一种集成灶风道机构的制作方法

1.本实用新型涉及集成灶设备技术领域，涉及一种集成灶风道机构。


背景技术：

2.集成灶是近几年畅销的厨具产品，所谓集成灶是集燃气灶具、吸油烟机、消毒柜、洗碗机、烤炉于一体的新兴产品，其主体部分由灶具和油烟机组成。不少家庭使用了集成灶，其占用空间小，能达到一体化和美观的效果，使厨房更简洁。现有的集成灶的风道机构设于灶体内部，随着生活水平的提高，人们对集成灶的排烟功率与工作噪音具有双重考量，既需要大功率的排烟效果且需要较低噪音的工作环境。
3.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、使用效果好的集成灶风道机构。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种集成灶风道机构。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种集成灶风道机构包括：
6.箱体和风机，所述风机设于箱体的内腔内，所述箱体顶部设有上封板，所述箱体侧端设有排风口，所述上封板右侧设有朝上设置的风管接口，所述风管接口下端连通所述内腔，所述排风口连接有风口连接件，所述风口连接件端部连接有波纹管，所述风机包括蜗壳、叶轮和电机，所述蜗壳设于内腔内，所述蜗壳前后设有进风口，所述蜗壳侧端设有连接排风口的出风口，所述叶轮设于蜗壳内，所述电机连接所述叶轮，所述箱体侧端设有支撑块，所述支撑块设于波纹管下端。
7.进一步的改进，所述箱体包括背板、前板、左旁板、右旁板和底封板，所述左旁板、右旁板和底封板一体式焊接连接构成侧板，所述侧板前后两侧环设有折弯片一，所述右旁板右端设有向内的l形折弯部，所述背板设于侧板后侧的折弯片一的前端，所述前板设于侧板前侧的折弯片一的后端，所述背板上端设有l形折弯片一，所述风管接口上端的l形折弯片二设于l形折弯片一内，所述上封板前端设有折弯片二，所述上封板后端设有折弯片三，所述折弯片二连接前板，所述折弯片三连接所述风管接口前端面。
8.进一步的改进，述风口连接件螺钉连接所述排风口。
9.进一步的改进，所述风管接口上端固设有网板固定片，所述网板固定片上设有网板。
10.进一步的改进，所述箱体底部设有漏油口，所述漏油口呈漏斗状，所述漏油口中部设有漏油孔，所述蜗壳底部设有漏油孔二。
11.进一步的改进，所述漏油孔二正对漏油孔设置。
12.与现有技术相比，本实用新型集成灶风道机构中风机的双侧吸风形式提高了对油烟的排烟效率，同时位于波纹管下方的支撑块对波纹管支撑，减小风机排烟对波纹管的产生的振动，降低工作噪音；通过箱体可拆卸式定位安装的背板、前板、侧板和上封板，方便定
位安装以及增加箱体的密封性，减小工作噪音，使风机置于密封性良好的箱体内部，提高风机的吸烟与排烟有效功率，提升进风量，使油烟快速排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型内部的结构示意图
15.图3为本实用新型局部爆炸的结构示意图
16.图4为本实用新型的箱体结构示意图
17.图中，1-箱体，10-内腔，11-上封板，111-折弯片二，112-折弯片三，12-排风口，13-风管接口，131-l形折弯片二，14-支撑块，15-背板，151-l形折弯片一，16-前板，17-侧板，171-左旁板，172-右旁板，173-底封板，174-折弯片一，175-l形折弯部，2-风机，21-蜗壳，211-进风口，212-出风口，213-漏油孔二，22-叶轮，23-电机，3-风口连接件，31-波纹管，4-漏油口，41-漏油孔，5-网板固定片，6-网板。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
21.实施例1
22.一种集成灶风道机构，包括：箱体1和风机2，所述风机2设于箱体1的内腔10内，所述箱体1顶部设有上封板11，所述箱体1侧端设有排风口12，所述上封板11右侧设有朝上设置的风管接口13，所述风管接口13下端连通所述内腔10，所述排风口12连接有风口连接件3，所述风口连接件3端部连接有波纹管31，所述风机2包括蜗壳21、叶轮22和电机23，所述蜗壳21设于内腔10内，所述蜗壳21前后设有进风口211，所述蜗壳21侧端设有连接排风口12的出风口212，所述叶轮22设于蜗壳21内，所述电机23连接所述叶轮22，所述箱体1侧端设有支撑块14，所述支撑块14设于波纹管31下端。
23.如图1～图4所示，蜗壳21前后两侧的进风口211设于箱体1的内腔10内，具体的，在启动风机2工作后，厨房内的油烟经上方的风管接口13吸入，经叶轮22、出风口212、排风口12、风口连接件3、波纹管31排出至室外，由于风机2的双侧吸风形式提高了对油烟的排烟效率，同时位于波纹管31下方的支撑块14对波纹管31支撑，减小风机排烟对波纹管31的产生的振动，降低工作噪音。
24.作为进一步的优选实施例，所述箱体包括背板15、前板16、左旁板171、右旁板172和底封板173，所述左旁板171、右旁板172和底封板173一体式焊接连接构成侧板17，所述侧
板17前后两侧环设有折弯片一174，所述右旁板172右端设有向内的l形折弯部175，所述背板15设于侧板17后侧的折弯片一174的前端，所述前板16设于侧板17前侧的折弯片一174的后端，所述背板15上端设有l形折弯片一151，所述风管接口13上端的l形折弯片二131设于l形折弯片一151内，所述上封板11前端设有折弯片二111，所述上封板11后端设有折弯片三112，所述折弯片二111连接前板16，所述折弯片三112连接所述风管接口13前端面。
25.如图4所示，侧板17前后两侧环设置的折弯片一174螺钉连接前板16与背板15，方便定位安装且通过折弯片一174的凸出增加连接的密封性；左旁板171、右旁板172和底封板173一体式焊接连接构成侧板17可防止油液从底封板173下方流出，增加密封性；风管接口13上端的l形折弯片二131设于l形折弯片一151并通过螺钉连接，方便定位安装且增加连接的密封性；折弯片二111连接前板16以及折弯片三112连接风管接口13前端面，方便定位安装且增加连接的密封性。通过箱体可拆卸式定位安装的背板、前板、侧板和上封板，方便定位安装以及增加箱体的密封性，减小工作噪音，使风机置于密封性良好的箱体内部，提高风机的吸烟与排烟有效功率，提升进风量，使油烟快速排出。
26.作为进一步的优选实施例，所述风口连接件3螺钉连接所述排风口12。排风口12螺钉连接风口连接件3，提高连接强度。
27.作为进一步的优选实施例，所述风管接口13上端螺钉固设有网板固定片5，所述网板固定片5上设有网板6。如图3所示，通过网板6可防止大尺寸物件掉落至箱体1的内腔10内。
28.作为进一步的优选实施例，所述箱体1底部设有漏油口4，所述漏油口4呈漏斗状，所述漏油口4中部设有漏油孔41，所述蜗壳21底部设有漏油孔二213。如图2所示，使蜗壳21内的油烟冷凝后从漏油孔二213掉落至漏斗状的漏油口4，经漏油孔41快速排入集油盒。
29.作为进一步的优选实施例，所述漏油孔二213正对漏油孔41设置。方便烟气中的油液从漏油孔二213正落于漏油孔41，经漏油孔41更快掉落至集油盒内。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。