1.本公开涉及笔记本加工技术领域,尤其涉及一种方便取放的笔记本外壳的打磨设备。
背景技术:
2.笔记本是一种便于携带的手提电脑,在人们生活和工作中笔记本电脑的使用频率非常高,为了保证笔记本电脑的美观性和触摸的质感,需要对笔记本电脑的外壳进行打磨光滑;
3.申请号cn201821875651.5的“一种笔记本外壳的打磨设备”,在对笔记本外壳进行固定时,需要依次转动螺杆才能实现对外壳的夹持固定,对外壳的取放十分不便,操作繁琐且效率低。
技术实现要素:
4.本公开的目的在于提出一种方便取放的笔记本外壳的打磨设备,以解决上述背景技术中提出现有的笔记本外壳的打磨设备在对笔记本外壳进行固定时,需要依次转动螺杆才能实现对外壳的夹持固定,对外壳的取放十分不便,操作繁琐且效率低的问题。
5.为达此目的,本公开采用以下技术方案:一种方便取放的笔记本外壳的打磨设备,包括底板,
6.立柱,所述立柱固定安装于所述底板的顶面左端;
7.立板,所述立板固定安装于所述底板的顶面右端;
8.支板,所述支板固定垂直安装于所述立板的右侧面;
9.位移机构,所述位移机构设置于所述底板的顶面;
10.夹持固定机构,所述夹持固定机构与所述位移机构相连接;
11.打磨机构,所述打磨机构设置于所述支板上;
12.传动机构,所述传动机构与所述打磨机构相连接;
13.移动机构,所述移动机构与所述传动机构相连接。
14.采用上述技术方案,能便于将笔记本外壳进行夹持固定后打磨加工,同时方便将打磨后的笔记本外壳进行取下,实现操作的便捷灵活。
15.作为本实用新型的优选技术方案,所述位移机构包括:
16.安装座,所述安装座的底面与所述底板的顶面滑动连接;
17.第一齿条,对称设置的两个所述第一齿条与所述安装座的左侧内壁滑动连接;
18.支杆,所述支杆固定垂直安装于所述第一齿条的左侧面,且所述支杆贯穿开设于所述安装座左侧壁上的第一通槽设置;
19.齿轮,所述齿轮与所述第一齿条啮合连接,且所述齿轮固定安装于轴杆上,并且所述轴杆的前后两端分别与所述安装座的前后内壁面轴承连接;
20.第二齿条,所述第二齿条与所述安装座的右侧内壁滑动连接,且所述第二齿条与
所述齿轮啮合连接。
21.采用上述技术方案,便于支杆带动第一齿条移动时通过齿轮使第二齿条产生移动。
22.作为本实用新型的优选技术方案,所述夹持固定机构包括:
23.连杆,所述连杆固定垂直安装于所述第二齿条的右侧面,且所述连杆贯穿开设于所述安装座右侧壁上的第二通槽设置;
24.固定框,对称设置的两个所述固定框设置于所述安装座的右侧壁;
25.弹簧,所述弹簧设置于所述固定框内;
26.夹座,所述夹座与所述固定框的内壁滑动连接,且所述夹座的外端面与所述弹簧固定连接,且所述夹座的左侧面与所述连杆相连接。
27.采用上述技术方案,便于将笔记本外壳间夹持固定。
28.作为本实用新型的优选技术方案,所述打磨机构包括:
29.电机,所述电机安装于所述支板的顶面;
30.转轴,所述转轴与所述电机的轴端同轴连接,且所述转轴贯穿所述立板设置;
31.打磨轮,所述打磨轮固定垂直安装于所述转轴的左端。
32.采用上述技术方案,便于通过打磨轮对笔记本外壳进行打磨。
33.作为本实用新型的优选技术方案,所述传动机构包括:
34.套管,所述套管的左端与所述立板的右侧面轴承连接,且所述转轴贯穿所述套管设置;
35.棘爪,所述棘爪,通过扭簧安装于所述套管的内壁面;
36.棘轮,所述棘轮固定安装于所述转轴上,且所述棘轮与所述棘爪啮合连接;
37.第一传动轮,所述第一传动轮安装于所述套管的右端,且所述转轴贯穿所述第一传动轮设置;
38.转杆,所述转杆的左端与所述立柱的右侧面轴承连接,且所述转杆贯穿所述立板设置;
39.第二传动轮,所述第二传动轮安装于所述转杆的右端,且所述第二传动轮位于所述第一传动轮的上方,并且所述第一传动轮通过皮带传动连接。
40.采用上述技术方案,便于转轴转动使通过棘轮和棘爪使套管带动第一传动轮单向转动,从而通过皮带保障第二传动轮带动转杆转动。
41.作为本实用新型的优选技术方案,所述移动机构包括:
42.转轮,所述转轮套设于所述转杆上;
43.滑槽,所述滑槽开设于所述转轮的表面,且所述滑槽为封闭槽;
44.滑杆,所述滑杆与所述滑槽滑动连接,且所述滑杆固定垂直安装于所述安装座的顶面。
45.采用上述技术方案,便于转轮转动时通过滑槽和滑杆使安装座在水平方向上可进行往复移动。
46.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便取放的笔记本外壳的打磨设备能便于对笔记本外壳进行夹持固定后进行打磨,同时打磨后方便将外壳取下,操作简便灵活,同时提高了工作效率,实用性强;
47.1、同时对两个支杆施力使两个支杆相向移动,使得两个第一齿条同步相向移动,从而带动齿轮发生转动,进而使两个第二齿条背离移动;
48.2、第二齿条的移动通过连杆带动两个夹座同步背离移动,同时将弹簧进行压缩,将笔记本外壳放置在两个夹座间,通过松开支杆,在弹簧的作用下使两个夹座进行复位移动,从而将外壳夹持固定。
附图说明
49.图1为本实用新型主视结构示意图;
50.图2为本实用新型俯视结构示意图;
51.图3为本实用新型安装座与固定框主视剖面结构示意图;
52.图4为本实用新型图1中a-a处放大结构示意图。
53.图中:1、底板;2、立柱;3、立板;4、支板;5、安装座;6、第一齿条;7、支杆;8、第一通槽;9、齿轮;10、轴杆;11、第二齿条;12、连杆;13、第二通槽;14、固定框;15、弹簧;16、夹座;17、电机;18、转轴;19、打磨轮;20、套管;21、棘爪;22、棘轮;23、第一传动轮;24、转杆;25、第二传动轮;26、皮带;27、转轮;28、滑槽;29、滑杆。
具体实施方式
54.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
55.请参阅图1-4,本实用新型技术方案:一种方便取放的笔记本外壳的打磨设备,包括底板1,立柱2固定安装于底板1的顶面左端,立板3固定安装于底板1的顶面右端,支板4固定垂直安装于立板3的右侧面,安装座5的底面与底板1的顶面滑动连接,对称设置的两个第一齿条6与安装座5的左侧内壁滑动连接,支杆7固定垂直安装于第一齿条6的左侧面,且支杆7贯穿开设于安装座5左侧壁上的第一通槽8设置,齿轮9与第一齿条6啮合连接,且齿轮9固定安装于轴杆10上,并且轴杆10的前后两端分别与安装座5的前后内壁面轴承连接,第二齿条11与安装座5的右侧内壁滑动连接,且第二齿条11与齿轮9啮合连接,首先可以使用单手握住两个支杆7,然后施力使两个支杆7产生相向移动,使得两个第一齿条6同步进行相向移动,从而使与第一齿条6啮合连接的齿轮9发生转动,进而使与齿轮9啮合连接的两个第二齿条11产生背离移动;
56.连杆12固定垂直安装于第二齿条11的右侧面,且连杆12贯穿开设于安装座5右侧壁上的第二通槽13设置,对称设置的两个固定框14设置于安装座5的右侧壁,弹簧15设置于固定框14内,夹座16与固定框14的内壁滑动连接,且夹座16的外端面与弹簧15固定连接,且夹座16的左侧面与连杆12相连接,两个第二齿条11产生背离移动时通过连杆12使两个夹座16同步进行背离移动,同时将弹簧15进行压缩蓄力,此时将笔记本外壳放置在夹座16之间,通过松开支杆7,使两个夹座16在弹簧15的作用下进行复位移动,使得将笔记本外壳夹持固定;
57.电机17安装于支板4的顶面,转轴18与电机17的轴端同轴连接,且转轴18贯穿立板
3设置,打磨轮19固定垂直安装于转轴18的左端,套管20的左端与立板3的右侧面轴承连接,且转轴18贯穿套管20设置,棘爪21,通过扭簧安装于套管20的内壁面,棘轮22固定安装于转轴18上,且棘轮22与棘爪21啮合连接,第一传动轮23安装于套管20的右端,且转轴18贯穿第一传动轮23设置,转杆24的左端与立柱2的右侧面轴承连接,且转杆24贯穿立板3设置,第二传动轮25安装于转杆24的右端,且第二传动轮25位于第一传动轮23的上方,并且第一传动轮23与第二传动轮25通过皮带26传动连接,笔记本外壳固定后,通过启动电机17使转轴18进行转动,使得通过棘爪21和棘轮22的作用带动套管20进行转动,套管20的转动带动第一传动轮23进行转动,在皮带26的作用下第一传动轮23带动第二传动轮25发生转动,使得转杆24同步转动;
58.转轮27套设于转杆24,滑槽28开设于转轮27的表面,且滑槽28为封闭槽,滑杆29与滑槽28滑动连接,且滑杆29固定垂直安装于安装座5的顶面,转杆24的转动带动转轮27同步进行转动,通过滑槽28和滑杆29的作用使安装座5可在水平方向上往复移动,当滑杆29带动安装座5移动至滑槽28的最右端时,安装座5带动笔记本外壳同步移动至与打磨轮19相贴合,此时通过电机17使转轴18反向进行转动,使得打磨轮19转动对笔记本外壳进行打磨;
59.打磨完成后,同样通过施力使两个支杆7相向移动,使得两个夹座16背离移动,从而方便将打磨后的笔记本外壳进行取下,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。