一种中药饮片研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片技术领域，具体为一种中药饮片研磨装置。


背景技术：

2.中药饮片是将中药经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片分为普通中药饮片、中药免煎饮片、中药颗粒饮片、中药破壁饮片、以及中药精制饮片，普通中药饮片需要进行熬制，过程产生的气味极为难闻，中药精制饮片是可以跳过熬制步骤，直接冲剂饮用，制作中药精制饮片需要将中药饮片进行粉碎细化，并研磨和粉末，所以我们提出一种中药饮片压碎研磨装置。
3.现有专利(公告号：cn212758776u)，一种中药饮片压碎研磨装置，包括顶座、底座、筒槽、药筒、捣碎棒和研磨棒，顶座和底座通过连接件固定连接，顶座和底座之间设有升降组件，底座上方设有捣碎机构，捣碎棒与捣碎机构连接，捣碎机构一侧设有研磨机构，研磨棒与研磨机构连接，升降组件分别与捣碎机构和研磨机构连接。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置分为捣碎和研磨两个工作腔，将捣碎的药片放入研磨工作腔内会耗费时间，效率较低，并且不方便取出捣碎和研磨的药粒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片研磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片研磨装置，包括研磨筒体，研磨筒体顶部镶嵌安装有盖体，盖体顶部固定安装有弹簧架，盖体内壁镶嵌安装有压板杆架，研磨筒体顶部两侧连通安装有进料管，研磨筒体内壁底部固定安装有第一研磨盘和收集框体，研磨筒体内壁固定安装有支撑杆架，支撑杆架内壁固定安装有安装壳体，安装壳体内部镶嵌安装有第一轴体，第一轴体顶部固定安装有粉碎刀盘，第一轴体中部镶嵌安装有第一锥齿轮，第一轴体底部固定安装有第二研磨盘，研磨筒体外壁固定安装有电机，电机的电机轴同轴固定安装有第二轴体，第二轴体外部固定安装有第二锥齿轮。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，第二锥齿轮位于安装壳体的内部，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，第二研磨盘位于安装壳体的外部，且第二研磨盘位于第一研磨盘的内部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，弹簧架与压板杆架的中部相连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，收集框体位于第一研磨盘的正下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过电机带动第二锥齿轮旋动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，可带动第一轴体旋动，飞速旋转的粉碎刀盘可对中药片进行粉碎，粉碎后的颗粒进入第
一研磨盘的内腔，飞速旋转的第二研磨盘配合第一研磨盘可对颗粒进行细化研磨，该装置可实现粉碎和研磨机构的无缝连接，提升研磨效率。
13.2.本实用新型通过进料管设置在研磨筒体两侧，可避免中药片与粉碎刀盘接触飞溅从进料管飞出的情况，粉碎刀盘在粉碎中药片时可适当使用压板杆架对药片进行按压，提升粉碎刀盘粉碎药片的效率，安装壳体顶部外形为坡面锥形，可避免颗粒药片附着在安装壳体顶部。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种中药饮片研磨装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种中药饮片研磨装置的第一轴体的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种中药饮片研磨装置的粉碎刀盘的俯视图。
18.图中：1、研磨筒体；2、盖体；3、压板杆架；4、弹簧架；5、进料管；6、第二轴体；7、电机；8、粉碎刀盘；9、第一轴体；10、支撑杆架；11、安装壳体；12、第一研磨盘；13、第二锥齿轮；14、第一锥齿轮；15、第二研磨盘；16、收集框体。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片研磨装置，包括研磨筒体1，研磨筒体1顶部镶嵌安装有盖体2，盖体2顶部固定安装有弹簧架4，盖体2内壁镶嵌安装有压板杆架3，研磨筒体1顶部两侧连通安装有进料管5，研磨筒体1内壁底部固定安装有第一研磨盘12和收集框体16，研磨筒体1内壁固定安装有支撑杆架10，支撑杆架10内壁固定安装有安装壳体11，安装壳体11内部镶嵌安装有第一轴体9，第一轴体9顶部固定安装有粉碎刀盘8，第一轴体9中部镶嵌安装有第一锥齿轮14，第一轴体9底部固定安装有第二研磨盘15，研磨筒体1外壁固定安装有电机7，电机7的电机轴同轴固定安装有第二轴体6，第二轴体6外部固定安装有第二锥齿轮13。
23.本实施例中如图1和图2所示，通过进料管5将中药片输送至研磨筒体1内部，电机7可带动第二轴体6和第二锥齿轮13旋动，由于第二锥齿轮13与第一锥齿轮14啮合，可带动第一轴体9旋动，飞速旋转的粉碎刀盘8可对中药片进行粉碎，粉碎刀盘8在粉碎中药片时可适
当使用压板杆架3对药片进行按压，提升粉碎刀盘8粉碎药片的效率，放松压板杆架3时，弹簧架4的回弹可将压板杆架3进行复位，粉碎后的颗粒有的会落在安装壳体11顶部，由于安装壳体11顶部外形为坡面锥形，可避免颗粒药片附着在安装壳体11顶部，粉碎后的颗粒进入第一研磨盘12的内腔，飞速旋转的第二研磨盘15配合第一研磨盘12可对颗粒进行细化研磨，研磨后的粉末会落入收集框体16内。
24.本实施例中，第二锥齿轮13位于安装壳体11的内部，且第二锥齿轮13与第一锥齿轮14相啮合，安装壳体11可对第一锥齿轮14和第二锥齿轮13进行外部隐藏。
25.本实施例中，第二研磨盘15位于安装壳体11的外部，且第二研磨盘15位于第一研磨盘12的内部，飞速旋转的第二研磨盘15配合第一研磨盘12可对颗粒进行细化研磨。
26.本实施例中，弹簧架4与压板杆架3的中部相连接，放松压板杆架3时，弹簧架4的回弹可将压板杆架3进行复位。
27.本实施例中，收集框体16位于第一研磨盘12的正下方，研磨后的粉末会落入收集框体16进行收集。
28.工作原理：在一种中药饮片研磨装置使用的时候，通过进料管5将中药片输送至研磨筒体1内部，电机7可带动第二轴体6和第二锥齿轮13旋动，由于第二锥齿轮13与第一锥齿轮14啮合，可带动第一轴体9旋动，飞速旋转的粉碎刀盘8可对中药片进行粉碎，粉碎刀盘8在粉碎中药片时可适当使用压板杆架3对药片进行按压，放松压板杆架3时，弹簧架4的回弹可将压板杆架3进行复位，粉碎后的颗粒有的会落在安装壳体11顶部，由于安装壳体11顶部外形为坡面锥形，颗粒药片无法附着在安装壳体11顶部，粉碎后的颗粒进入第一研磨盘12的内腔，飞速旋转的第二研磨盘15配合第一研磨盘12可对颗粒进行细化研磨，研磨后的粉末会落入收集框体16内。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。