一种可定型开挖沟槽的翼型挖斗的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机设备领域，具体涉及到一种可定型开挖沟槽的翼型挖斗。


背景技术：

2.挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。而挖斗作为挖掘机的重要部件，挖斗是指用来挖掘土壤、黄沙、石子和建筑垃圾等松散物料用的一种斗状构件，它是由底板、侧板等部分组成，是经常安装在挖掘机上用来挖掘的一种工作装置，而一般的挖斗体积较大，不便于边沟处进行工作，无法自由伸展挖斗的大小。
3.在水电站项目施工时，当坝体开挖回填工序完成后，下一道工序是坝体土工膜铺设施工，其中边坡的土工膜铺设由于带有坡度，在施工中普遍需要提前在填筑后的坝坡面进行开挖，然后浇筑一道用于固定和搭接边坡土工膜的沟槽，工程专业用语中叫“锚固槽”。由于坝体已经填筑成型，所以通常施工中选用的设备为轻小型挖机在坝坡上由上至下开挖作业。而且在开挖时需要大量的人工进行配合，随着我国老龄化加剧，人力成本日益增加，同时在施工安全方面也存在安全隐患。
4.现有的技术方案在开挖过程中，小型挖机配置的普通挖斗，对于开挖体型难以成形，开挖深度控制较差，开挖出的沟槽立面参差不齐，沟槽深度无法保持统一深度，将会直接影响锚固槽对于土工膜的锚固效果。如专利号为cn201821372247.6公开了一种边沟开挖定型斗，包括主斗体和连接在主斗体上的横刮板，主斗体的斗口呈梯形，主斗体上设有沿横刮板长度方向分布的角钢，角钢的两端通过紧固螺栓分别与主斗体和横刮板连接，横刮板的两端均延伸出主斗体外且延伸一端的底部设有副刮板，副刮板背离主斗体的一侧设有第二挡板，主斗体和副刮板上分别设有第一刃口和第二刃口，横刮板上焊接有第一挡板。通过主斗体的形状来控制开挖立面，保留了原来的主斗体，对于单次开挖的土方量并未增加，同时由于主斗体是固定的，无法适应不同开挖深度的沟槽。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可定型开挖沟槽的翼型挖斗，在边沟沟槽开挖过程中，开挖出的沟槽立面参差不齐，需要进行后续修整工序，对于不用开挖深度的沟槽需要焊接新挖斗进行作业，费时费力的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种可定型开挖沟槽的翼型挖斗，包括挖斗函，所述挖斗函底部向前延伸设置有梯形的主刀板；所述挖斗函侧壁设有向前延伸的第一挡土板，所述第一挡土板向外倾斜形成一定坡度；所述第一挡土板下端连接在所述主刀板上；所述第一挡土板靠外的一侧设有水平定位钢板，所述水平定位钢板上设有第二挡土板，所述第二挡土板和第一挡土板连接；所述水平定位钢板上设有挖土板，
所述挖土板为直角三棱锥，所述挖土板的一个竖直面连接所述第一挡土板，所述挖土板的另一竖直面连接所述第二挡土板；所述水平定位钢板下端还设有压土板，所述压土板沿装置运行的反方向向下倾斜设置。
7.作为上述方案的进一步技术方案，所述第一挡土板靠外的一侧设有若干螺孔，所述水平定位钢板靠近所述第一挡土板的一侧设有连接板，所述连接板上也设有若干螺孔；所述水平定位钢板通过螺栓可调节地连接至所述第一档土板。
8.作为上述方案的进一步技术方案，所述第一挡土板和挖土板接触沟槽的一侧设有锋口。
9.作为上述方案的进一步技术方案，所述挖斗函侧壁设有加强钢板，所述加强钢板上设有加劲肋。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
11.1、本实用新型通过第一挡土板和第二挡土板的设计，加大了单次开挖量，提高了工作效率。
12.2、本实用新型的水平定位钢板做可调节设置，适应边沟的不同开挖深度需要。
13.3、本实用新型通过提前设置主刀板、第一挡土板和水平定位钢板的位置，使开挖一次成型，减少后期修整施工的工序，降低了成本，提高了作业效率。
14.4、本实用新型通过设置第一挡土板和第二挡土板的位，防止开挖泥土散落在已成型的沟槽当中。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面结构示意图。
17.图3为本实用新型的右视结构示意图。
18.图4为本实用新型的实际使用示意图。
19.图中各标号的释义为：挖斗函-1；主刀板-2；第一挡土板-3；水平定位钢板-4；第二挡土板-5；挖土板-6；压土板-7；连接板-8；加强钢板-9。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
21.如图1所示，本实用新型可定型开挖沟槽的翼型挖斗，包括挖斗函1，所述挖斗函1底部向前延伸设置有梯形的主刀板2；主刀板2的作用是开挖沟槽底部泥土，确定沟槽的宽度，将主刀板2设置为梯形可以增大单次的开挖量；所述挖斗函1侧壁设有向前延伸的第一挡土板3，所述第一挡土板3向外倾斜形成一定坡度，所述第一挡土板3下端连接在所述主刀板2上；第一挡土板3的作用是挡土，连接在主刀板2上在作业时形成保证没有散落的泥土落入已开挖成型的沟槽中，将第一挡土板3呈倾斜设置可以适应沟槽侧壁的坡度要求；所述第一挡土板3靠外的一侧设有水平定位钢板4，所述水平定位钢板4上设有第二挡土板5，所述第二挡土板5和第一挡土板3连接。水平定位钢板4的作用是确定开挖深度，第二挡土板5的
作用是为了挡土，连接在第一挡土板3上是为了形成闭合的挡土板组，防止泥土散落到已成型的沟槽当中；所述水平定位钢板4上设有挖土板6，所述挖土板6为直角三棱锥，所述挖土板6的一个竖直面连接所述第一挡土板3，所述挖土板6的另一竖直面连接所述第二挡土板5；挖土板6的作用是在水平方向进行挖土，泥土沿着倾斜面向上运动，然后由于重力的原因沿一边向下滚落排出于外侧；所述水平定位钢板4下端还设有压土板7，所述压土板7沿装置运行的反方向向下倾斜设置。压土板7的作用是对泥土进行压紧。
22.作为一个优选的实施例，所述第一挡土板3靠外的一侧设有若干螺孔，所述水平定位钢板4靠近所述第一挡土板3的一侧设有连接板8，所述连接板8上也设有若干螺孔；所述水平定位钢板4通过螺栓可调节地连接至所述第一档土板3。将水平定位钢板4和第一挡土板3设置为螺栓连接可以调节水平定位钢板4的高度，进而适应不同的沟槽开挖深度需要。
23.作为一个优选的实施例，所述第一挡土板3和挖土板6接触沟槽的一侧设有锋口。锋口是为了增加与泥土接触面的锋利度，提高作业效率。
24.作为一个优选的实施例，所述挖斗函1侧壁设有加强钢板9，所述加强钢板9上设有加劲肋。加强钢板9和加劲肋的作用是在挖斗作业过程中提高整个装置的稳定性。
25.本实用新型的原理为：首先调节螺栓，调整水平定位钢板4和第一挡土板3的相对位置，确定边沟沟槽的开挖深度，根据沟槽的开挖宽度设置主刀板2的长度，根据边沟侧坡的坡度设置第一挡土板3的倾斜角度。主刀板2切割底部的泥土，第一挡土板3切割侧壁的泥土，挖土板6切割侧壁水平方向的泥土，压土板7压紧侧壁的泥土，沿竖直方向开挖出一条梯形的沟槽，在开挖途中泥土由于第一挡土板3和第二挡土板5的挡土作用，不会散落在已经开挖成型的沟槽中。
26.本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。