一种自动缫丝机的索绪锅加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动缫丝机，尤其涉及一种自动缫丝机的索绪锅加热装置。


背景技术：

2.柞蚕丝自动缫丝机与桑蚕茧自动缫丝机不同，柞蚕丝自动缫丝机是柞蚕茧活蛹缫丝。所以柞蚕丝自动缫丝机车头索绪的汤温较低。一般桑蚕茧自动缫丝机的车头索绪汤温工艺要求75℃以上，而柞蚕丝自动缫丝机车头索绪汤温一般控制在60℃以下。索绪汤温通常是通过蒸汽进行加热，桑蚕茧自动缫丝机一般采用二根蒸汽孔管和一根蒸汽盲管安装在索绪锅的底部，蒸汽接入蒸汽孔管和蒸汽盲管，蒸汽从孔管中的小孔喷出对索绪锅内的水进行加热，另外，蒸汽从蒸汽盲管的一头进入，盲管的另一头出口处接有蒸汽疏水阀，这样，充满蒸汽的盲管进行通过热传导对索绪锅内的水进行加热。
3.原有不锈钢孔管、铜管与蒸汽接头焊接成蒸汽有孔管结合件和盲管结合件。用锁紧螺母把蒸汽接头固定在索绪锅的底板上，蒸汽接头直接与蒸汽管路相接。这样，当需要检修或更换蒸汽加热时，先要把蒸汽接头与蒸汽管路拆开，再把索绪锅下的锁紧螺母松开才能拿出蒸汽加热管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，结构简单，容易拆开检修。为此，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于包括接头组件，所述接头组件包括上接头、下接头和固定结构，上接头和下接头插接并密封，并利用可拆式固定结构压紧固定；所述上接头为三通结构；
6.所述加热装置包括孔管结合件，所述孔管结合件由上接头、孔管和闷头构成，孔管结合件通过其上接头与和上接头对应的下接头可拆式连接；
7.所述加热装置还包括盲管结合件，所述盲管结合件由两个上接头、多根铜管以及弯接管构成；盲管结合件通过其上接头与和上接头对应的下接头可拆式连接。
8.在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
9.所述固定结构采用压板，下接头直接焊接在索绪锅的底板上，索绪锅底板的内侧面焊接固定板，所述固定板在接头组件的两侧设置螺栓孔，用于连接所述压板的压紧螺栓。
10.下接头与上接头上加工有锥度，利用锥度压紧配合密封；或者采用下接头与上接头间采用密封垫片压紧密封。
11.所述下接头的下端加工有螺纹，用于与管路部件相接。
12.由蒸汽电磁阀自动控制加热孔管结合件的蒸汽接入或关闭。
13.采用温探仪及温控探头pt100把车头索绪汤温自动控制在汤温工艺要求的温度附近。
14.上接头与两根不锈钢孔管焊接成孔管结合件，所述接头组件布置在两根不锈钢孔管之间，上接头的两侧分别和两根不锈钢孔管接通，闷头通过螺纹旋合在孔管的两端。
15.两个上接头、八根铜管及六只弯接管焊接成盲管结合件，形成两条长圆弧管路、四条短圆弧弯曲管路组成的加热回路，并利用两组接头组件进出蒸汽；两组接头组件的上接头分别布置在两条长度较长的圆弧弯曲管路上，圆弧管路由两根铜管构成，上接头布置在两根铜管之间，上接头的两侧分别和两根铜管接通。径向相邻的圆弧管路的端部由所述弯接管连接。
16.本实用新型的优点：把桑蚕茧自动缫丝机索绪锅中蒸汽接头设计为上接头和下接头两个零件，下接头与索绪锅焊死，利用上下两接头的配合进行密封并传输蒸汽。当需要检修或更换蒸汽加热管：蒸汽有孔管及盲管结合件时，一不需要拆开下接头与蒸汽管路的连接，二不需要进入索绪锅下操作，直接在上部即可进行拆开和更换操作。另外，下接头与索绪锅焊接一体，避免了蒸汽接头处的漏水。采用蒸汽电磁阀控制孔管结合件的蒸汽喷射，能很好的自动控制车头索绪汤温。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构俯视图。
18.图2为图1的b-b剖视图。
19.图3为蒸汽盲管结合件的结构俯视图。
20.图4为图3的a-a剖视图。
具体实施方式
21.参照附图。本实用新型以应用于柞蚕丝自动缫丝机的索绪锅加热装置为例，采用以下结构：
22.包括接头组件，所述接头组件包括上接头3、下接头1和固定结构，上接头、下接头插接，并利用固定结构压紧固定。所述固定结构采用压板4，下接头1直接焊接在索绪锅9的底板2上，下接头1的下端加工有dn15的外螺纹，用于连接蒸汽管，固定板5也直接焊接在索绪锅9的底板2上，所述上接头3为三通结构。
23.一个上接头3与两根不锈钢孔管6焊接成孔管结合件，所述接头组件布置在两根不锈钢孔管6之间，上接头3的两侧分别和两根不锈钢孔管6接通。闷头7通过螺纹旋合在孔管6的两端。闷头7不直接焊死在孔管6两端，便于对孔管6内部清洗。
24.两个上接头3、八根铜管12及六只弯接管13焊接成盲管结合件8如图3所示，形成两条长圆弧管路、四条短圆弧弯曲管路组成的加热回路，并利用两组接头组件进出蒸汽。两组接头组件的上接头3分别布置在两条长度较长的圆弧弯曲管路上，圆弧管路由两根铜管12构成，接头组件布置在两根铜管12之间，上接头3的两侧分别和两根铜管12接通。径向相邻的圆弧管路的端部由所述弯接管13连接。
25.采用这种一支不锈钢孔管组件以及由两条内侧和外侧长圆弧管路与中间四条短圆弧弯曲管路组成加热回路的蒸汽盲管的配比，非常适配于柞蚕丝自动缫丝机索绪锅，对于60℃的加温要求，仍然能够保证加热速度，且大大增加了保温加热面积，有助于温度控制。
26.孔管结合件和盲管结合件8上的上接头3插入各自的下接头1，上接头31、32的插入部位有锥度81，下接头1的插口部位有配合的锥度82，起到密封的作用。压板4压在上接头3上，利用固定板5、螺栓11把上接头3与下接头1压紧。利用上下两接头锥度的配合进行密封并传输蒸汽，上下接头可如上加工有锥度而配合密封，也可采用上下接头之间密封垫片进行密封。通过下接头1下的螺纹与蒸汽管路相接。这样蒸汽管路中的蒸汽通过下接头1，上接头3进入孔管结合件、盲管结合8件进行加热。蒸汽盲管主要用来给车头索绪锅汤温保温作用。蒸汽盲管直接接入蒸汽。孔管结合件通过电磁阀控制。车头索绪锅汤温中设温控探头pt100，采用温控仪自动控制，在温控仪设定索绪汤温的工艺温度(如60℃)，当温控探头pt100检测到索绪汤温低于索绪汤温的工艺温度(如60℃)时，控制孔管结合件的蒸汽电磁阀打开，蒸汽进入孔管结合件，蒸汽从孔管结合件中的小孔中喷出，直接对索绪汤进行加热。当温控探头pt100检测到索绪汤温高于索绪汤温的工艺温度(如60℃)时，控制孔管结合件的蒸汽电磁阀关闭，孔管结合件停止喷射蒸汽对索绪汤加热。这样自动控制车头索绪汤温的温度，使得车头索绪汤温的温度保持在索绪汤温的工艺温度(如60℃)左右。
27.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于包括接头组件，所述接头组件包括上接头、下接头和固定结构，上接头和下接头插接并密封，并利用可拆式固定结构压紧固定；所述上接头为三通结构；所述加热装置包括孔管结合件，所述孔管结合件由上接头、孔管和闷头构成，孔管结合件通过其上接头与和上接头对应的下接头可拆式连接；所述加热装置还包括盲管结合件，所述盲管结合件由两个上接头、多根铜管以及弯接管构成；盲管结合件通过其上接头与和上接头对应的下接头可拆式连接。2.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于所述固定结构采用压板，下接头直接焊接在索绪锅的底板上，索绪锅底板的内侧面焊接固定板，所述固定板在接头组件的两侧设置螺栓孔，用于连接所述压板的压紧螺栓。3.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于下接头与上接头上加工有锥度，利用锥度压紧配合密封；或者采用下接头与上接头间采用密封垫片压紧密封。4.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于所述下接头的下端加工有螺纹，用于与管路部件相接。5.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于由蒸汽电磁阀自动控制加热孔管结合件的蒸汽接入或关闭。6.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于采用温探仪及温控探头pt100把车头索绪汤温自动控制在汤温工艺要求的温度附近。7.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于上接头与两根不锈钢孔管焊接成孔管结合件，所述接头组件布置在两根不锈钢孔管之间，上接头的两侧分别和两根不锈钢孔管接通，闷头通过螺纹旋合在孔管的两端。8.如权利要求1所述的一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，其特征在于两个上接头、八根铜管及六只弯接管焊接成盲管结合件，形成两条长圆弧管路、四条短圆弧弯曲管路组成的加热回路，并利用两组接头组件进出蒸汽；两组接头组件的上接头分别布置在两条长度较长的圆弧弯曲管路上，圆弧管路由两根铜管构成，上接头布置在两根铜管之间，上接头的两侧分别和两根铜管接通；径向相邻的圆弧管路的端部由所述弯接管连接。

技术总结
本实用新型提供了一种自动缫丝机的索绪锅加热装置，包括接头组件，所述接头组件包括上接头、下接头和固定结构。本实用新型把自动缫丝机索绪锅中蒸汽接头设计为上接头和下接头两个零件，下接头与索绪锅焊死，利用上下两接头的配合进行密封并传输蒸汽。当需要检修或更换蒸汽加热管：蒸汽有孔管及盲管结合件时，一不需要拆开下接头与蒸汽管路的连接，二不需要进入索绪锅下操作，直接在上部即可进行拆开和更换操作。和更换操作。和更换操作。


技术研发人员：叶文 何华丰 陈庆华
受保护的技术使用者：杭州纺织机械集团有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/3/8