一种混凝土预制构件的表面消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土制造装置技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件的表面消泡装置。


背景技术：

2.凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。在生产和生活中预制件使用广泛，在制作预制件时，其表面一般有较多气泡。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的混凝土预制构件没有设置消泡装置，只是在加工时人工手动对混凝土进行短暂的搅拌，导致混凝土不能很好的消泡，造成产品自身的强度下降，在建筑使用时容易造成墙体的裂痕；
5.2、混凝土预制构件进行生产时，不能快速的对混凝土预制构件进行干燥，需要混凝土预制构件自行进行干燥硬化，较为耗费时间，导致生产的进程较为缓慢，降低整个装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种混凝土预制构件的表面消泡装置，其中一种目的是为了具备对混凝土预制构件进行充分消泡的能力，解决混凝土预制构件含有较多的气泡导致强度降低的问题；其中另一种目的是为了解决混凝土预制构件干燥缓慢的问题，以达到快速的对混凝土进行烘干的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外部滑动连接有滑板，所述滑板的上方设置有消泡机构，所述消泡机构的背面设置有烘干机构。
9.所述消泡机构包括有机箱，所述机箱的下表面固定连接有消泡盖板，所述消泡盖板的下方设置有搅拌架。
10.所述烘干机构包括有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有加热器，所述烘干箱的内腔顶部固定连接有热风机。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机箱的内部设置有伺服电机，所述机箱的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧啮合连接有锥齿轮。
12.采用上述技术方案，该方案中的锥齿轮、传动轴和伺服电机的共同配合，能够驱动搅拌架进行转动。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮的底部通过消泡盖板的内部与搅拌架的顶部固定连接，所述搅拌架的外侧设置有震动器，所述传动轴的一端活动连接有联轴器。
14.采用上述技术方案，该方案中的搅拌架和震动器的共同配合，能够将混凝土中的气泡震破。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热风机的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有送风管。
16.采用上述技术方案，该方案中的热风机和送风管的共同配合，加快混凝土预制构件的上表面气流流速。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的一侧与加热器的顶端固定连接，所述烘干箱的内腔侧壁设置有保温板，所述伸缩杆的上表面与烘干箱的内腔顶部固定连接。
18.采用上述技术方案，该方案中的顶板和加热器的共同配合，能够将混凝土预制构件中的水分进行蒸发。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑板的上表面固定连接有消泡底箱，所述消泡底箱的一侧设置有通风口，所述消泡底箱的内部开设有加热插槽。
20.采用上述技术方案，该方案中的消泡底箱和通风口的共同配合，加快装置的散热能力。
21.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的一侧设置有丝杠装置，所述工作台的另一侧固定连接有导杆，所述消泡盖板的一端与丝杠装置的外侧螺纹连接。
22.采用上述技术方案，该方案中的丝杠装置和导杆的共同配合，带动消泡盖板的上下移动。
23.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
24.1、本实用新型提供一种混凝土预制构件的表面消泡装置，通过锥齿轮、传动轴和伺服电机的配合，带动搅拌架进行快速转动，在搅拌架的外侧设置有震动器，能够加强气泡的消除的效果，避免了人工搅拌耗费时间，提高混凝土预制构件的强度。
25.2、本实用新型提供一种混凝土预制构件的表面消泡装置，通过烘干箱和伸缩杆的配合，将顶板插接在消泡底箱的内部，快速的加快混凝土中的水分蒸发，而且通过热风机从送风管中向混凝土表面吹入热风，大大增加了混凝土预制构件的烘干速度，降低了产品生产的时间。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的结构消泡机构的剖面示意图；
28.图3为本实用新型的结构烘干机构的剖面示意图；
29.图4为本实用新型的结构消泡底箱的立体示意图。
30.图中：1、工作台；11、滑轨；12、滑板；13、消泡底箱；131、通风口；14、丝杠装置；15、导杆；
31.2、消泡机构；21、机箱；22、消泡盖板；23、搅拌架；231、震动器；24、锥齿轮；25、传动轴；251、联轴器；26、伺服电机；
32.3、烘干机构；31、烘干箱；32、顶板；321、送风管；33、加热器；34、伸缩杆；35、热风机；36、保温板。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
34.实施例1
35.如图1-4所示，本实用新型提供了一种混凝土预制构件的表面消泡装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有滑轨11，滑轨11的外部滑动连接有滑板12，滑板12的上方设置有消泡机构2，消泡机构2的背面设置有烘干机构3，消泡机构2包括有机箱21，机箱21的下表面固定连接有消泡盖板22，消泡盖板22的下方设置有搅拌架23，烘干机构3包括有烘干箱31，烘干箱31的内部设置有加热器33，烘干箱31的内腔顶部固定连接有热风机35，滑板12的上表面固定连接有消泡底箱13，消泡底箱13的一侧设置有通风口131，消泡底箱13的内部开设有加热插槽。
36.在本实施例中，通过滑轨11的上表面设置有滑板12，滑轨11与滑板12之间为滑动摩擦，减小摩擦力降低零件的磨损，再利用搅拌架23对其混凝土进行搅拌的同时，通过震动器231的辅助振动将其混凝土的气泡进行震破消除，增加装置时实用性。
37.实施例2
38.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，机箱21的内部设置有伺服电机26，机箱21的输出端固定连接有传动轴25，传动轴25的外侧啮合连接有锥齿轮24，锥齿轮24的底部通过消泡盖板22的内部与搅拌架23的顶部固定连接，搅拌架23的外侧设置有震动器231，传动轴25的一端活动连接有联轴器251，工作台1的一侧设置有丝杠装置14，工作台1的另一侧固定连接有导杆15，消泡盖板22的一端与丝杠装置14的外侧螺纹连接。
39.在本实施例中，通过伺服电机26的输出端带动传动轴25进行转动，利用齿轮啮合连接改变转向间接的带动搅拌架23进行转动，通过震动器231在搅拌架23转动时产生震动，加快混凝土内部气泡的破坏，增加了混凝土预制构件的强度。
40.实施例3
41.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，热风机35的一侧设置有伸缩杆34，伸缩杆34的底部固定连接有顶板32，顶板32的顶部设置有送风管321，顶板32的一侧与加热器33的顶端固定连接，烘干箱31的内腔侧壁设置有保温板36，伸缩杆34的上表面与烘干箱31的内腔顶部固定连接。
42.在本实施例中，通过伸缩杆34对顶板32的高度调节，将加热器33插入消泡底箱13的内部，对其混凝土预制构件的内部进行快速加热，同时通过热风机35将气流通过送风管321鼓入到顶板32的内部，加快混凝土的水分蒸发，再利用保温板36将其内外部的气流隔绝，避免烘干箱31的内部热量的散失。
43.下面具体说一下该混凝土预制构件的表面消泡装置的工作原理。
44.如图1-4所示，工作人员启动设备，通过伺服电机26的输出端带动传动轴25进行转动，利用齿轮啮合连接改变转向间接的带动搅拌架23进行转动，通过震动器231在搅拌架23转动时产生震动，加快混凝土内部气泡的破坏，通过伸缩杆34对顶板32的高度调节，将加热器33插入消泡底箱13的内部，对其混凝土预制构件的内部进行快速加热，同时通过热风机35将气流通过送风管321鼓入到顶板32的内部，再利用保温板36将其内外部的气流隔绝，避免烘干箱31的内部热量的散失。
45.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。