一种换气窗口组件的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，特别是涉及一种换气窗口组件。


背景技术：

2.在通风过程中，通风设备或建筑物等通过换气窗口与外界进行空气交换。现有技术中的换气窗口多数为百叶窗结构。一般的，该百叶窗为固定式的常开结构，百叶窗的叶片之间形成通风间隙。该百叶窗结构只能阻挡部分雨水进入通风设备的内部，此外，昆虫、灰尘等极易通过百叶窗的通风间隙进入通风设备的内部。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种换气窗口组件，具有良好的换气效果，且兼顾良好的密封性能，能够有效阻挡雨水、昆虫等的通过。
4.本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种换气窗口组件，包括框架和设置于框架中的换气组件；
5.所述换气组件的四周与框架密封配合连接；所述换气组件包括若干组沿第一方向并列设置的换气件；相邻的两组所述换气件之间密封配合连接；
6.所述换气件的内部设有换气通道；所述换气件的正面上设有与换气通道连通的第一换气口，背面上设有与换气通道连通的第二换气口；所述第一换气口和第二换气口分列于换气件的长度方向上的两侧。
7.进一步的，所述换气件的外周面上的两侧设有凹槽；所述凹槽沿换气件的长度方向延伸；相邻的两组所述换气件的凹槽之间形成限位空间；所述换气组件包括密封条；所述密封条以密封配合的方式设置于限位空间中。
8.进一步的，所述框架包括在第一方向上相对布置的两个第一框边；两个所述第一框边中的至少一个第一框边与框架的其余部分可拆卸连接；所述换气组件设置于两个所述第一框边之间；所述第一框边与靠近所述第一框边的换气件密封配合连接。
9.进一步的，所述第一框边的相对面上设有垫层；所述垫层具有与换气件的外周面相适配的配合面。
10.进一步的，所述框架包括在换气件的长度方向上相对布置的两个第二框边；所述第二框边的相对面上设有导向槽；所述换气件的两端活动设置于对应位置的导向槽中，且与导向槽密封配合连接；所述导向槽的至少一端设有供换气件的端部出入所述导向槽的进出口。
11.进一步的，所述换气件的两端设有弹性密封体；当所述换气件的两端位于导向槽中时，所述弹性密封体与导向槽密封配合连接。
12.进一步的，对应每个所述换气件的换气通道中设有空气过滤部件；所述空气过滤部件位于第一换气口和第二换气口之间。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过换气组件的配合使用，换气组件中的各换气件的正面和背面通过换气通道相连通，使得空气流能够在换气组件的正面一侧和背面一侧之间来回流动，从而具有良好的换气效果。换气件与框架之间相互密封以及各换气件之间相互密封，使得换气窗口组件整体具有良好的密封性能，从而能够有效阻挡雨水、昆虫等的通过。此外换气窗口组件在安装后，换气件的第一换气口和第二换气口具有高低位置差，在保证良好的通风效果时，能够有效阻挡雨水进入至换气组件的背面一侧。
15.2、本实用新型的换气组件采用分体式结构设计，各换气件均能单独拆装和替换，便于组装、维护保养等作业，实用性强。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
17.图1为本实用新型的整体结构的主视图结构示意图；
18.图2为图1中的a-a处剖视图；
19.图3为图1中的b-b处剖视图；
20.图4为图3中的d处放大图；
21.图5为本实用新型的整体结构的后视图结构示意图；
22.图6为本实用新型的三维结构示意图；
23.图7为图6的爆炸视图；
24.图8为本实用新型的框架的爆炸视图；
25.图9为本实用新型的第二框边的三维结构示意图；
26.图10为本实用新型的换气件和弹性密封体等部件的三维结构示意图；
27.图11为图10的爆炸视图；
28.图12为本实用新型的换气件的截面示意图；
29.其中：1、框架；11、第一框边；111、垫层；12、第二框边；121、导向槽；2、换气件；21、换气通道；211、第一换气口；212、第二换气口；22、凹槽；3、弹性密封体；4、空气过滤部件；5、密封条。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
31.如图1-12所示为本实用新型所述的一种换气窗口组件，该换气窗口组件一般配套在通风设备中或者安装在建筑物上，以实现空气的内外流动。
32.上述的换气窗口组件包括框架1和安装在框架1中的换气组件。该框架1为矩形结构，由两个第一框边11和两个第二框边12围合而成。
33.换气组件安装在矩形口中，换气组件的四周与框架1的各框边密封配合连接。换气组件包括若干组沿第一方向(两个第一框边11所形成的宽度方向)并列布置的换气件2。该换气件2具有沿两个第二框边12所形成的高度方向延伸的预定长度。相邻的两组换气件2之间密封配合连接。换气件2的内部成型有换气通道21。换气件2的正面上加工有与换气通道
21连通的第一换气口211，背面上加工有与换气通道21连通的第二换气口212。第一换气口211和第二换气口212分列于换气件2的长度方向上的两侧。通过上述结构设计，换气组件与框架1之间完全密封，空气能够通过第一换气口211与第二换气口212在换气组件的正面一侧和背面一侧来回流动，以进行换气作业。
34.前述的换气件2的外周面上的两侧加工有凹槽22。该凹槽22沿换气件2的长度方向延伸。相邻的两组换气件2的凹槽之间形成限位空间。本实施例的换气组件包括密封条5。密封条5以密封配合的方式安装于限位空间中。本实施例中，该密封条5由橡胶制作而成，具有一定的弹力。在换气组件安装至框架1上时，密封条5与两侧的换气件2紧密配合，从而将两相邻位置的换气件2之间的缝隙密封，使得空气无法通过该缝隙。
35.本实施例中，两个第一框边11中的至少一个第一框边11与框架1的其余部分(本实施例中其与部分为第二框边12)可拆卸连接。本实施例中，两个第一框边11通过螺栓连接的方式与第二框边12连接。前述的换气件并列安装于两个第一框边11之间。每个第一框边11与靠近第一框边11的换气件2密封配合连接。具体的，第一框边11的相对面上安装有垫层111。该垫层111可以是通过胶水粘接在第一框边11上。该垫层111由橡胶或海绵制作而成。所述垫层111具有与换气件2的外周面相适配的配合面。
36.前述的第二框边12的相对面上安装有导向槽121。导向槽121沿第二框边12的长度方向延伸。换气件2的两端活动安装于对应位置的导向槽121中，且与导向槽121密封配合连接，导向槽121的至少一端设有供换气件2的端部出入所述导向槽121的进出口。通过上述结构设计，该换气件2能够在导向槽中来回移动，并能够由进出口自由出入高导向槽121。
37.其中，在换气件2的两端安装有弹性密封体3。当换气件2的两端位于导向槽121中时，弹性密封体3与导向槽121的侧壁以及底面密封配合连接。该弹性密封体3由橡胶材料制作而成。
38.本实施例中，在对应每个换气件2的换气通道21中安装有空气过滤部件4。空气过滤部件4位于第一换气口211和第二换气口212之间。该空气过滤部件4为带有支架的滤网结构。该空气过滤部件4通过卡接的方式安装在换气通道21中。空气经由第一换气口211进入换气通道21中，再被空气过滤部件4过滤后，从第二换气口212出来。
39.在组装时，预先将垫层111安装在第一框边11上，将其中一个第一框边11连接在第二框边12之间，各换气件2的两端预先安装好弹性密封体3，各换气件2的换气通道21中预先安装空气过滤部件4。将换气件2的两端插入导向槽121中，并推送至预定位置，使得换气件2的外周面抵靠在垫层111上，依次将各换气件2至导向槽121中，并紧密排列。在上述安装过程中，密封条5提前安装在相邻的两个换气件2之间。最后将另外一个第一框边11连接在第二框边12之间，上述的各换气件2和密封条5被夹紧固定在两垫层111之间。
40.在安装时，该换气窗口组件嵌装在通风设备的外壳上，或者与通风管道连接。空气流通过第一换气口211、换气通道21、第二换气口212在换气组件的正面一侧和背面一侧之间来回流动，以进行换气作业。通过垫层111以及弹性密封体3的配合使用，换气件2与框架1之间具有良好的密封性以及各换气件2之间具有良好的密封性，使得换气窗口组件整体具有良好的密封性能，从而能够有效阻挡雨水、昆虫等的通过。
41.该换气窗口组件在安装后，换气件2的第一换气口211和第二换气口212具有高低位置差，在保证良好的通风效果时，能够有效阻挡雨水进入至换气组件的背面一侧。该空气
过滤部件4阻隔在第一换气口211和第二换气口212之间，能够有效防止昆虫等通过第换气口211进入至通风设备或通风管道的内部。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。