使刮板在指定的范围内运动，进而减少刮板与在运动的过程中发生碰撞，延长刮板的使用寿命。
15.可选的，所述刮板沿运动方向的一侧设置有用于对所述置物台进行清理的斜板。
16.通过采用上述技术方案，设置的斜板，能够将置物台上较大的混凝土碎块进行刮去清理，进而提高置物台的清洁程度，减少工作人员劳动强度。
17.可选的，所述刮板靠近所述置物台的底部设置有毛刷。
18.通过采用上述技术方案，设置的毛刷，能够将置物台上细小的粉尘进行刮去，能够减少置物台上的粉尘对后续混凝土试块的测试带来影响，进而提高对混凝土试块的检测精度。
19.可选的，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘头、吸尘管、真空泵以及吸尘箱，所述吸尘头设置在所述刮板上，所述吸尘头的进料口贴近所述置物台设置，所述吸尘管的一端与所述吸尘头连通，所述吸尘管的另一端与所述真空泵的输入端连通，所述真空泵的输出端与所述吸尘箱连通，所述真空泵用于对所述置物台上的灰尘进行抽取。
20.通过采用上述技术方案，调节真空泵，真空泵使吸尘箱和吸尘管处于负压状态，刮板在运动的过程中带动吸尘头进行运动，能够将置物台上细小的粉尘进行吸收。粉尘先经过吸尘头，然后经过吸尘管，在真空泵的作用下，置物台表面的粉尘被吸收进入吸尘箱的内部。设置的吸尘装置，在刮板运动的过程中，吸尘头能够将置物台表面的粉尘进行集中收集，能够保持置物台表面的清洁程度，能够减少工作人员的劳动强度。
21.可选的，所述机架上设置有用于对混凝土试块进行防护的防护罩。
22.通过采用上述技术方案，设置的防护罩，能够对操作人员起到一定的防护作用，能够减少混凝土试块在压力测试的过程中发生到处飞溅。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过驱动机构，能够驱动刮板对置物台的表面进行清理，直到将置物台表面的混凝土碎块清理进入收集槽内，保持置物台表面处于清洁状态，能够减少工作人员清理碎块所需的劳动强度；
25.2.设置的驱动机构，能够给螺杆的转动提供动力，使刮板沿螺杆的长度方向进行运动的过程中，能够把置物台表面的碎块进行清理，提高置物台表面的清洁程度，减少工作人员的劳动强度；
26.3.设置的吸尘装置，在刮板运动的过程中，吸尘头能够将置物台表面的粉尘进行集中收集，能够保持置物台表面的清洁程度，能够减少工作人员的劳动强度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种混凝土压力机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的一种混凝土压力机的剖视图。
29.图3是图2中a部放大示意图。
30.附图标记：1、机架；11、防护罩；12、安装架；13、耳片；14、导板；2、置物台；21、收集槽；22、导滑杆；23、限位环；3、压紧装置；4、顶起装置；5、清理装置；51、刮板；511、斜板；512、毛刷；52、驱动机构；521、驱动电机；522、驱动链条；523、驱动链轮；53、螺杆；6、吸尘装置；61、吸尘头；62、吸尘管；63、真空泵；64、吸尘箱；。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土压力机。参照图1，混凝土压力机包括机架1、位于机架1上的置物台2、压紧装置3、顶起装置4以及清理装置5，压紧装置3设置在置物台2的顶部，顶起装置4和清理装置5设置在置物台2上，置物台2的一侧开设有用于收集混凝土碎块的收集槽21，机架1上滑移设置有能够对混凝土碎块进行防护的防护罩11。
33.参照图1，为了便于机架1对后续混凝土进行压力测试，减少工作人员清理碎块的劳动强度。清理装置5包括刮板51、驱动机构52以及两根螺杆53，刮板51沿运动方向的一侧一体连接有斜板511，斜板511能够对置物台2的表面进行清理，刮板51靠近置物台2的底部粘接有毛刷512。置物台2的两侧分别通过螺栓连接有两个安装架12，安装架12之间焊接有导滑杆22，导滑杆22贯穿刮板51设置，刮板51能够沿导滑杆22进行滑移。导滑杆22上同轴设置有两个限位环23，限位环23焊接在导滑杆22上，通过设置的限位环23，能够对刮板51的运动进行限位。为了减少混凝土碎块从置物台2上掉落，置物台2的两侧还通过螺栓连接有两个导板14，导板14沿导滑杆22的长度方向分布。螺杆53分别贯穿刮板51设置，置物台2的两侧分别一体连接有两个耳片13，螺杆53的两端与耳片13通过轴承连接，轴承的外圈与耳片13过盈配合，轴承的内圈与螺杆53过盈配合，本实施例轴承未标出。且螺杆53与导滑杆22平行，驱动机构52能够驱动螺杆53进行转动。
34.参照图3，为了给刮板51的运动提供动力，驱动机构52包括驱动电机521、驱动链条522以及两个驱动链轮523。驱动链轮523同轴设置在螺杆53上，驱动链轮523与螺杆53通过键连接。驱动链条522绕设在驱动链轮523上，驱动链条522与驱动链轮523均啮合。驱动电机521的基座通过螺栓固定在置物台2上，驱动电机521的驱动轴与其中一个螺杆53通过联轴器进行连接。通过调节驱动电机521，驱动电机521的驱动轴能够带动螺杆53进行转动。
35.参照图3，为了减少置物台2上的残留较小的粉尘，还包括吸尘装置6，吸尘装置6包括吸尘头61、吸尘管62、真空泵63以及吸尘箱64。吸尘头61通过螺栓安装在刮板51上远离斜板511的一侧，且吸尘头61的进料口贴近置物台2的台面。吸尘管62的一端与吸尘头61通过法兰连通，吸尘管62的另一端与真空泵63的输入端通过法兰连通。真空泵63的输出端与吸尘箱64连通，真空泵63的基座通过螺栓固定在吸尘箱64上，吸尘箱64的底部通过螺栓固定
在机架1上。
36.本技术实施例一种混凝土压力机的实施原理为：使用时，当需要对置物台2的表面进行清理时，调节驱动电机521和真空泵63，驱动电机521的驱动轴带动螺杆53进行转动，螺杆53带动驱动位于其上的驱动链轮523进行转动。在驱动链条522的作用下，能够使两个螺杆53进行同步转动，进而使刮板51沿螺杆53的长度方向进行运动。刮板51在运动的过程中，斜板511将置物台2上较大的混凝土碎块进行推送，毛刷512将较小的粉尘进行清理，随着刮板51的运动，斜板511和毛刷512将混凝土碎块和粉尘推进收集槽21内。同时，当吸尘头61随刮板51运动时，在真空泵63的作用下，置物台2上较小的粉尘被吸尘头61进行吸收，粉尘经过吸尘管62进入吸尘箱64内。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。