一种圆弧形钣金高效打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种圆弧形钣金高效打磨设备。


背景技术：

2.钣金件是用手工或机械方法加工的金属板作件，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
3.现有的圆弧形钣金高效打磨设备，不便于对不同宽度的钣金夹持固定，只能对单一型号的钣金件夹持固定，使用的范围小，并且不具有旋转的功能，还需人工手持打磨器围绕钣金件移动进行打磨，使用非常不便，因此，亟需设计一种圆弧形钣金高效打磨设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同宽度的钣金夹持固定、不具有旋转的功能的缺点，而提出的一种圆弧形钣金高效打磨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种圆弧形钣金高效打磨设备，包括操作台，所述操作台顶部的外壁上焊接有支撑座，且支撑座一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端上通过螺栓安装有连接座，且连接座一侧的外壁上焊接有固定座，所述固定座两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓，且长颈螺栓位于固定座内部的一端通过轴承座转动连接有夹板，所述夹板远离长颈螺栓另一侧的外壁上设置有防滑垫，所述固定座两侧的外壁上均开设有导向槽，且夹板一侧的外壁上焊接有导向杆，所述导向杆贯穿于导向槽的内部。
7.进一步的，所述连接座靠近支撑座的一侧外壁上开设有呈环形结构分布的安装槽，且安装槽的内部设置有呈等距离结构分布的滚珠。
8.进一步的，所述支撑座一侧的外壁上开设有环形槽，且滚珠滚动连接在环形槽的内部。
9.进一步的，所述操作台的底部焊接有网板，且操作台底部的内壁上通过螺栓安装有液压缸。
10.进一步的，所述液压缸顶部的输出端上通过螺栓安装有升降座，且升降座顶部的外壁上分别通过螺栓安装有防护座和第二电机。
11.进一步的，所述第二电机位于防护座的内部，且第二电机的输出端上通过螺栓安装有打磨盘。
12.进一步的，所述网板顶部的外壁上焊接有限位筒，且升降座底部的外壁上焊接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位筒的内部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的固定座、长颈螺栓、夹板和防滑垫，转动长颈螺栓能够使夹板移动对
不同宽度的钣金件夹持固定，使用的范围非常广泛，同时防滑垫能够增加夹板与钣金件之间的摩擦力，能够防止对钣金件在打磨的过程中发生掉落的现象。
15.2.通过设置的导向槽和导向杆，夹板移动的过程中，导向杆在导向槽的内部滑动，导向杆能够使夹板平行移动，能够防止夹板跟随长颈螺栓的转动而转动，提高了稳定性。
16.3.通过设置的第一电机、连接座、环形槽、安装槽和滚珠，第一电机带动连接座转动时，能够固定座和钣金件转动，可以对钣金件边打磨旋转，无需工人手持打磨器围绕钣金件打磨，使用更加的方便。
17.4.通过设置的液压缸、升降座、限位筒和限位杆，液压缸能够带动升降座升降，避免打磨盘过高影响对钣金件的固定工作，限位杆在限位筒的内部滑动能够使升降座垂直升降。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种圆弧形钣金高效打磨设备的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种圆弧形钣金高效打磨设备的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种圆弧形钣金高效打磨设备的固定座结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种圆弧形钣金高效打磨设备的滚珠结构示意图。
22.图中：1操作台、2支撑座、3第一电机、4连接座、5固定座、6长颈螺栓、7夹板、8防滑垫、9导向槽、10导向杆、11环形槽、12安装槽、13滚珠、14网板、15液压缸、16升降座、17防护座、18第二电机、19打磨盘、20限位筒、21限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种圆弧形钣金高效打磨设备，包括操作台1，操作台1顶部的外壁上焊接有支撑座2，且支撑座2一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机3，第一电机3的输出端上通过螺栓安装有连接座4，且连接座4一侧的外壁上焊接有固定座5，固定座5两侧的外壁上均螺纹连接有长颈螺栓6，且长颈螺栓6位于固定座5内部的一端通过轴承座转动连接有夹板7，夹板7远离长颈螺栓6另一侧的外壁上设置有防滑垫8，固定座5两侧的外壁
上均开设有导向槽9，且夹板7一侧的外壁上焊接有导向杆10，导向杆10贯穿于导向槽9的内部，第一电机3的型号为ye2-280m-2，转动长颈螺栓6带动夹板7移动，能够对不同宽度的钣金件夹持固定，使用的范围较为广泛。
27.进一步的，连接座4靠近支撑座2的一侧外壁上开设有呈环形结构分布的安装槽12，且安装槽12的内部设置有呈等距离结构分布的滚珠13，使连接座4转动时，滚珠13会在环形槽11的内部滚动。
28.进一步的，支撑座2一侧的外壁上开设有环形槽11，且滚珠13滚动连接在环形槽11的内部，能够使连接座4转动时更加稳定，滚珠13能够对连接座4起到导向的作用。
29.进一步的，操作台1的底部焊接有网板14，且操作台1底部的内壁上通过螺栓安装有液压缸15，打磨下落的碎屑可以通过网板14下落至操作台1底部。
30.进一步的，液压缸15顶部的输出端上通过螺栓安装有升降座16，且升降座16顶部的外壁上分别通过螺栓安装有防护座17和第二电机18，液压缸15能够带动升降座16升降。
31.进一步的，第二电机18位于防护座17的内部，且第二电机18的输出端上通过螺栓安装有打磨盘19，第二电机18的型号为51k60grn-cf，第二电机18能够带动打磨盘19转动对钣金件进行打磨。
32.进一步的，网板14顶部的外壁上焊接有限位筒20，且升降座16底部的外壁上焊接有限位杆21，限位杆21滑动连接在限位筒20的内部，限位杆21对升降座16起到导向的作用，能够使升降座16垂直升降。
33.工作原理：该圆弧形钣金高效打磨设备使用时，将钣金件放在固定座5的内部，转动两个长颈螺栓6带动夹板7向钣金件的方向移动，此时导向杆10在导向槽9的内部滑动，能够对不同宽度的钣金件夹持固定，使用的范围更为广泛，然后启动液压缸15带动升降座16上升直到打磨盘19与钣金件接触，此时限位杆21在限位筒20的内部滑动，能够使升降座16垂直升降，启动第二电机18带动打磨盘19转动对钣金件进行打磨，然后启动第一电机3带动连接座4和固定座5转动，此时滚珠13在环形槽11的内部滚动，能够使连接座4转动时更加平稳，实现了对钣金件旋转打磨的功能，使用非常的灵活。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。