1.本实用新型涉及碳处理技术领域,尤其涉及一种有机物在线分解装置。
背景技术:
2.在电镀生产过程中,为了达到某种电镀效果需要添加诸如光剂和/或整平剂等有机添加剂,这些有机添加剂在消耗的过程中会产生很多的有机副产物,这种有机副产物对电镀效果是起副作用的,需要进行碳处理,或者碳芯的吸附才能去除掉。
3.目前处理这种有机副产物的方式主要有碳芯吸附和在线碳处理,但是,碳芯吸附的效果一般,且每个月都会产生大量的碳芯固废,而在线碳处理方式虽然效果好,但产生的活性碳粉也属于危废,需要有资质的环保公司单独处理,需要投入很大的处理成本。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种有机物在线分解装置,通过电解的方式去除有机副产物,其处理过程不会产生碳芯固废和活性碳粉危废,有效降低处理成本,且整个处理过程无需对电镀线进行停线,有效提升电镀产能。
5.为了实现上有目的,本实用新型公开了一种有机物在线分解装置,其包括驱动泵、电解槽和电极反应装置,所述驱动泵的输入端接待处理有机物,输出端接所述电解槽,所述电解槽内设有反应液,所述驱动泵用于将所述待处理有机物输入至所述电解槽,以使所述待处理有机物与所述反应液混合形成待反应混合物,所述电极反应装置用于电解所述待反应混合物,以分解去除所述待处理有机物。
6.与现有技术相比,本实用新型的驱动泵的输入端接待处理有机物,输出端接电解槽,电解槽内设有反应液,驱动泵用于将待处理有机物输入至电解槽,以使待处理有机物与反应液混合形成待反应混合物,电极反应装置用于电解待反应混合物,以分解去除待处理有机物,其通过电解的方式去除有机副产物,其处理过程不会产生碳芯固废和活性碳粉危废,有效降低处理成本,且整个处理过程无需对电镀线进行停线,有效提升电镀产能。
7.较佳地,所述电极反应装置包括电极反应器、正极电极棒和负极电极棒,所述电极反应器设有用于电连接所述正极电极棒的正极端口和用于电连接所述负极电极棒的负极端口,所述正极电极棒和负极电极棒分别伸入所述电解槽内,并至少部分没入所述待反应混合物内。
8.较佳地,所述有机物在线分解装置还包括废气收集装置,所述废气收集装置用于收集所述电极反应装置电解所述待反应混合物时产生的气体。
9.较佳地,所述有机物在线分解装置还包括补给装置,所述反应液包括液体和反应物,所述电极反应装置电解所述待反应混合物时消耗所述反应物,所述补给装置用于补充所述反应物至所述电解槽内。
10.较佳地,所述有机物在线分解装置还包括补给槽,所述补给槽内设有反应物,所述补给装置的输入端连接所述补给槽,输出端连接所述电解槽。
11.较佳地,所述有机物在线分解装置还包括检测单元,所述检测单元用于检测所述反应液中反应物的浓度,并将检测数据传输至所述补给装置。
12.较佳地,所述检测单元设于所述电解槽内。较佳地,所述有机物在线分解装置还包括高液位传感器,所述高液位传感器设于所述电解槽内,所述高液位传感器用于检测所述待反应混合物在所述电解槽内的最高液位。
13.较佳地,所述有机物在线分解装置还包括低液位传感器,所述低液位传感器设于所述电解槽内,所述低液位传感器用于检测所述待反应混合物在所述电解槽内的最低液位。
14.较佳地,所述高液位传感器和低液位传感器具有高度差。
附图说明
15.图1是本实用新型的有机物在线分解装置的结构示意图。
具体实施方式
16.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
17.请参阅图1所示,本实施例的有机物在线分解装置,适于通过电解的方式去除影响电镀效果的有机副产物。该有机物在线分解装置包括驱动泵10、电解槽20和电极反应装置30,其中,该驱动泵10的输入端接待处理有机物,输出端接电解槽20,电解槽20内设有反应液,驱动泵10用于将待处理有机物输入至电解槽20,以使待处理有机物与反应液混合形成待反应混合物,电极反应装置30用于电解待反应混合物,以分解去除待处理有机物。
18.可以理解的是,该驱动泵10为气泵,该驱动泵10驱动待处理有机物定向转移至电解槽20内。当然,在其他实施方式中,可以采用人工或重力转移的方式实现待处理有机物朝向电解槽20的定向转移,在此不做赘述。
19.电极反应装置30包括电极反应器31、正极电极棒32和负极电极棒33,电极反应器31设有用于电连接正极电极棒32的正极端口和用于电连接负极电极棒33的负极端口,正极电极棒32和负极电极棒33分别伸入电解槽20内,并至少部分没入待反应混合物内。当电极反应器31启动时,由于正极电极棒32和负极电极棒33的极性相反,两极性相反的电极棒作用在待反应混合物中,使得待反应混合物发生化学反应,实现电解去除待反应混合物中的待处理有机物,从而避免有机副产物影响电镀效果。
20.较佳地,有机物在线分解装置还包括废气收集装置40,废气收集装置40用于收集电极反应装置30电解待反应混合物时产生的气体,避免电解过程中产生的气体直接混入空气中而污染环境及损害操作人员的健康。
21.较佳地,有机物在线分解装置还包括补给装置50、补给槽60和检测单元,反应液包括液体和反应物,电极反应装置30电解待反应混合物时消耗反应物,补给装置50用于补充反应物至电解槽20内。补给槽60内设有反应物,补给装置50的输入端连接补给槽60,输出端连接电解槽20。检测单元设于电解槽20内,该检测单元用于检测反应液中反应物的浓度,并将检测数据传输至补给装置50,补给装置50根据收到的检测数据实时控制补给动作,该补给动作包括但不限于启动补给、停止补给、增大补给速率和降低补给速率。
22.较佳地,该有机物在线分解装置还包括高液位传感器,高液位传感器设于电解槽20内,高液位传感器用于检测待反应混合物在电解槽20内的最高液位。
23.较佳地,该有机物在线分解装置还包括低液位传感器,低液位传感器设于电解槽20内,低液位传感器用于检测待反应混合物在电解槽20内的最低液位。
24.较佳地,高液位传感器和低液位传感器具有高度差。
25.结合图1,本实用新型的驱动泵10的输入端接待处理有机物,输出端接电解槽20,电解槽20内设有反应液,驱动泵10用于将待处理有机物输入至电解槽20,以使待处理有机物与反应液混合形成待反应混合物,电极反应装置30用于电解待反应混合物,以分解去除待处理有机物,其通过电解的方式去除有机副产物,其处理过程不会产生碳芯固废和活性碳粉危废,有效降低处理成本,且整个处理过程无需对电镀线进行停线,有效提升电镀产能。
26.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
技术特征:
1.一种有机物在线分解装置,其特征在于:包括驱动泵、电解槽和电极反应装置,所述驱动泵的输入端接待处理有机物,输出端接所述电解槽,所述电解槽内设有反应液,所述驱动泵用于将所述待处理有机物输入至所述电解槽,以使所述待处理有机物与所述反应液混合形成待反应混合物,所述电极反应装置用于电解所述待反应混合物,以分解去除所述待处理有机物。2.如权利要求1所述的有机物在线分解装置,其特征在于:所述电极反应装置包括电极反应器、正极电极棒和负极电极棒,所述电极反应器设有用于电连接所述正极电极棒的正极端口和用于电连接所述负极电极棒的负极端口,所述正极电极棒和负极电极棒分别伸入所述电解槽内,并至少部分没入所述待反应混合物内。3.如权利要求1所述的有机物在线分解装置,其特征在于:还包括废气收集装置,所述废气收集装置用于收集所述电极反应装置电解所述待反应混合物时产生的气体。4.如权利要求1所述的有机物在线分解装置,其特征在于:还包括补给装置,所述反应液包括液体和反应物,所述电极反应装置电解所述待反应混合物时消耗所述反应物,所述补给装置用于补充所述反应物至所述电解槽内。5.如权利要求4所述的有机物在线分解装置,其特征在于:还包括补给槽,所述补给槽内设有反应物,所述补给装置的输入端连接所述补给槽,输出端连接所述电解槽。6.如权利要求4所述的有机物在线分解装置,其特征在于:还包括检测单元,所述检测单元用于检测所述反应液中反应物的浓度,并将检测数据传输至所述补给装置。7.如权利要求6所述的有机物在线分解装置,其特征在于:所述检测单元设于所述电解槽内。8.如权利要求1所述的有机物在线分解装置,其特征在于:还包括高液位传感器,所述高液位传感器设于所述电解槽内,所述高液位传感器用于检测所述待反应混合物在所述电解槽内的最高液位。9.如权利要求8所述的有机物在线分解装置,其特征在于:还包括低液位传感器,所述低液位传感器设于所述电解槽内,所述低液位传感器用于检测所述待反应混合物在所述电解槽内的最低液位。10.如权利要求9所述的有机物在线分解装置,其特征在于:所述高液位传感器和低液位传感器具有高度差。
技术总结
本实用新型公开了一种有机物在线分解装置,其包括驱动泵、电解槽和电极反应装置,所述驱动泵的输入端接待处理有机物,输出端接所述电解槽,所述电解槽内设有反应液,所述驱动泵用于将所述待处理有机物输入至所述电解槽,以使所述待处理有机物与所述反应液混合形成待反应混合物,所述电极反应装置用于电解所述待反应混合物,以分解去除所述待处理有机物;本实用新型通过电解的方式去除有机副产物,其处理过程不会产生碳芯固废和活性碳粉危废,有效降低处理成本,且整个处理过程无需对电镀线进行停线,有效提升电镀产能。有效提升电镀产能。有效提升电镀产能。
技术研发人员:李青燕
受保护的技术使用者:东莞市航明电子有限公司
技术研发日:2021.10.22
技术公布日:2022/3/8