一种用于加气块切割的限位装置的制作方法

1.本技术涉及加气块加工的技术领域，尤其是涉及一种用于加气块切割的限位装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。在加气块使用之前，往往需要使用切割机将其切割成指定的规格。
3.在加气块的切割过程中，加气块将搁置在工作台上，工作台上的夹具将把加气块夹紧固定，切割机将通过自身的移动对加气块进行切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当需要加工多种不同规格的加气块时，工人需要多次调整夹具，夹具的调整占用了大量的时间，影响了加气块的加工效率，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高加气块的加工效率，本技术提供一种用于加气块切割的限位装置。
6.本技术提供的一种用于加气块切割的限位装置，采用如下的技术方案：一种用于加气块切割的限位装置，包括工作台，工作台上设有供加气块贴靠的固定板和若干沿固定板的长度方向依次排布的定位机构；定位机构包括呈竖直设置的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆包括位于工作台下方的固定筒和滑动嵌设在固定筒内的滑杆，固定筒内设有促使滑杆上端高于工作台的弹簧；定位机构还包括用于将固定筒锁紧固定的锁紧组件；工作台上设有沿固定板长度方向延伸并供滑杆滑动穿设的滑槽。
7.通过采用上述技术方案，在加气块切割之前，工人将根据加气块的数量，把双倍数量的定位机构安装在工作台上，每两组定位机构对应于一种规格的加气块，且对应于加气块的两组定位机构之间的间距将适用于加气块的规格。当加气块放置在工作台上并贴靠于固定板后，加气块将被其中两组定位机构中的两根滑杆共同夹持，实现了对加气块的限位固定，位于两组定位机构之间的其余滑杆将被加气块压入到对应的固定筒内。因此，本技术能够实现对不同规格加气块的快速限位固定，从而提高了加气块的加工效率。
8.可选的，所述弹性伸缩杆在定位机构内沿水平方向依次设置有两组，两组弹性伸缩杆的排布方向与固定板的长度方向相垂直；滑槽在工作台上设有两个，两个滑槽的排布方向与两组弹性伸缩杆的排布方向相同。
9.通过采用上述技术方案，四根滑杆将共同对加气块进行限位，提高了加气块在切割时的稳定性。
10.可选的，两组所述弹性伸缩杆中的固定筒通过连接杆连接。
11.通过采用上述技术方案，实现了两组弹性伸缩杆位置的同步调节，操作方便。
12.可选的，所述锁紧组件包括沿竖直方向滑动穿设于连接杆的螺栓，工作台的下表
面设有沿固定板长度方向延伸的燕尾槽，燕尾槽内滑动嵌设有若干燕尾块，燕尾块的下表面设有供螺栓螺纹配合的螺纹通孔。
13.通过采用上述技术方案，在滑杆对加气块进行限位的过程中，螺栓将穿设于连接杆并螺纹配合于螺纹通孔；在滑杆的滑动过程中，燕尾块将在燕尾槽内滑动，提高了滑杆的稳定性；当把螺栓旋转抵紧于燕尾槽槽壁时，即可将燕尾块和螺栓限位固定，连接杆将因自身重力压紧在螺栓的下端头上，保证了弹性伸缩杆的稳定性。
14.可选的，所述螺栓上螺纹配合有螺母，螺栓的下端头与螺母共同夹持于连接杆。
15.通过采用上述技术方案，螺母将把连接杆压紧在螺栓的下端头上，提高了弹性伸缩杆的稳定性。
16.可选的，所述燕尾槽贯穿于工作台的侧壁。
17.通过采用上述技术方案，使得工人能够根据需要来调整燕尾块的数量，故本技术能够适用于任意数量不同规格的加气块。
18.可选的，所述固定筒的外壁上设有供连接杆螺纹配合的螺纹槽。
19.通过采用上述技术方案，方便了连接杆在固定筒上的拆装。
20.可选的，所述弹簧的两端分别连接于固定筒内壁和滑杆。
21.通过采用上述技术方案，弹簧使得滑杆不易从固定筒内掉出。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.定位机构的设置，当加气块放置在工作台上并贴靠于固定板后，加气块将被其中两组定位机构中的两根滑杆共同夹持，实现了对加气块的限位固定，位于两组定位机构之间的其余滑杆将被加气块压入到对应的固定筒内，本技术能够实现对不同规格加气块的快速限位固定，从而提高了加气块的加工效率；
24.2.连接杆的设置，实现了两组弹性伸缩杆位置的同步调节，操作方便；
25.3.螺栓、燕尾块和螺母的设置，当把螺栓旋转抵紧于燕尾槽槽壁时，即可将燕尾块和螺栓限位固定，螺母将把连接杆压紧在螺栓的下端头上，提高了弹性伸缩杆的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中表示定位机构的结构示意图；
28.图3是本技术实施例中表示工作台和定位机构的剖视结构示意图。
29.附图标记：1、工作台；11、固定板；12、避让槽；13、滑槽；14、燕尾槽；15、燕尾块；151、螺纹通孔；2、定位机构；21、弹性伸缩杆；211、固定筒；212、滑杆；213、弹簧；214、螺纹槽；215、连接杆；22、锁紧组件；221、螺栓；222、螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于加气块切割的限位装置。如图1所示，一种用于加气块切割的限位装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定有固定板11，放置在工作台1上的加气块将贴靠在固定板11上，保证了加气块的稳定性。工作台1和固定板11上均设有供切割机的刀盘穿设的避让槽12，保证了切割机对加气块的切割质量。
32.如图1和图2所示，工作台1上设有若干沿固定板11的长度方向依次排布的定位机构2，定位机构2包括两组呈竖直设置的弹性伸缩杆21和一组锁紧组件22，两组弹性伸缩杆21沿水平方向依次排布，且两组弹性伸缩杆21的排布方向与固定板11的长度方向相垂直。
33.如图2和图3所示，弹性伸缩杆21包括位于工作台1下方的固定筒211和滑动嵌设在固定筒211内的滑杆212，两组弹性伸缩杆21中的固定筒211通过连接杆215连接，固定筒211内设有弹簧213，弹簧213的两端分别连接于固定筒211内壁和滑杆212。工作台1上设有两个沿固定板11长度方向延伸并供滑杆212滑动穿设的滑槽13，两个滑槽13的排布方向与两组弹性伸缩杆21的排布方向相同。
34.在加气块切割之前，工人将根据加气块的数量，把双倍数量的定位机构2安装在工作台1上，弹性伸缩杆21内的滑杆212将在滑槽13内滑动，使得每两组定位机构2之间的距离对应于一种规格的加气块，然后锁紧组件22将把连接杆215锁紧固定。当加气块放置在工作台1上并贴靠于固定板11后，加气块将被四根滑杆212共同夹持，实现了对加气块的限位固定，位于加气块正下方的滑杆212将被加气块压入到对应的固定筒211内。本技术能够实现对不同规格加气块的快速限位固定，从而提高了加气块的加工效率。
35.固定筒211的外壁上设有供连接杆215螺纹配合的螺纹槽214，方便了连接杆215在固定筒211上的拆装。
36.锁紧组件22包括沿竖直方向滑动穿设于连接杆215的螺栓221，螺栓221上螺纹配合有螺母222，螺栓221的下端头与螺母222共同夹持于连接杆215，实现了对连接杆215的限位固定。
37.工作台1的下表面设有沿固定板11长度方向延伸的燕尾槽14，燕尾槽14贯穿于工作台1的侧壁，燕尾槽14内滑动嵌设有若干燕尾块15，燕尾块15的数量与连接杆215的数量相同；燕尾块15的下表面设有供螺栓221螺纹配合的螺纹通孔151。通过拉动连接杆215，即可使得燕尾块15在燕尾槽14内滑动，并使得滑杆212在滑槽13内滑动，实现了对滑杆212位置的调节；当滑杆212滑动至指定的位置后，工人将把螺栓221旋转抵紧于燕尾槽14槽壁，使得燕尾块15、连接杆215和弹性伸缩杆21被限位固定，提高了滑杆212在对加气块进行限位时的稳定性。
38.本技术实施例一种用于加气块切割的限位装置的实施原理为：在加气块切割之前，工人将根据加气块的数量，把双倍数量的定位机构2安装在工作台1上；工人将滑动连接杆215，使得弹性伸缩杆21内的滑杆212在滑槽13内滑动；当滑杆212滑动至指定的位置后，工人将把螺栓221旋转抵紧于燕尾槽14槽壁，使得燕尾块15、连接杆215和弹性伸缩杆21被限位固定，并使得每两组定位机构2之间的距离对应于一种规格的加气块。
39.当加气块放置在工作台1上并贴靠于固定板11后，加气块将被四根滑杆212共同夹持，实现了对加气块的限位固定，位于加气块正下方的滑杆212将被加气块压入到对应的固定筒211内。本技术能够实现对不同规格加气块的快速限位固定，从而提高了加气块的加工效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。