一种基于化肥生产用的给料机的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产技术领域，尤其涉及一种基于化肥生产用的给料机。


背景技术：

2.有机肥料亦称农家肥料，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括但不限于人粪尿、堆肥、绿肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，在有机化肥生产过程中，需要将秸秆等植物打成的植物粉末，将少量尿素以及动物粪便混入至植物粉末中，并且使用磨机对动物粪便、尿素以及植物粉末进行研磨和搅拌，使得三者能充分混合均匀，且混合的细腻度达到要求，在此过程中均需要对设备进行给料，然而现有的给料机功能单一，只具备传输转运功能，无法在给料过程中预先进行粉碎和搅拌，送入生产设备中后还需要较长的加工时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于化肥生产用的给料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种基于化肥生产用的给料机，包括给料箱、输送给料管、角度调节机构、伺服电机、螺旋输送杆、下料管、平移控制机构和预加工机构，所述预加工机构设置在给料箱内，所述给料箱的底部固定安装有两个支撑底板，所述支撑底板上开设有调节孔，所述输送给料管转动安装在调节孔内，所述给料箱的底部内壁上固定安装有连接管，所述连接管与输送给料管相连通，所述角度调节机构设置在支撑底板上，所述角度调节机构与输送给料管相连接，所述输送给料管的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆转动连接在输送给料管内，所述输送给料管的一侧开设有平移孔，所述下料管滑动安装在平移孔内，所述平移控制机构设置在输送给料管上，所述平移控制机构与下料管相连接。
6.具体的，所述平移控制机构包括两个调节横板、安装板、丝杆二和调节旋钮，所述下料管的两侧均固定安装有调节横板，两个调节横板均滑动安装在输送给料管的一侧，所述输送给料管的一侧固定安装有安装板。
7.具体的，所述安装板的一侧开设有安装槽，所述调节横板滑动安装在安装槽内，所述调节横板的一侧开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹安装有丝杆二，所述丝杆二的一端固定安装有调节旋钮。
8.具体的，所述角度调节机构包括齿轮、齿条、连接座、丝杆一和步进电机一，所述调节孔的内壁上开设有圆孔，所述输送给料管的一侧固定安装有旋转块，旋转块转动安装在圆孔内，所述旋转块的一端固定安装有齿轮。
9.具体的，所述支撑底板的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的一端开设有螺纹槽
一，所述支撑底板上固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴上固定连接有丝杆一，所述丝杆一螺纹连接在螺纹槽一内。
10.具体的，所述预加工机构包括两个粉碎杆、搅拌混合杆、两个旋转控制杆、两个带轮一、两个带轮二和步进电机二，所述给料箱的顶部固定安装有入料斗，所述给料箱的顶部内壁上转动安装有两个粉碎杆，两个粉碎杆上均固定套设有蜗轮，所述给料箱的两侧内壁上均转动安装有旋转控制杆。
11.具体的，两个旋转控制杆的一端均固定安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮传动连接，两个旋转控制杆的另一端均固定安装有带轮一，所述给料箱内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均固定安装有带轮二，所述带轮二与对应的带轮一传动连接有同一个皮带，所述给料箱的一侧固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴上固定连接有带轮三，所述带轮三与皮带传动连接。
12.具体的，所述给料箱的顶部内壁上开设有两个凹槽，所述粉碎杆转动安装在对应的凹槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.（1）本实用新型的一种基于化肥生产用的给料机，可以灵活调节给料位置，可以对不同设备进行上料，兼容性较好，结构更加灵活。
15.（2）本实用新型的一种基于化肥生产用的给料机，可以在上料的过程中预先对物料粉碎和混合，送入设备后可缩短加工时间，提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
17.图1为本实用新型提出的一种基于化肥生产用的给料机的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种基于化肥生产用的给料机的给料箱、入料斗、带轮一、带轮二和带轮三的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种基于化肥生产用的给料机的输送给料管、伺服电机、螺旋输送杆和下料管的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种基于化肥生产用的给料机的a部分结构示意图。
21.图中：1、给料箱；2、支撑底板；3、输送给料管；4、伺服电机；5、螺旋输送杆；6、下料管；7、齿轮；8、连接座；9、齿条；10、丝杆一；11、步进电机一；12、入料斗；13、粉碎杆；14、搅拌混合杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、旋转控制杆；18、带轮一；19、带轮二；20、带轮三；21、步进电机二；22、调节横板；23、安装板；24、丝杆二；25、调节旋钮。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.参照图1-4，一种基于化肥生产用的给料机，包括给料箱1、输送给料管3伺服电机4、螺旋输送杆5和下料管6，所述给料箱1的底部固定安装有两个支撑底板2，所述支撑底板2上开设有调节孔，所述输送给料管3转动安装在调节孔内，所述给料箱1的底部内壁上固定安装有连接管，所述连接管与输送给料管3相连通，所述输送给料管3的一端固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴上固定连接有螺旋输送杆5，所述螺旋输送杆5转动连接在输送给料管3内，所述输送给料管3的一侧开设有平移孔，所述下料管6滑动安装在平移孔内，所述平移控制机构设置在输送给料管3上，所述平移控制机构与下料管6相连接，所述下料管6的两侧均固定安装有调节横板22，两个调节横板22均滑动安装在输送给料管3的一侧，所述输送给料管3的一侧固定安装有安装板23，所述安装板23的一侧开设有安装槽，所述调节横板22滑动安装在安装槽内，所述调节横板22的一侧开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内螺纹安装有丝杆二24，所述丝杆二24的一端固定安装有调节旋钮25，所述角度调节机构包括齿轮7、齿条9、连接座8、丝杆一10和步进电机一11，所述调节孔的内壁上开设有圆孔，所述输送给料管3的一侧固定安装有旋转块，旋转块转动安装在圆孔内，所述旋转块的一端固定安装有齿轮7，所述支撑底板2的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有齿条9，所述齿条9与齿轮7啮合，所述齿条9的一端开设有螺纹槽一，所述支撑底板2上固定安装有步进电机一11，所述步进电机一11的输出轴上固定连接有丝杆一10，所述丝杆一10螺纹连接在螺纹槽一内，所述给料箱1的顶部固定安装有入料斗12，所述给料箱1的顶部内壁上转动安装有两个粉碎杆13，两个粉碎杆13上均固定套设有蜗轮15，所述给料箱1的两侧内壁上均转动安装有旋转控制杆17，两个旋转控制杆17的一端均固定安装有蜗杆16，所述蜗杆16与对应的蜗轮15传动连接，两个旋转控制杆17的另一端均固定安装有带轮一18，所述给料箱1内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均固定安装有带轮二19，所述带轮二19与对应的带轮一18传动连接有同一个皮带，所述给料箱1的一侧固定安装有步进电机二21，所述步进电机二21的输出轴上固定连接有带轮三20，所述带轮三20与皮带传动连接。
25.本实施例中，给料箱1的顶部内壁上开设有两个凹槽，所述粉碎杆13转动安装在对应的凹槽内。
26.本实施例中，将物料放入入料斗12并进入给料箱1内，步进电机二21带动带轮三20转动，带轮三20通过皮带带动带轮二19转动，带轮二19带动搅拌混合杆14转动，带轮二19带动对应的带轮一18转动，带轮一18带动对应的旋转控制杆17转动，旋转控制杆17带动对应的蜗杆16转动，蜗杆16带动对应的蜗轮15转动，蜗轮15带动对应的粉碎杆13转动，粉碎杆13对物料进行粉碎，搅拌混合杆14对物料进行混合，随后进入输送给料管3内，步进电机一11带动丝杆一10转动，丝杆一10带动齿条9移动，齿条9带动齿轮7转动，齿轮7带动输送给料管3转动，输送给料管3可调节下料管6的给料位置，转动调节旋钮25可带动丝杆二24转动，丝杆二24带动调节横板22移动，调节横板22带动下料管6移动，可以对下料管6的排料高度进行调整，伺服电机4带动螺旋输送杆5转动，螺旋输送杆5带动物料运输并从下料管6排出。
27.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的给料机功能全面，不仅具备传输转运功能，还可在给料过程中预先进行粉碎和搅拌，方便对给料位置进行调节，提升了生产效率。
28.实施例二
29.参照图1，实施例二与实施例一的区别在于支撑底板2的底部固定安装有若干个万向轮，万向轮可方便控制支撑底板2和给料箱1进行移动。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。