一种深层气直井用可取式防砂封隔器的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，具体涉及一种深层气直井用可取式防砂封隔器。


背景技术：

2.目前，深层气直井主要采用压裂完井一体化工艺，即压裂后直接投产，该工艺施工简单高效，节约成本，同时避免更换管柱导致的储层二次污染，其中，管柱内通常设有用于封隔防砂的悬挂封隔器，现有的悬挂封隔器主要由丢手部分、封隔部分和锚定部分组成，施工工序依次为坐封、丢手和解封，封隔器可方便取出，易于使用。
3.现有技术中的悬挂封隔器锚定部分主要由下锥体、上锥体、卡瓦等结构组成，封隔器在坐封时，通过封隔器内部上端的联接套，推动悬挂封隔器内部底端的上锥体向下移动，并撑开上锥体与下锥体之间的卡瓦进行锚定，但是，现有的封隔器在通过上锥体和下锥体以及卡瓦进行锚定的过程中，卡瓦上缺乏较好的纵向锚定结构，锚定之后的卡瓦纵向固定效果不佳，卡瓦以及封隔器易于水平活动，固定不够稳定，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种深层气直井用可取式防砂封隔器，具有锚定稳定和使用便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深层气直井用可取式防砂封隔器，包括悬挂封隔器本体，所述悬挂封隔器本体的内部底端设置有下锥体，所述悬挂封隔器本体的内部设置有上锥体且上锥体位于下锥体的上方，所述悬挂封隔器本体的内部设置有卡瓦且卡瓦位于下锥体与上锥体之间，所述上锥体的底端一体成型有锥凸，所述卡瓦的内部开设有内腔，所述卡瓦的内部上端设置有主锚杆，所述卡瓦的内部设置有若干根副锚杆且副锚杆位于主锚杆的下方，所述主锚杆和副锚杆均贯穿卡瓦，所述主锚杆和副锚杆的一端外壁四周均固定有第一固定环，且相邻的所述第一固定环通过连轴固定连接，所述主锚杆和副锚杆的另一端外部四周套合第二固定环，且所述主锚杆与第二固定环之间套合有弹簧。
6.作为本实用新型的一种深层气直井用可取式防砂封隔器优选技术方案，所述主锚杆和若干根副锚杆呈等距分布，且所述主锚杆的长度长于副锚杆的长度，所述锥凸的底端和主锚杆的一端均为弧形结构且相互接触，所述主锚杆和副锚杆的另一端均一体成型有若干个纵向壁条。
7.作为本实用新型的一种深层气直井用可取式防砂封隔器优选技术方案，所述第一固定环与内腔的一侧内壁相互接触，所述第二固定环与内腔的另一侧内壁固定连接。
8.作为本实用新型的一种深层气直井用可取式防砂封隔器优选技术方案，所述弹簧的两端分别与第一固定环和第二固定环固定连接。
9.作为本实用新型的一种深层气直井用可取式防砂封隔器优选技术方案，所述上锥
体的底端和卡瓦的一侧上端均为弧形结构且相互接触。
10.作为本实用新型的一种深层气直井用可取式防砂封隔器优选技术方案，所述卡瓦的外壁四周一体成型有若干条横向壁条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，上锥体向下移动，撑开上锥体与下锥体之间的卡瓦，卡瓦向外张开，与此同时，在通过上锥体撑开卡瓦的过程中，通过上锥体底端的锥凸向外顶推卡瓦内部上端的主锚杆，主锚杆受力后部分主锚杆从卡瓦的内部被顶出，并且，主锚杆在被顶推的过程中，通过第一固定环上的连轴一同带动卡瓦内部底端的副锚杆从卡瓦的内部，并通过第一固定环压缩第一固定环与第二固定环之间的弹簧，本实用新型通过卡瓦进行的初步锚定，同时，通过主锚杆和副锚杆对卡瓦进行进一步的锚定加固，从而使得卡瓦的横向以及纵向锚定效果均较佳，固定较为稳定，卡瓦以及悬挂封隔器本体在使用时不易水平活动，使用效果较佳。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1的局部结构示意图；
16.图3为图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的卡瓦局部侧视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的主锚杆与纵向壁条连接结构示意图。
19.图中：1、悬挂封隔器本体；2、下锥体；3、上锥体；4、卡瓦；5、锥凸；6、横向壁条；7、内腔；8、主锚杆；9、第一固定环；10、副锚杆；11、连轴；12、第二固定环；13、弹簧；14、纵向壁条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种深层气直井用可取式防砂封隔器，包括悬挂封隔器本体1，悬挂封隔器本体1的内部底端设置有下锥体2，悬挂封隔器本体1的内部设置有上锥体3且上锥体3位于下锥体2的上方，悬挂封隔器本体1的内部设置有卡瓦4且卡瓦4位于下锥体2与上锥体3之间，上锥体3的底端一体成型有锥凸5，同时，上锥体3的底端和卡瓦4的一侧上端均为弧形结构且相互接触，其中，弧形结构便于上锥体3对卡瓦4的顶推撑开操作，并且，卡瓦4的外壁四周一体成型有若干条横向壁条6，在具体使用时，上锥体3向下移动，撑开上锥体3与下锥体2之间的卡瓦4，卡瓦4向外张开，且卡瓦4外壁四周的横向壁条6与管壁相互接触，通过卡瓦4进行的初步锚定，并通过横向壁条6增强卡瓦4与管壁的摩擦效果，本实施方案中，未作详细说明的内容均为现有此处不再进行赘述说明。
23.具体的，卡瓦4的内部开设有内腔7，其中，内腔7用于第一固定环9、第二固定环12和弹簧13以及连轴11的设置，卡瓦4的内部上端设置有主锚杆8，卡瓦4的内部设置有若干根副锚杆10且副锚杆10位于主锚杆8的下方，主锚杆8和副锚杆10均贯穿卡瓦4，主锚杆8和副锚杆10的一端外壁四周均固定有第一固定环9，且相邻的第一固定环9通过连轴11固定连接，其中，通过第一固定环9以及连轴11，使得主锚杆8和副锚杆10可实现联动，主锚杆8和副锚杆10的另一端外部四周套合第二固定环12，且主锚杆8与第二固定环12之间套合有弹簧13，其中，第一固定环9和第二固定环12用于弹簧13两端的连接，而通过弹簧13设置，便于卡瓦4解封后主锚杆8和副锚杆10的弹性复位收回，另外，主锚杆8和若干根副锚杆10呈等距分布，且主锚杆8的长度长于副锚杆10的长度，锥凸5的底端和主锚杆8的一端均为弧形结构且相互接触，主锚杆8和副锚杆10的另一端均一体成型有若干个纵向壁条14，同时，第一固定环9与内腔7的一侧内壁相互接触，第二固定环12与内腔7的另一侧内壁固定连接，并且，弹簧13的两端分别与第一固定环9和第二固定环12固定连接，在使用时，通过上锥体3底端的锥凸5向外顶推卡瓦4内部上端的主锚杆8，主锚杆8受力后部分主锚杆8从卡瓦4的内部被顶出，并且，主锚杆8在被顶推的过程中，通过第一固定环9上的连轴11一同带动卡瓦4内部底端的副锚杆10从卡瓦4的内部，并通过第一固定环9压缩第一固定环9与第二固定环12之间的弹簧13，主锚杆8和副锚杆10前端的纵向壁条14与管壁相互接触，通过主锚杆8和副锚杆10对卡瓦4进行进一步的锚定加固，并通过纵向壁条14增强主锚杆8和副锚杆10与管壁之间的摩擦效果，从而使得卡瓦4的横向以及纵向锚定效果均较佳，固定较为稳定，卡瓦4以及悬挂封隔器本体1在使用时不易水平活动，使用效果较佳。
24.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在坐封时，上锥体3向下移动，撑开上锥体3与下锥体2之间的卡瓦4，卡瓦4向外张开，且卡瓦4外壁四周的横向壁条6与管壁相互接触，与此同时，在通过上锥体3撑开卡瓦4的过程中，通过上锥体3底端的锥凸5向外顶推卡瓦4内部上端的主锚杆8，主锚杆8受力后部分主锚杆8从卡瓦4的内部被顶出，并且，主锚杆8在被顶推的过程中，通过第一固定环9上的连轴11一同带动卡瓦4内部底端的副锚杆10从卡瓦4的内部，并通过第一固定环9压缩第一固定环9与第二固定环12之间的弹簧13，主锚杆8和副锚杆10前端的纵向壁条14与管壁相互接触，本实用新型通过卡瓦4进行的初步锚定，并通过横向壁条6增强卡瓦4与管壁的摩擦效果，同时，通过主锚杆8和副锚杆10对卡瓦4进行进一步的锚定加固，并通过纵向壁条14增强主锚杆8和副锚杆10与管壁之间的摩擦效果，从而使得卡瓦4的横向以及纵向锚定效果均较佳，固定较为稳定，卡瓦4以及悬挂封隔器本体1在使用时不易水平活动，使用效果较佳。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。