一种油漆涂刷装置的制作方法

专利查询2022-5-25  138



1.本实用新型涉及油漆刷的技术领域,更具体的说是涉及一种油漆涂刷装置。


背景技术:

2.油漆刷主要用于刷油漆,利用油漆刷蘸取油漆,并均匀涂抹于墙体表面;在完成涂刷后,油漆刷上仍吸附有大量的油漆,在油漆刷放置过程中,油漆刷上的油漆滴落,以对周围的墙体、底面以及油漆刷放置处造成污染,影响施工;同时,油漆刷上吸附的油漆长期放置后,无法使用,造成浪费。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种油漆涂刷装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种油漆涂刷装置,包括滚筒以及滚动件,所述滚动件包括转轴、连接杆以及手柄,所述手柄与转轴相垂直,所述滚筒包括连接套以及刷体,所述连接套转动连接于转轴上,所述刷体设置于连接套外,所述转轴的一端设置有端盖,所述转轴的另一端与连接杆相连,所述连接杆固定连接于手柄上,转轴上套设有刮环,所述刮环设置于转轴与连接杆连接处,所述刮环上铰接有驱动杆,所述手柄上设置有驱动机构,所述驱动机构包括按压件以及驱动件,所述驱动件包括第一齿轮以及第二齿轮,所述驱动杆固定连接于第一齿轮上,所述按压件固定连接于第二齿轮上,且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第一齿轮与第二齿轮均转动连接于手柄上,所述按压件与手柄之间存在夹角,所述按压件上设置有弹性件,所述弹性件的一端抵压于按压件上,所述弹性件的另一端抵压于手柄上。
6.作为优选,所述第一齿轮与手柄之间设置有扭簧,所述扭簧的一端设置在第一齿轮上,所述扭簧的另一端设置于手柄上。
7.作为优选,所述刷体靠近连接杆的一侧设置有斜面,所述斜面向刷体所在侧倾斜,所述刮环设置于转轴与连接杆连接处,所述刮环靠近刷体的一侧设置有接触面,所述接触面与斜面相平行。
8.作为优选,所述刮环外径小于滚筒外径,所述刮环内径大于连接套外径,且所诉刮环内径小于端盖外径。
9.作为优选,所述端盖螺纹连接于转轴上,所述转轴靠近连接杆一端的周向上设置有限位凸起,所述连接套内壁上设置有限位凹槽,所述限位凸起与限位凹槽相匹配。
10.本实用新型的有益效果:通过按下按压件,驱动刮环在滚筒上运动,利用刮环挤压出滚筒上的油漆,完成刷涂后,便于对油漆刷上油漆的收集,同时,便于油漆刷的收纳;利用端盖,实现对滚筒的拆卸与更换;在手柄上设置有驱动机构,利用驱动机构,通过按压按压件,使得驱动杆转动,从而带动刮环运动,并利用设置在手柄上的弹性件,使得刮环复位,便于再次使用。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构图;
12.图2是本实用新型的驱动结构图。
13.附图标记:1、滚筒;11、连接套;12、刷体;2、滚动件;21、转轴;22、连接杆;23、手柄;24、端盖;25、刮环;26、驱动机构;261、第一齿轮;262、第二齿轮;263、按压件;264、弹性件;265、驱动杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
16.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
17.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
18.如图1-2所示,一种油漆涂刷装置,包括滚筒1以及滚动件2,滚动件2包括转轴21、连接杆22以及手柄23,手柄23与转轴21相垂直,滚筒1包括连接套11以及刷体12,连接套11转动连接于转轴21上,且刷体12设置在连接套11外;转轴21的一端设置有端盖24,转轴21的另一端同一连接杆22相连,且连接杆22固定连接在手柄23上;手柄23与转轴21之间通过连接杆22相连;利用手柄23便于对油漆刷的手持,连接套11转动连接在转轴21上,利用刷体12吸收油漆,并将刷体12与墙体相接触,通过移动手柄23,使得连接套11在转轴21上转动,将刷体12上的油漆均匀涂抹于墙体上。
19.在转轴21上套设有刮环25,且刮环25设置在转轴21与连接杆22的连接处;在刮环25上设置有驱动杆265,且在手柄23上设置有驱动机构26;驱动机构26包括按压件263以及驱动件,驱动件包括第一齿轮261以及第二齿轮262;驱动杆265的一端铰接在刮环25的外壁上,驱动环的另一端固定连接在第一齿轮261中心;按压件263固定连接在第二齿轮262上,且第一齿轮261与第二齿轮262相啮合;通过按动按压件263,带动第一齿轮261转动,从而带动第二齿轮262转动第一齿轮261转动过程中,驱动杆265随第一齿轮261的转动而转动,在驱动杆265相对手柄23转动过程中,刮环25沿转轴21所在的直线滑动,在刮环25滑动过程中,刮环25与刷体12相接触,将刷体12上的油漆挤出,避免油漆刷放置过程中,刷体12上的油漆滴落,造成污染,以及大量油漆吸附在刷体12上,造成浪费;第一齿轮261与第二齿轮262均转动连接在手柄23上,且按压件263与手柄23之间存在一定的夹角;在油漆刷正常使
用过程中,手持手柄23,进行涂刷;在涂刷完成后,通过按下按压件263,将按压件263相手柄23所在侧按压,从而带动第二齿轮262转动,实现刮环25在滚筒1上的运动;在按压件263上设置有弹性件264,弹性件264的一端固定在按压件263上,弹性件264的另一端固定在手柄23上;通过按下按压件263,使得刮环25向挡板所在侧运动,松开按压件263后,按压件263在弹性件264的作用下复位,并带动刮环25复位,便于实现刷体12的复原以及油漆刷的再次使用。
20.在第一齿轮261与手柄23之间设置有扭簧,扭簧的一端设置在第一齿轮261上,扭簧的另一端设置在手柄23上;按压件263向手柄23侧转动的过程中,第一齿轮261相对手柄23转动,扭簧变形;松开按压件263后,第一齿轮261可在扭簧的作用下复位,确保刮环25快速复位。
21.刷体12靠近连接杆22的一侧设置有斜面,斜面向刷体12所在侧倾斜;刮环25设置在转轴21与连接杆22的连接处,且刮环25靠近刷体12的侧翼设置有接触面,且接触面与斜面向配合;斜面与接触面相配合,在刮环25移动过程中,接触面在斜面上滑动,并逐渐向刷体12侧运动;在刮环25运动过程中,避免刮环25外壁在套设于刷体12过程中,刮环25外壁与刷体12端部直接接触挤压,导致刷体12变形甚至破裂,影响油漆刷的再次使用。
22.刮环25的外径小于滚筒1的外径,刮环25的内径大于连接套11的外径,且刮环25的内径小于端盖24的外径;刮环25以及端盖24的外径均小于滚筒1的外径,确保在油漆刷使用过程中,刷体12与墙体直接接触,避免刮环25以及端盖24与墙体相接触,影响滚筒1在滚轴上的转动,造成油漆涂抹不均匀等问题;刮环25的外景大于连接套11的外径,确保在使用过程中,刮环25可对刷体12进行挤压,同时,刮环25可在连接套11上滑动,刮环25的运动不受到限制;端盖24外径大于刮环25的内径,利用转轴21端部的端盖24,避免滚筒1从转轴21相掉落,同时,利用端盖24,对刮环25进行限位,避免在使用过程中,刮环25的运动路径过大,导致刮环25从转轴21上脱落,影响刮环25的正常使用。
23.端盖24可拆卸式连接在转轴21上,且端盖24与转轴21之间通过螺纹连接;利用端盖24,可将滚筒1进行拆卸与更换,便于滚动件2的长期使用;转轴21靠近连接杆22一端的周向上设置有纤维凸起,在连接套11的内壁上设置有限位凹槽,限位凸起与限位凹槽相配合;在使用过程中,限位凸起卡接于限位凹槽内,实现转轴21与滚筒1的连接,在确保滚筒1可在转轴21上转动固定同时,避免滚筒1沿转轴21的直线方向滑动;在安装过程中,通过转动端盖24,将端盖24从转轴21上取下,并将连接套11设置有限位凹槽的一端插设于转轴21上,并将转轴21上的限位凸起卡接与限位凹槽内,实现滚筒1在转轴21上的定位安装;并将端盖24重新安装于转轴21上。
24.工作原理:在完成油漆涂刷后,通过按压按压件263,将按压件263向手柄23所在侧按压,第二齿轮262随按压件263的转动而发生转动,第一齿轮261与第二齿轮262相啮合,在第二齿轮262发生转动时,带动第一齿轮261转动,第一齿轮261转动过程中,第一齿轮261上的扭簧受力变形,同时,第一齿轮261带动驱动杆265转动,在驱动杆265转动过程中,连接在驱动杆265另一端的刮环25沿转轴21所在的直线运动,在刮环25运动过程中,刮环25内壁与刷体12相接触,并挤压刷体12,将刷体12上的油漆排出,避免涂刷完成后,油漆涂抹于其他地方,造成污染,同时,对油漆刷上的残余油漆进行回收,便于再次使用;松开按压件263,按压件263在弹性件264的作用下复位,从而带动第一齿轮261以及第二齿轮262逆向转动,第
一齿轮261上在扭簧的作用下复位,促进第一齿轮261的转动,实现对刮环25的复位,并在复位过程中,对刷体12进行再次挤压,提高油漆的回收率。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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