PIN脚端子结构、贴装类骨架和插装类骨架的制作方法

pin脚端子结构、贴装类骨架和插装类骨架
技术领域
1.本技术涉及电子连接器领域，具体涉及一种pin脚端子结构、贴装类骨架和插装类骨架。


背景技术：

2.在电子元器件封装和电子电气互连的过程中，从电子元器件内部电路与外部电路或两个外部电路之间存在着一种形成电气连接的过渡端子，这种端子简称pin脚或引脚，用来完成电信号过渡传输的一种金属物质。pin脚端子被广泛应用于各个领域。例如，铜排端子、连接器以及各类元器件的引脚等。
3.目前，在电子元器件行业中所使用的大部分pin脚端子结构比较单一，主要以扁平状和圆柱状为主。其中，扁平状的pin脚端子主要应用在贴片类的封装连接中，圆柱状的pin脚端子主要应用在插装类的封装连接中。但是，尽管这两种pin脚端子应用的时间比较久且广泛，但在应用过程中依然存在很大风险。例如，在电感变压器行业中，扁平状pin脚端子在使用过程中，缠线时容易将线割断，导致产品失效；而圆柱状pin脚端子由于表面附着力差，结构不牢固，容易导致pin脚端子松动或者掉落的情况。
4.因此，亟需提供一种新的pin脚端子结构，使得能够有效降低易断线、线回弹、引脚松动不良等情况的发生。


技术实现要素：

5.本技术提供一种pin脚端子结构、贴装类骨架或插装类骨架，使得能够有效降低易断线、线回弹，引脚松动不良等情况的发生。
6.根据本技术的一方面，一种实施例中提供一种pin脚端子结构，用于电子元件的安装和封装，包括：
7.第一主体部和第二主体部，所述第一主体部为圆柱形，所述第二主体部为多边形柱体，所述第一主体部的一端部和所述第二主体部的一端部固定连接，所述第一主体部和所述第二主体部为金属导体。
8.可选的，所述第一主体部表面具有电镀层，用于挂线，所述第二主体部表面具有电镀层，用于插装焊接。
9.可选的，所述第一主体部和第二主体部之间通过过渡段连接，所述第一主体部、所述第二主体部以及所述过渡段为一体结构，所述第二主体部为正四边形棱柱。
10.根据本技术的一方面，一种实施例中提供一种用于电子元件的安装和封装的插装类骨架，包括：pin脚端子以及封装塑胶，所述pin脚端子包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部为圆柱形，所述第二主体部为多边形柱体，所述第一主体部的一端和所述第二主体部的一端固定连接，所述第一主体部的另一端与所述封装塑胶固定连接，或者，所述第二主体部的另一端与所述封装塑胶固定连接。
11.可选的，所述第一主体部和第二主体部之间通过过渡段连接，所述第一主体部、所
述第二主体部以及所述过渡段为一体结构，所述第二主体部为正四边形棱柱。
12.可选的，所述第一主体部的另一端与所述封装塑胶通过注塑固定连接，或者，所述第二主体部的另一端与所述封装塑胶通过注塑固定连接。
13.根据本技术的一方面，一种实施例中提供一种pin脚端子结构，用于电子元件的安装和封装，包括：第一主体部和第二主体部，所述第一主体部为圆柱形，所述第二主体部分为接触部和连接部，所述接触部用于与外部电路板形成接触电连接，所述连接部用于连接所述接触部和所述第一主体部。
14.可选的，所述接触部和连接部为具有厚度的片状结构，所述接触部和所述连接部一体成型，所述接触部和连接部之间形成夹角。
15.根据本技术的一方面，一种实施例中提供一种用于电子元件的安装和封装的贴装类骨架，包括：pin脚端子以及封装塑胶，所述pin脚端子包括第一主体部和第二主体部，所述第一主体部为圆柱形，所述第二主体部分为接触部和连接部，所述接触部用于与外部电路板形成接触电连接，所述连接部用于连接所述接触部和所述第一主体部的一端，所述第一主体部的另一端与所述封装塑胶固定连接。
16.可选的，所述第一主体部的另一端与所述封装塑胶通过注塑固定连接，所述接触部和连接部为具有厚度的片状结构，所述接触部和所述连接部一体成型，所述接触部和连接部之间形成夹角。
17.依据上述实施例中的pin脚端子以及用于电子元件的安装和封装的插装类或者贴装类骨架，由于结合了圆柱形主体和多边形主体各自的优势，将pin脚端子制成包括圆柱形以及其他形状的结合的pin针，其中，用于插装的pin针通过圆柱形的第一主体部以及多边形柱体的第二主体部制成，用于贴装的pin针通过圆柱形的第一主体部以及具有适于贴装的接触部以及连接接触部以及第一主体部的连接部构成，在使用时可以根据待封装或安装产品的实际情况选择贴装或者插装的pin针结构，能够有效避免产品失效，解决松线、断线等问题。
附图说明
18.图1为现有技术中pin脚端子以及贴装类骨架结构示意图；
19.图2为现有技术中pin脚端子以及插装类骨架结构示意图；
20.图3为本实施例中一实施例提供的pin脚端子结构示意图；
21.图4为本实施例中一实施例提供的插装类骨架结构示意图；
22.图5为本实施例中一实施例提供的pin脚端子结构示意图；
23.图6为本实施例中一实施例提供的贴装类骨架结构示意图。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过
多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
25.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。
26.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
27.由背景技术可知，现有技术中的pin脚端子的结构容易使产品失效、电性不良或者常会出现pin脚端子松动或者掉落的情况。
28.经分析，电感变压器绕完线包后会将线包的起尾缠绕在pin脚端子上，现有技术中常用的pin脚端子有两种类型，参考图1和图2，一种是纯扁平片状的pin脚端子10，另一种是纯圆柱形的pin脚端子20。对于纯扁平片状的pin脚端子10，参考图1，由于其截面积为长方形结构，棱边较为锋利，受到的应力较大。当线材较细时，缠线拉力过大或者焊锡时间过长容易造成断线。从而，会导致产品出现失效。而对于纯圆柱状的pin脚端子20，参考图2，由于结构为圆形结构，不适合作为表面贴装pin脚端子，接触面太小容易导致虚焊、假焊，造成产品贴附力不够或者电性不良。所以一般更用于插装类产品，此外，圆柱型插装类产品由于pin脚端子表面光滑，表面阻力较小，缠线容易松开产生线头，再就是通过和骨架注塑成型后，在浸锡时会膨胀使pin脚端子松动甚至脱落。并且除了上述中的电感变压器骨架的pin脚端子外，很多其他元器件产品以及连接器等均存在上述问题。因此，对于贴装类产品的pin针和插装类产品的pin针都可以进行改进。
29.在本发明实施例中，结合圆柱形和多边形的优势，提出一种新的pin脚端子以及用于电子元件的安装和封装的骨架。能够避免产品失效，解决松线、断线等问题。
30.实施例一
31.参考图3，在本实施例中的新型pin脚端子结构，用于电子元件的安装和封装，包括：第一主体部101和第二主体部102，第一主体部101为圆柱形，第二主体部102为多边形柱体，第一主体部101的一个端部和第二主体部102的一个端部固定连接，第一主体部101和第二主体部102为金属导体。
32.本实施例中，第一主体部101和第二主体部102可以是铜。
33.本实施例中，第一主体部101用于挂线，第二主体部102用于插装焊接。由于圆形柱结构表面光滑平顺，挂线时不易伤线，因此，可以根据不同产品的要求，将pin脚端子与封装塑胶注塑成为插装类的骨架，进一步地，将第一主体部101与封装塑胶连接，形成挂线端，用于挂线时，可以保障缠线不会断线，同时能够保证焊接的性能要求。
34.例如，电感变压器绕完线包后会将线包的起尾缠绕在pin脚端子上的挂线端，可以有效避该电感变压器因断线而失效。
35.当对于线径较粗的插装类骨架，可以将第二主体部102设置为挂线端，将第一主体部101设置为焊接端，由于线径较粗，缠线在第二主体部102这种多边形柱体上时，不仅不容易断线，同时还可以保障挂线时不易松开，避免产生线头。
36.本实施例中，本实施例中，第一主体部101和第二主体部102之间可以具有过渡段，所述过渡段来连接第一主体部101和第二主体部102，第一主体部101、第二主体部102以及过渡段为一体结构。第二主体部102的形状为正多边形棱柱，例如为正四边形棱柱，能够保障与第一主体部101连接的流畅。
37.本实施例中，将成型好的pin脚端子的表面进行电镀处理，即在第一主体部101和第二主体部102的表面形成电镀层，能够增加焊接性，同时可以防止氧化。pin脚端子的长度可以是5mm-10mm，第一主体部101或第二主体部102可以大于1.5mm，使得能够保障一部分能够稳定注塑进贴装类骨架中，还能够挂线即可。
38.参考图4，本实施例中还提供一种用于电子元件的安装和封装的插装类骨架，插装类骨架包括：上述中的pin脚端子200以及封装塑胶210，插装类骨架中包括多个pin脚端子。
39.pin脚端子包括第一主体部201和第二主体部202，第一主体部201为圆柱形，第二主体部202为多边形柱体，第一主体部201的一端和第二主体部202的一端固定连接，第二主体部202的另一端与封装塑胶210固定连接形成插装类骨架。
40.本实施例中，第一主体部的另一端与封装塑胶注塑连接，或者，第二主体部的另一端与封装塑胶注塑连接。
41.本实施例中，第一主体部201可以通过插装的方式，使封装塑胶内部的电子元器件和电子电器形成电气互连。由于将第二主体部202设置为挂线端，当一些电子产品的尾线线径较粗时，缠线在第二主体部102这种多边形柱体上时，不仅不容易断线，同时还可以避免较粗尾线挂线易松开的问题，避免产生线头，起到良好的封装。
42.一些实施例中，第一主体部201的另一端与封装塑胶固定连接。这种适于当一些电子产品的尾线线径较细的情况，圆柱形作为挂线端能够避免尾线在缠绕的时候断裂。
43.本实施例中，第二主体部为正四边形棱柱。
44.实施例二
45.参考图5，本实施例提供一种pin脚端子结构，用于电子元件的安装和封装，包括：第一主体301和第二主体部302，第一主体部301为圆柱形，第二主体部302分为接触部311和连接部312，接触部311用于与外部电路板形成接触电连接，连接部312用于连接接触部311和第一主体部301。
46.本实施例中，接触部311和连接部312为具有厚度的片状结构，接触部311和连接部312一体成型，接触部311和连接部312之间形成夹角。从而能够保障pin脚端子使用时，能够将内部的电子元件与外部电路板形成电气连接。由于圆柱形的表面光滑圆润，作为挂线端能够避免尾线在缠绕的时候断裂，避免产品出现失效。并且，接触部311为方形，能够最大限度的接触在电路板的表面进行焊接，可有效避免虚焊、假焊的情况。
47.本实施例中，将成型好的pin脚端子的表面进行电镀处理，即在第一主体部和第二主体部的表面形成电镀层，能够增加焊接性，同时可以防止氧化。pin脚端子的总长度可以为3mm-6mm，接触部311和连接部312的厚度可以是0.25mm，第一主体部301的长度可以大于1.5mm，使得能够保障一部分能够稳定注塑进贴装类骨架中，还能够挂线即可。
48.参考图6，本实施例中，还提供一种用于电子元件的安装和封装的贴装类骨架，包括：上述实施例中的pin脚端子400以及封装塑胶410，贴装类骨架上有多个pin脚端子400，pin脚端子400包括第一主体部401和第二主体部402，第一主体部401为圆柱形，第二主体部
402分为接触部411和连接部412，接触部411用于与外部电路板形成接触电连接，例如，接触之后，将接触部411进行焊接在外部电路中，连接部412用于连接接触部411和第一主体部401的一端，第一主体部401的另一端与封装塑胶410固定连接。由于第一主体部401为圆柱形，使得进行产品安装和封装时，能够避免出现失效的状况。
49.本实施例中，通过射钉或者注塑成型的方法将pin脚端子400的第一主体部401镶嵌在塑料体内形成贴装类骨架。
50.本实施例中，接触部和连接部为具有厚度的片状结构，接触部和连接部一体成型，接触部和连接部之间形成夹角。
51.通过上述实施例中的pin脚端子以及贴装类或者插装类骨架，可以提高在电子元器件封装和电子电气互连的过程中的可靠性，直通率，能够较好的预防产品失效，降低风险，并且，可以根据需求对pin脚端子的粗细长短进行定制，利于生产。
52.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。