1.本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种用于预制梁兜底起吊保护装置。
背景技术:
2.预制梁是指桥梁建设中,采用工厂预制再运输至桥梁现场安装的桥梁上部结构。通常为箱型结构和t型结构。预制梁的翼缘板为预制梁横向方向的板件,预制梁起吊通常采用钢丝绳兜底吊法,但是由于翼缘板要宽于腹板,钢丝绳由腹板底部至翼缘板边缘处于斜拉状态,钢丝绳会对翼缘板施加水平力,且钢丝绳在起吊以及卸落过程中,钢丝绳的形变的同时,也会沿形变方向作用力在翼缘板上,两种力的叠加,使预制梁的翼缘板破损,严重影响预制梁质量。
技术实现要素:
3.本实用新型旨在解决上述技术问题,提供了一种用于预制梁兜底起吊保护装置,主要解决预制梁起吊时,预制梁翼缘板容易破损,严重影响预制梁质量的技术问题。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于预制梁兜底起吊保护装置,包括保护机构和预制梁本体,所述保护机构位于所述预制梁本体的上方。
5.所述保护机构包括主梁、两个防护组件和两个弯钩组件,两个所述防护组件分别固定设在所述主梁的两端,靠近两个所述防护组件在所述主梁上分别转动连接有一个所述弯钩组件,两个所述弯钩组件均与所述预制梁本体卡合连接。
6.优选地,所述防护组件包括圆弧形钢板和两块钢丝绳限位钢板,所述圆弧形钢板固定设在所述主梁上,位于所述圆弧形钢板的前后两侧在所述主梁上均固定设有一块所述钢丝绳限位钢板。
7.优选地,所述主梁为由四块方形钢板焊接而成的方管状结构。
8.优选地,所述弯钩组件包括销轴和两块卡合钢板,所述主梁的前后两侧均开设有条形孔,所述销轴贯穿所述条形孔并与所述梁转动连接,所述销轴的两端分别转动连接有一块所述卡合钢板。
9.优选地,位于两块所述卡合钢板之间在所述卡合钢板的中部和底部均固定设有加强筋板,在所述加强筋板上设有橡胶垫。
10.优选地,所述卡合钢板为t型结构或l型结构中的一种。
11.优选地,所述主梁的底部固定设有加宽钢板。
12.由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
13.1、本实用新型提供了一种用于预制梁兜底起吊保护装置,该装置结构简单且使用便捷,主梁作为主要受力杆件,能够代替预制梁本体的翼缘板承受钢丝绳施加的水平力,起到保护的作用;防护组件上的圆弧形钢板,在利用钢丝绳吊装的过程中保护钢丝绳,减少其磨损程度,同时圆弧形钢板与钢丝绳直接接触,使得水平力通过圆弧形钢板传递给主梁;圆
弧形钢板两侧的钢丝绳限位钢板用以防止钢丝绳脱落和保护主梁作用范围。
14.2、本实用新型中弯钩组件依靠钢丝绳水平力刚好紧贴预制梁本体,可将主梁与预制梁本体上下连接固定,防止吊装过程中主梁与预制梁本体脱离而造成威胁到人生安全,同时免除人工安装,简化操作步骤,提高工作效率;主梁上设置的条形孔能够根据预制梁本体的翼缘板宽度,滑动弯钩组件以调整两个弯钩组件之间的距离使其能够卡住预制梁本体的翼缘板,提高本实用新型的实用性;同时也可以通过切割或接长主梁以适用于不同翼缘板宽度的预制梁本体。
15.3、本实用新型中两块卡合钢板之间设有的加强筋板提高弯钩组件的稳固性,加强筋板上的橡胶垫防止局部受力,避免弯钩组件损坏预制梁本体;卡合钢板为t型结构或l型结构中的一种,可以根据实际情况选择不同的结构以适应不同的需求;主梁底部的加宽钢板保证主梁的稳定性,以免发生吊装过程中发生侧翻。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型保护机构的结构示意图;
18.图3为本实用新型保护机构的爆炸分解示意图;
19.图4为本实用新型弯钩组件(卡合钢板呈l型结构)的结构示意图;
20.图5为本实用新型弯钩组件(卡合钢板呈t型结构)的结构示意图;
21.图中主要元件符号说明如下:
22.1、保护机构;11、主梁;111、方形钢板;112、条形孔;12、防护组件;121、圆弧形钢板;122、钢丝绳限位钢板;13、弯钩组件;131、销轴;132、卡合钢板;2、预制梁本体;3、强筋板;4、橡胶垫;5、加宽钢板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1至图5所示,一种用于预制梁兜底起吊保护装置,包括保护机构1和预制梁本体2,保护机构1位于预制梁本体2的上方,保护机构1包括主梁11、两个防护组件12和两个弯钩组件13,两个防护组件12分别固定设在主梁11的两端,靠近两个防护组件12在主梁11上分别转动连接有一个弯钩组件13,两个弯钩组件13均与预制梁本体2卡合连接。具体的,主梁11为由四块方形钢板111焊接而成的方管状结构。主梁11作为主要受力杆件能够代替预制梁本体2的翼缘板承受钢丝绳施加的水平力,起到保护的作用。
26.本实施例中,如图2和图3所示,防护组件12包括圆弧形钢板121和两块钢丝绳限位钢板122,圆弧形钢板121固定设在主梁11上,位于圆弧形钢板121的前后两侧在主梁11上均固定设有一块钢丝绳限位钢板122。在利用钢丝绳吊装的过程中圆弧形钢板121保护钢丝绳减少其磨损程度,同时圆弧形钢板121与钢丝绳直接接触,使得水平力通过圆弧形钢板121
传递给主梁11;钢丝绳限位钢板122用以防止钢丝绳脱落和保护主梁11作用范围。
27.本实施例中,如图4所示,弯钩组件13包括销轴131和两块卡合钢板132,主梁11的前后两侧均开设有条形孔112,销轴131贯穿条形孔112并与梁11转动连接,销轴131的两端分别转动连接有一块卡合钢板132。弯钩组件13依靠钢丝绳水平力刚好紧贴预制梁本体2,可将主梁11与预制梁本体2上下连接固定,防止吊装过程中主梁11与预制梁本体2脱离而造成威胁到人生安全,同时免除人工安装,简化操作步骤,提高工作效率;条形孔112能够根据预制梁本体2的翼缘板宽度,滑动弯钩组件13以调整两个弯钩组件13之间的距离使其能够卡住预制梁本体2的翼缘板,提高本实用新型的实用性。具体的,位于两块卡合钢板132之间在卡合钢板132的中部和底部均固定设有加强筋板3,在加强筋板3上设有橡胶垫4。加强筋板3提高弯钩组件13的稳固性,加强筋板3上的橡胶垫4防止局部受力,避免弯钩组件13损坏预制梁本体2。如图4和图5所示,卡合钢板132为t型结构或l型结构中的一种。参阅回图1至图3,主梁11的底部固定设有加宽钢板5。加宽钢板5紧贴在预制梁本体2的翼缘板上保证主梁11的稳定性,以免发生吊装过程中发生侧翻。
28.本实用新型的工作原理:本实用新型提供了一种用于预制梁兜底起吊保护装置,具体使用时,如图1所示,两个弯钩组件13卡住预制梁本体2的翼缘板两端,套上钢丝绳使得钢丝绳沿防护组件12的圆弧形钢板121向上延伸并通过起重设备将预制梁本体2吊至指定的地方即可。本实用新型具有利用主梁11作为主要受力杆件,代替预制梁本体2的翼缘板承受钢丝绳施加的水平力,起到保护制梁本体1的翼缘板的免遭损坏的技术特点。
29.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。